Тепловая труба

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()916956

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.07.80 (21) 2955394/24-06 (51) М. К с присоединением заявки №вЂ”

F 28 D 15/00

Гевударствекннй кемлтет (23) Приоритет— (53) УДК 621.565..94 (088.8 ) Опубликовано 30.03.82. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 05.04.82 по делан кэебретений и аткрнткй (72) Авторы изобретения

А. А. Миллер, А. А. Голобородько и И. Б.

Воронежский сельскохозяйственный инсти им; К. Д. Глинки (71) Заявитель (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к гравитационным тепловым трубам и предназначено для регулирования тепловых характеристик теплообменных устройств.

Известна тепловая труба, выполненная в виде замкнутого контура с последовательно установленными в нем испарителем, паропроводом, конденсатором, конденсатопроводом и регулирующим устройством (1).

Недостатком известной тепловой трубы является то, что тепловые характеристики в ней регулируются вручную, и она имеет большое гидравлическое сопротивление.

Цель изобретения — обеспечение автоматического регулирования тепловых характеристик трубы и уменьшение ее,гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что регулирующее устройство выполнено в виде самодействующего клапана, закрепленного с помощью сильфона в конденсатопроводе.

На чертеже изображена тепловая труба.

Она содержит испаритель 1, заполненный теплоносителем, паропровод 2, конденсатор 3, конденсатопровод 4, и регулирующее устройство.

Регулирующее устройство состоит из самодействующего клапана 5, сильфона 6, герметично прикрепленного нижним концом к фланцу 7, в котором имеется ряд радиальных сливных отверстий 8. Фланец 7 посредством резьбового соединения жестко крепится к корпусу 9. Резьбовое соединение позволяет отрегулировать величину открытия клапана 5 на необходимое максимальное давление. Конденсатор 3 имеет некоторый уклон в сторону конденсатопровода 4.

Тепловая труба работает следующим образом.

Теплоноситель, испаряясь в испарителе

I, превращается в пар и перемещается по паропроводу 2 в конденсатор 3, где происходит его конденсация. Жидкий теплоноситель, ввиду имеющегося наклона конденсатора, стекает в конденсатопровод 4 и оттуда через зазор, имеющийся между кла, паном 5 и корпусом 9, и далее через слив2р ные отверстия 8 поступает в испаритель 1.

Клапан 5 с сильфоном 6, играющим роль пружины, отрегулирован на определенное максимальное давление, до достижения которого клапан 5 постоянно открыт. В про916956

Формула изобретения

Составитель Ж. Можаева

Текред А. Бойкас Корректор 10. Макаренко

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ю. Середа

Заказ 1865/57 цессе работы тепловой трубы при интенсивном подводе тепла к испарителю 1 давление в тепловой трубе достигает максимального значения, на которое отрегулировано открытие клапана 5, в результате чего происходит его закрытие. Давление в замкнутом контуре тепловой трубы во всех ее зонах одинаковое, кроме пространства, заключенного в сильфоне 6, так как данный объем не соединен с полостью тепловой трубы.

Ввиду разности площадей клапана 5 — верхней плоской и нижней наклонной кромки (посадочного пояска), которая значительно меньше верхней, сила, действующая на верхнюю поверхность клапана больше, чем сила, действующая с нижней стороны на посадочный поясок клапана 5. Из-за разности сил, действующих на соответствующие поверхности клапана 5, последний, сжимая сильфон 6, садится на седло клапана 5, закрывая проход для теплоносителя.

При закрытом клапане 5 сток жидкого теплоносителя из конденсатора 3 в испаритель 1 невозможен, и он накапливается в конденсатопроводе 4 над клапаном 5. Изза отсутствия или малого количества теплоносителя в испарителе давление в тепловой трубе через некоторое время падает. Сильфон 6, преодолевая усилие, действующее на клапан 5, открывает его. Теплоноситель, пройдя через, регулирующее устройство, вновь поступает в испаритель, и процесс повторяется. Пары теплоносителя из испарителя 1 в конденсатор 3 поступа1от в основном через паропровод 2, проходное сечение которого значительно больше, чем суммарное поперечное сечение отверстий 8, служащих для слива жидкого теплоносителя. Поэтому при работе тепловой турбины нет встречного движения.

Тепловая труба, выполненная в виде замкнутого контура с последовательно установленными в нем испарителем, паропроводом, конденсатором, конденсатопроводом и регулирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического регулирования тепловых характеристик и уменьшения гидравлического сопро20 тивления, регулирующее устройство выполнено в виде самодействующего клапана, закрепленного с /1омощью снльфона в кон. денсатопроводе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 334466, кл. F 28 F 13/00, 1972.

Тепловая труба Тепловая труба 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам регулирования температур космических аппаратов и их частей

Изобретение относится к теплообменным устройствам на основе тепловых труб, которые могут использоваться для охлаждения электронных устройств, электротехнических и энергетических агрегатов

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для охлаждения тепловыделяющих элементов компьютера

Изобретение относится к терморегулирующим устройствам, стабилизирующим заданную температуру объекта сплошной среды (жидкости, пара и др.), и может быть применено в энергосберегающих обогревателях

Изобретение относится к области теплотехники, в частности, к контурным тепловым трубам и может быть использовано для термостабилизации различных теплонагруженных объектов

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к двухфазным теплопередающим устройствам, работающим по замкнутому испарительно-конденсационному циклу, в которых циркуляция теплоносителя осуществляется под действием капиллярных сил

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в системах охлаждения тепловыделяющих приборов
Наверх