Состав для облегчения глажения целлюлозных текстильных материалов
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсмни
Социалистических
Реснубинн мЭ1 2795
I (Sl ) Дополнмтельное к авт. свид-ву— (5l)NL. Кл. (22) Заявлено 22.08.80 (2l ) 2980576/23-05
0 06 М 15/10
О 06 М 13/02 с присоединением заявки М— Ъеударстиииый кеиитет
СССР ае делан изебретеиий и открытий (28) ПриоритетовЂ
Опубликовано 15.03.82. Бюллетень М 10
Дата опубликования описания 15.03.82 (53) УДК 677,044. .337 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. Г. Голованов, Л. Д. Ходаковская, С.,М. Ласкавая
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный инс химической промышленности (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ГЛАЖЕНИЯ
ЦЕЛЛЮЛОЗНЪ|Х ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к бытовой химии, а именно к составам для облегчения глажения целлюлозных текстильных материалов, в частности изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей.
Известно подкрахмаливающее средство, содержащее для облегчения глажения снлико- ны (1).
Данное средство имеет основной целью подкрахмаливание текстильных изделий, эф-, фект облегчения глажения в 1;их незначи.9> тельный (угол скольжения утюга по бязи
13 — 14 ) ..
Наиболее близким к предложенному является состав на основе полиэтиленгликоля с молекулярным весом 120 — 1000, формалина и воды, который добавляют в воду паровых утюгов для усиления парообразования и об- легчения глажения текстильных изделий (2) ..
Однако степень облегчения глажения, достигаемая прн обработке изделий иэ хлопчатобумажных и льняных тканей данным составом, недостаточна, ткань же прн неоднократном действии препарата разрушается.
Цель изобретения — повышение эффективности действия состава и сохранение прочности пеллюлозных текстильных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что состав для облегчения глажения целлюлоэных текстильных материалов на основе полиэтнленглнколя, формалина и воды содержит полиэтиленгликоль с молекулярным весом 1470 — 1600 и окислепный полиэтиленовый воск, натрий двууглекислый, смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов и отдуптку парфюмерную при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поли этиленгликоль 0,5 — 2
Окисленный полиэтиленовый воск 0,05 — 0,5
Натрий двууглекислый 0.02 — 0 05 Формалин 0,1 — 0,3
Смесь полнэтиленгликолевых эфиров высших жирных. спиртов (препарат ОС-20) 0 05-0,1
Отдушка парфюмерная 0,1 — 0,2
Вода Остальное
2795
Содержание, мас.% ((Компоненты
1 2 3
1,0
2,0
0,5
0,25
0,05
0,5
0,02
0,05
0,03
0,3
0,2
0,1
0,08
0.05
0,1
0,2
0,1
0,1
98,68 98,34
97,35
Таблица 2
Пррчность бязи
HR разрыв, кгс
Угол скольжения гол восстановлени по основе по
Состав рН утюга по ocHo- IIo YTKY ве
Предложенный
70
7,0
8,2
9,4
2о
66
7,5
9,3
11 30"
60 8;5
9,6:
8,1
Известный (2) 13
4,0
8,2
7,0
57
6,0
9,5
3 91
Предложенный состав готовят путем перемешивания компонентов в реакторе с мешалкой. Готовый состав фильтруют и расфасовывают в полиэтиленовые флаконы с функциональным приспособлением для разбрызгивания.
Полизтиленгликоль с молекулярным весом 1470 — 1600
Окисленный полиэтиленовый воск марки ПВΠ— 30
Натрий двууглекислый .Формалин
Препарат ОС вЂ” 20
Отдушка парфюмерная
Вода дистиллированная
Основными показателями состава для облегчения глажения являются: угол скольжения утюга по предварительно обработанному образцу хлопчатобумажной бязи, прикрепленному . к наклонной плоскости прибора, при посто- янной скорости скольжения 20 мм/сек (этот показатель характеризует степень облегчения глажения); угол восстановления, определя3S емый на смятиемере и характеризуюший несминаемость ткани после обработки: показатель концентрации водородных ионов, харакПерел употреблением содержимое флакона взбалтывают и разбрызгивают на высушенные после стирки накрахмаленные или ненакрахмаленные изделия.
Конкретные примеры изготовления предложенного состава приведены в табл. 1.
Та блица 1 теризующий реакцию состава, от которой зависит прочность ткани после обработки. Прочность бязи определяют на разрывной машине
MP — 250 после кипячения ее в течение четырех часов (что соответствует приблизительно
20-кратной обработке при глажении) в испытуемом составе.
Результаты исследования предложенного и известного составов для облегчения, глажения приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Состав для облегчения глажения целлюлоз- щ0 них текстильных материалов на основе поли- 1. Патент США У 3462384, кл. 260 — 9, этнленгликоля, формалина н воды, о т л и- опублик. 1969. ч а ю шийся тем, что, с целвю повы- 2. Патент США Н 3505237, кл. 252-180, щения эффективности действия состава и со- опублик. 1970 (прототип).
Составитель В. Большунова
Техред Е. Харитонова Коррвктор С. Щомак
Редактор Л. Веселовская
Тираж 477
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1330/37
Филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 912795 6
Как видно из табл. 2, угол скольжения хранеш1я прочности материалов, состав содер. утюга по бязи прн обработке предложенным жнт полиэтяленгликоль с молекулярным ве; составом меньше, а угол восстановления бязи сом 1470 — 1600 н окислениый полиэтиленовый после смятия больше, чем при обработке из- воск, натрий двууглекислый,.свеса полиокснвестным составом. Прочность бязи после об- S этиленовых эфиров высших яаарных спиртов работки предложенным составом не изменяет- и отдушку парфюмерную при следующем cdся по сравнению с обработкой ее водой, в отношении компонентов, мас%: то время как обработка составом-прототи- Полиэтиленгликоль . 0,5-2 пом значительно уменьшает ее прочность (как Окисленный полиэтилепо основе, так и по утку). новый воск 0,05-0,5
Таким образом, предложенньй. состав в Натрий двууглекислый 0,02-005 большей степени облегчает глажение, чем со- Формалин 0,1-0,3 став-прототип, н обеспечивает сохранение проч- Смесь полиоксиэтиленглиности целлюлозных текстильных материалов колевых эфиров высших прн многократном действии состава, а также >S жирных спиртов 0,05-0,1 придание ей несминаемости. Отдушка парфюмерная 0,1-0,2
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
