Способ футерования металлических труб резиной и устройство для его осуществления

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесних . Республик 916874

{6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21. 07. 80 (21) 2963391/29-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

F 16 L 58/10

1ееударатеенныН квинтет

СССР

Опубликовано 30. 03 82 Бюллетень № 12 (53) УД,К 621. .643(088.8} но делам нзобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 30.03.82 (72) Автор изобретения

Б. И. Корякин а а

Якутский научно-исследовательский и=--ящейктный институт/ алмазодобывающей лромьюленноотн " «., / (7l) Заявитель (54} СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ РЕЗИНОЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к защите внутренних поверхностей труб эластичной оболочкой от износа и коррозии, и может быть йспользовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в горнодобывающей; строительной, химической промышленностях.

Известен способ футерования внутренних поверхностей труб и колен резиной, согласно которому длинный резиновый рукав, диаметр которого чуть меньше диаметра футеруемой трубы, тросом втягивается в стальную трубу; при этом на поверхность резинового рукава наносится состав, клеящий металл к резине. Потом внутрь резинового рукава подается от компрессора сжатый воздух, что способствует плотному прилеганию резины к металлу f1}.

Известный способ не решает проблему надежности и долговечности эластичной футеровки в связи с частичным удалением клея со склеиваемых поверх- ностей при протягивании рукава, что в наибольшей степени проявляется при значительных длинах труб.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения покрытия труб. Вулканизирован". ный рукав, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру трубы, деформируют по сечению с образованием

30 складки по всей длине. Складку фиксируют путем обмотки рукава шнуром.

В образовавшейся складке помещают устройство - специальный нож на роликах. Смазывают клеем наружную по15 верхность рукава и затягивают рукав . в трубу, Протягивая нож вдоль склад" ки рукава, перерезают обмотку, что обеспечивает восстановление перво20 начальной формы рукава и прилегание его к трубе 2).

К недостаткам известного способа относится низкая надежность и долго" вечность эластичной футеровки, свя3 91687 занные с частичным удалением клея со склеиваемых поверхностей при про" тягивании рукава, что приводит к .об-. разованию мест, где нарушается качество склеивания.

Известно устройство для футерования труб резиновым рукавом, содержащее дорн. Дорн предназначен для формирования резинового рукава из листовой колондрованной резины (33. Однако вышеописанное устройство не позволяет с достаточной надежностью проводить футерование труб.

: Цель изобретения - повышение надежности и долговечности футеровки. Эта цель достигается тем, что в способе, включающем деформацию рукава, нанесение клея, ввод рукава в трубу, его герметизацию и .выглаживание, перед деформацией рукав надевают на дорн, деформацию проводят нажимными пластинами по двум диаметрально противоположным образующим, а выглаживание рукава осуществляют конусом, центрированным в трубе, с одно- д5 временной подачей сжатого воздуха.

Устройство для футерования метало лических труб резиной содержит дорн, выполненный в виде трубы, снабженной ребрами и нажимными пластинами, расположенными по диаметрально противоположным образующим, причем нажимные пластины шарнирно соединены с одним концом трубы и расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости ребер, а в противоположный конец дорна введен конус, центрирующийся в трубе, с уплотнительной манжетой в основании.

На ребрах и нажимных пластинахпродольно укреплены желоба.

На фиг. 1 показано устройство в стадии начала футеровки; на фиг. 2разрез Л-А на фиг. l.

Устройство содержит дорн, выполненный в виде трубы 1, вдоль котоРой 45 закреплены два ребра 2, соединенные с желобами 3. Труба с помощью шарниров 4 соединена с двумя радиально расположенными нажимными пластинами 5 (Фиг. 2), снабженными желобами 6.

В противоположный от шарниров конец трубы вставлена передняя часть кону, са 7, с уплотнительной манжетой 8 в основании.

На одном конце футеруемой трубы 9, имеющей фланцы 10, закреплена заглуш«55 ка 11 со штуцером 12. К противоположному концу трубы 9 прикреплен ограничительный фланец 13

4 4

Способ осуществляется следующим образом.

Труба 9 с зачищенной внутренней поверхностью устанавливается и закрепляется в горизонтальном положении.

Эластичная футеровка в виде рукава 14 с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру трубы 9, надевается на желоба.3 так, чтобы конец рукава немного не доходил до конца дорна. Внутренняя поверхность рукава предварительно посыпается тальком для лучшего скольжения по дорну.

На наружную поверхность рукава наносится клей, соединяют нажимные пластины 5 с дорном при помощи шарниров 4 и, поворачивая пластины, дефор- мируют рукав по двум противоположным образующим на всю длину (фиг. 2) .

Деформированный рукав вместе с дорном вводят в трубу 9, при этом желоба

6 прижимных пластин 5 служат центрирующими опорами, что позволяет поверхности руКава не касаться, стенок футеруемой трубы, Затем в свободную от дорна часть рукава вводят конус 7 так,:чтобь1 его передняя часть зашла в трубу 1 дорна и с помощью заглушки 11 защемляют конец рукава относительно торца трубы 9, стянув болтами фланец 10 и заглушку 11.

На другом торце трубы 9 устанавливают на болты к фланцу 10 ограничительный фланец 13.

После этого через штуцер 12 подают под требуемым давлением воздух и начинают выдвигать из трубы 9 дорн, защемленный с одного конца эластичный рукав будет сходить с дорна, распрямляться под действием конуса 7 и собственных сил упругости и плотно прижиматься к стенкам футеруемой трубы 9 под действием сжатого воздуха. После полного выхода из трубы 1 конус 7 упирается в ограничительный фланец 13 и операция футерования на этом заканчивается. Герметичность пространства иежду торцами трубы 9 обеспечивается заглушкой 11 и уплотняющей манжетой 8.

Зафиксированная труба выдерживается под давлением сжатого воздуха до отверждения клея, а освободившийся дорн может быть использован для футерования следующей трубы.

После отверждения клея снимают заглушку ll с фланцем 13, извлекают

916874

Формула изобретения

5 конус 7 с манжетой 8, обрезают выступающие из трубы 9 концы рукава,и труба готова к использованию.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и долговеч- ность футеровки.

1. Способ футерования металлических труб резиной, включающий деформацию рукава, нанесение клея, ввод рукава в трубу, его герметизацию и выглаживание, о т л и ч а ю - <5 шийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности футеровки, перед деформацией рукав на« девают на дорн, деформацию проводят нажимными пластинами по двум диамет- 2в сально противоположным образующим, а выглаживание рукава осуществляют конусом с одновременной. подачей сжа- . того воздуха.

2. Устройство для футерования металлических труб резиной, содержащее дорн, о т л и ч а ю щ e e c я тем, что дорн выполнен в виде трубы, снабженной ребрами и нажимными плас- 30 тинами.

3 Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ребра и нажимные пластины расположены по диаметрально противоположным образующим, причем нажимные пластины шарнирно соединены с одним концом трубы и рас" положены в плоскости, перпендикулярной плоскости ребер.

4. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в противо-. положный конец дорна введен конус с уплотнительной манжетой в основании, центрирующийся в трубе.

5. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на ребрах и нажимных пластинах дорна параллель1 но его оси укреплены желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Применение резиновых и гуммированных изделий на предприятиях цветной металлургии. ЦНИИ. информации и технико-экономических исследований в цветной металлургии. И., 1974 с. 23.

2. Патент Франции h" 2199090, кл. F 16 Ь 58/00, опублик. 197ч (прототип) .

3. Сборник технологических инструкций по защите от коррозии. Гла тепломонтаж, ЦБТИ. И, 1970, с 110"

111 (прототип).

916874

Nuz. 2

Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д 4/5

Заказ 1843/53 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л, Карликова

Редактор Е. Папп Техред С. Мигунова Корректор М. Коста