Полая металлическая самоуплотняющаяся прокладка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 31.03.80 (21) 2901152/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —. (51) М. Кл.з

F 16 J 15/08 ееударотееннмк комятет

Опубликовано 30.03.82. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 05.04.82 (53) УДК 62-762 (088.8) по делам изобретений и открытий

Ф . л

А. И. Горбачев,:Е. -М. Матвеев, А. А. Хаменк ва и Л. П. Юрченко г (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛАЯ МЕТА,ЛЛИЧЕСКАЯ САМОУП,ЛОТНЯ1ОЩАЯСЯ

ПРОКЛАДКА

Изобретение относится к машинострое- нию, конкретнее к уплотнению неподвижных разъемных соединений.

Известна полая металлическая самоуплотняющаяся прокладка для герметизации разъемных соединений магистралей, содержащая полые упругие кольцевые уплотнительные элементы (1) .

К недостаткам такой конструкции следует отнести сложность получения кожуха уплотнения методом давильно-обкатной обработки, сложность качественного выполнения торцового паяного или сварного шва кожуха с тонким кольцом, невозможность обеспечения стабильного контактного давления на уплотнительных поверхностях при больших величинах осевого усилия, которые могут привести к потере устойчивости тонкого замыкающего кольца и нарушению зависимости указанного контактного давления от деформации прокладки, а также невозможность локального отбора утечек при работе уплотняемого соединения к индикаторам негерметичности. Последние обстоятельства существенно уменьшают надежность работы и контроля уплотняемого соединения.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления прокладки и повышение надежности ее работы в уплотняемом соединении.

Указанная цель достигается тем, что во внутреннюю полость ближнего к оси прокладки кольцевого элемента, выполненного незамкнутым, установлено с гарантированным зазором опорное металлическое кольцо.

На чертеже изображена предлагаемая

0 прокладка

Прокладка состоит из двух одинаковых тонкостенных штампованных колец 1, имеющих кольцевые эквидистантные гофры 2 и

3 и плоские поверхности 4 и 5. По плоским поверхностям 4 и 5 штампованные кольца 1 жестко соединены между собой с помощью пайки. Возможно также соединение посредством сварки, склейки или другим способом.

В результате жесткого соединения штампо20 ванных колец между собой получается полая металлическая самоуплотнятощаяся прокладка, содержащая упругие полые кольцевые элементы 6 и 7, разделенные между собой герметичной двухслойной перегородкой 8.

916837

Во внутреннюю полость кольцевого уплотнительного элемента 7 установлено с малым зазором а, металлическое кольцо 9, выполненное в виде пружины или имеющее сплошное сечение. Величина зазора а, меньше величины упругой деформации прокладки при затяжке уплотняемого соединения. Гофры

3, образующие после соединения штампованных колец 1 кольцевой элемент 7, по внутреннему диаметру образуют кольцевой зазор а2, через который внутренняя полость кольцевого элемента 7 соединяется с уплотняемой магистралью (не показана) для обеспечения эффекта самоуплотнения по кольцевому уплотнительному элементу 7 в том числе при расхождении фланцев соединения.

В двухслойной герметичной перегородке

8 выполнены сквозные отверстия 10, диаметры которых выбираются меньше размера паяного или сварного. шва, разделяющего кольцевые элементы 6 и 7, чем исключается возможность нарушения герметичности между ними.

Предлагаемая прокладка в уплотняемом соединении работает следующим образом.

При затяжке соединения уплотнительные поверхности посадочных гнезд первоначально вступают в контакт с поверхностями уплотнительных кольцевых элементов 6 и 7.

При дальнейшей затяжке соединения на уплотнительных поверхностях возникают контактные давления, величины которых определяются размерами посадочных гнезд и гофров 2 и 3 прокладки, толщиной и материалом штампованных колец 1 а также наличием, материалом, конфигурацией и размерами кольца 9.

Наличие отверстий между кольцевыми элементами 6 и 7 позволяет контролировать утечки после первого барьера уплотнения (с обеих сторон прокладки) непосредственно при работе соединения, а также при опрессовках между рабочими циклами.

Конструкция полой металлической самоуплотняющейся прокладки позволяет повысить надежность работы уплотняемого соединения и контролировать его герметичность как в процессе испытаний, так и между циклами испытаний.

Формула изобретения

1S

Полая металлическая самоуплотняющаяся прокладка для герметизации разъемных соединений магистралей, содержащая полые упругие кольцевые уплотнительные элеао менты, отличающаяся тем, что, с целью обес. печения постоянства контактного давления по уплотнительным поверхностям при переборках соединения, во внутреннюю полость ближнего к оси прокладки кольцевого элемента, выполненного незамкнутым, установлено с гарантированным зазором опорное металлическое кольцо. з Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 202666, кл. F 16 J 15/08, 1067.

916837

Составитель Т. Маклакова

Редактор Л. Пчелинская Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 1840/51 . Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полая металлическая самоуплотняющаяся прокладка Полая металлическая самоуплотняющаяся прокладка Полая металлическая самоуплотняющаяся прокладка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к способам изготовления металлических уплотняющих элементов с нанесением на их поверхности герметизирующего покрытия
Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к технологии изготовления металлических уплотнительных элементов из бериллиевой бронзы БрБ2, используемых для герметизации разъемных соединений агрегатов энергетических установок

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к уплотнительным устройствам

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к уплотнениям разъемных неподвижных соединений осевого типа
Наверх