Устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке

 

ОПИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 1

К АВТ©РС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву — (22) Заявлено 04.07.80 (21) 2952484/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 28 В 1/08

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.08.82 (53) УДК 666.87. .033.16 (088.8) Il0 делам изобретений и открытий

%ля .тв. МВютие. ажсчдр 1а

ВЯВЩ@ щд (72) Авторы изобретения

В. Г, Градецкий, А. Н. Лялинов ы

Государственный Всесоюзный проектный и нау исследовательский институт неметаллорудной промышленности

«Гипронинеметалл оруд» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ CMECEFl НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ

Изобретение относится к строительной промышленности для уплотнения бетонных смесей в форме и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для автоматической настройки режима работы и получения постоянного уровня колебаний виброплощадок, работающих в условиях переменной массы, Известно вибрационное устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее подвижную раму (рабочий орган) с упругими элементами и датчиком вибрации, электромагнитный возбудитель, преобразователь частоты, трехфазный выпрямитель, преобразователь частоты, дифференциатор, нульорган и блок управления частотой вибрации (1) .

Недостаток устройства заключается в значительной суммарной погрешности преобразователя частоты, блока управления этой частотой, а также трехфазного выпрямителя и электромагнитного вибровозбудителя. Все это влияет на заданный режим работы устройства и понижает качество уплотнения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению являет2 ся устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке, содержащее элемент сравнения, один из входов которого соединен с выходом преобразователя, датчик вибрации, и виброраму с упругими элементами (2).

Недостатком данного устройства является то, что его эксплуатационные характеристики соответствуют оптимальным лишь при определенном интервале изменения массы обрабатываемой бетонной смеси, что сни"о жает производительность виброплощадки.

При переменной массе обрабатываемых смесей в широком интервале изменения амплитуд и частот заданный режим, как правило, далек от оптимального, что также снижает

15 эксплуатационные характеристики машины.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощад>о ке, содержащее элемент сравнения, один из входов которого соединен с выходом преобразователя, датчик вибрации и виброраму с упругими элементами, снабжено. формирователем сигналов,:. элементом памяти, регу91 лятором давления и блоком отключения электродвигателя, причем датчик вибрации подключен к формирователю сигналов, выход которого через элемент памяти подключен к другому входу элемента сравнения, выходы элемента сравнения соединены с блоком отключения электродвигателя и со входом регулятора давления, а выход регулятора давления кинематически связан с упругими элементами виброрамы.

На фиг.1 схематично показано устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке в одномассной вибросистеме; на фиг. 2 — устройство в двухмассной вибросистеме.

Устройство для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке содержит датчик 1 вибрации, регулятор 2 давления, элемент 3 сравнения, формирователь 4 сигналов, элемент 5 памяти, преобразователь 6, блок 7 отключения электродвигателя, виброраму 8, вибровозбудители

9, упругие элементы 10.

Устройство работает следующим образом.

Датчик 1 непрерывно измеряет величину амплитуды вибрации виброплощадки. Сигнал с выхода датчика 1 поступает на вход элемента 3 сравнения и далее на регулятор

2, который управляет процессом вибрации по заданной настройке для данного режима.

Одновременно сигнал с датчика 1 вибраций поступает на вход формирователя 4 сигналов, где происходит выделение оптимального значения амплитуд вибраций, и запоминается элементом 5, а затем преобразуется в блоке 6 в сигнал воздействия на настройку регулятора 2.

При максимальной амплитуде вибраций корректирующего воздействия на настройку регулятора 2 не поступает.. Корректирующий сигнал на вход регулятора 2 подается посредством блоков 4, 5 и 6, 3 при показаниях датчика 1 вибрации, отличных от максимального значения амплитуды.

При этом путем изменения давления воздуха в упругих элементах 10 с регулируемой жесткостью корректируется настройка регулятора 2, за счет которой поддерживается режим, соответствующий максимальной амплитуде вибраций.

2501

При достижении постоянной максимальной амплитуды (что соответствует оптимальной степени уплотнения бетонной .смеси) сигнал с элемента 3 сравнения становится нулевым и после выдержки заданного промежутка времени срабатывает блок 7 отключения электродвигателя, При двухмессной вибросистеме устройство управления работает аналогичным образом, поддерживая режим вибрации, соответствующий минимальной амплитуде рабочего органа 11.

При этом виброрама 8 совершает колебательные движения с максимальной амплитудой, так как упругий элемент 12 рассчитан на динамическое гашение колебаний рабочего органа.

Данное устройство позволяет повысить производительность процесса.

Формула изобретения з0

Устройство . для управления процессом уплотнения бетонных смесей на виброплощадке, содержащее элемент сравнения, один из входов которого соединен с выходом преобразователя, датчик вибрации и виброраму

25 с упругими элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено формирователем сигналов, элементом памяти, регулятором давления и блоком отключения электродвигателя, при30 чем датчик вибрации подключен к формирователю сигналов, выход которого через эле- мент памяти подключен к другому входу элемента сравнения, выходы элемента сравнения соединены с блоком отключения электродвигателя и со входом регулятора давлез ния, а выход регулятора давления кинематически связан с упругими элементами виброрамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 698758, кл. В 28 В 1/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 747721, кл. В 28 В 1/08, 1978.

912501

Составитель А. Кузнецов

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор М; Демчик

Заказ 1256/22 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4