Приспособление к металлообрабатывающему станку

 

Союз Советскик

Социалистические

Рвспубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >918034 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 27.08.80 (21) 2978062/25-08 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпубликовано 07 ° 04 ° 82 Бюллетень Рв 13

Дата. опубликования описания 07. 04. 82 (53)M. Кл.

В 24 В 3/46

Гееударстеаииый комитет

СССР (53) УДК621.9. .029(088,8) пв делам взебретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В.М.Пономарев, С.М.Лошаков, В.А и А.Ф.Пермяков

Центральный научно-исследователь бумаги (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕМУ

СТАНКУ

Изобретение относится к области абразивной обработки изделий с коническими поверхностями и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности для шлифования дисковых ножей с переменным углом заточки.

Известно приспособление к металлообрабатывающему станку, содержащее привод ылифовального круга установленный на станине станка с возможностью взаимодействия с копиром, и оправку шпинделя для закрепления обрабатываемого изделия P) .

Однако конструкция известного приспособления не может обеспечить шлифование граней ножа при переменном угле его заточки.

Цель изобретения - обеспечение возможности шлифования дисковых ножей с переменным углом заточки.

Для достижения цели копир выполнен в виде диска, установленного соосно шпинделю изделия, а привод шлифовального круга размещен íà вве" денном.в приспособление подпружйнен- ном рычаге, одно плечо которого шарнирно закреплено на станине, а дру"

roe - снабжено роликом-щупом, установленным с возможностью взаимодействия с торцовой копирной поверхностью диска.

На чертеже изображено предлагаемое приспособление, общий вид.

Приспособление содержит установленную на валу станка оправку 1 для крепления на ней дискового ножа 2 с помощью шайбы 3 и гаек 4.

На столе станка установлены опора

5 для вала 6 с копиром и стойка

7 для крепления электродвигателя 8 с рычагом 9. Копир выполнен в виде диска 10 с рабочей поверхностью, наклоненной к оси его вращения, и установлен на валу 6 опоры 5 соосно с оправкой 1. Один конец вала 6 установлен в гнезде оправки 1 с помощью штифта ll и прорези в теле вала 6, 3 918 что обеспечивает возможность врацения вала 6 вместе с оправкой 1 и его осевое перемещение в гнезде оправки 1. Другой конец вала 6 установлен на подшипниках 12 в опоре

5.

На валу электродвигателя 8 установлен шлифовальный круг 13 с конической рабочей поверхностью. Рычаг

9 жестко соединен с корпусом электродвигателя 8 и имеет два плеча.

Одним плечом рычаг 9 шарнирно закреп. ,лен на оси 14 стойки 7, а на другом его плече закреплен ролик-щуп 15, который находится в контакте с рабочей поверхностью диска 10 под воздействием веса электродвигателя 8 и пружины 16. Угол наклона рабочей поверхности диска-копира 10 определяют в зависимости от заданных углов заточки J иу. дискового ножа 2.

Приспособление работает следующим образом.

На оправке 1 с помоцью шайбы 3 и гаек 4 устанавливают дисковый нож 2 (заготовку) . Оправка, 1 соединяется с валком 6 диска 10. шлифоваль ный круг 13 при этом не находится в контакте с обрабатываемым ножом

2 (или заготовкой), Включают станок, шпиндель станка начинает вращаться вместе с оправкой 1, ножом 2 и валом 6 с диском 10. Ролик-щуп 15, находящийся в контакте с рабочей поверхностью диска 10, через рычаг

9, заставляет при каждом обороте поворачиваться относительно оси 14 ,электродвигатель 8 со шлифовальным кругом 13. Включают электродвигатель

8 и алифовальный .круг 13 начинает вращаться. Рабочая подача в сторону ножа 2 осуществляется столом станка, на котором установлены опора 5 и стойка 7. При этом шлифовальный круг 13 шлифует рабочую грань ножа

2 таким образом,что она образует

034 4 по периферии ножа переменный угол его заточки от максимального углами до минимального у

По окончании шлифования стол станка опускают, выключают электродвигатель 8 и станок, снимают дисковый нож 2, а на его место устанавливают другой нож или заготовку.

Таким образом, приспособление

10 является простым по своей конструкции и обеспечивает эффективное шлифование дисковых ножей с переменным углом заточки. Оно может обеспечить шлифование и ножей с постоянным уг3$ лом заточки. В этом случае устанавливают диск-копир, рабочая плоскость которого перпендикулярна оси его вращения.

Формула изобретения

Приспособление к металлообрабаты2s вающему станку, содержащее привод шлифовального круга, установленный на станине станка с возможностью взаимодействия с копиром, и оправку шпинделя для закрепления обрабатызв ваемого изделия, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью шлифования дисковых ножей с переменным углом заточки, копир выполнен в виде диска, установленного соосно шпинделю изделия, а привод шлифовального круга размецен на введенном в приспособление подпружиненном рычаге, одно плечо которого шарнирно закреплено на станине, а другое - снабжено роликом-щупом, установленным с возможностью взаимодействия с торцовой копирной поверхностью диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 227067, кл. В 23 О. 35/06, 1964 °

918034

Составитель Н.Финн

Техреду. Бабинец Корректор И. Шароши

Редактор Н,Багирова

Ф

Филиал ПЛП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Заказ 1981/16 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Приспособление к металлообрабатывающему станку Приспособление к металлообрабатывающему станку Приспособление к металлообрабатывающему станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки , касается заточки дискового режущего инструмента и может быть использовано в станках для резки непрерывно подаваемых рулонных материалов

Изобретение относится к машиностроению , касается обработки шлифованием и может быть использовано для повторной заточки стеклорезных роликов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для затачивания края лезвия при его перемещении для разрезания материала. Устройство для затачивания содержит точильный камень, имеющий точильную поверхность, вступающую в контакт с лезвием, и раму, функционально соединенную с точильным камнем и с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке. В раме закреплен весовой элемент, расположенный с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия. С рамой и точильным камнем связана соединяющая деталь, а весовой элемент выполнен с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия посредством упомянутой соединяющей детали. В результате в процессе разрезания материала обеспечивается периодическое затачивание края лезвия, что увеличивает срок его эксплуатации. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области обработки металлов резанием, и может быть использовано в трубном производстве. В способе операцию точения выполняют без разборки клети в два этапа, на первом этапе последовательно точат все дисковые ножи каждого ряда по периферии, на втором этапе производят подрезание торцов дисковых ножей, обеспечивающее точные расстояния между соседними ножами и заданное осевое смещение верхних ножей относительно нижних, при этом на всех этапах точение рабочих поверхностей ножей выполняют от режущих кромок с глубиной черновых переходов 0,1 мм, получистовых - 0,07 мм, чистовых - 0,03 мм, подачей 0,03-0,05 мм/об и скоростью резания 70-100 м/мин, а перед чистовой обработкой резцовые вставки заменяют на новые, Точение осуществляют резцами из сверхтвердых материалов на основе нитрида бора. Изобретение позволяет снизить трудоемкость операции восстановления дисковых ножей, выполняемой без разборки клети, в котором они работают, а также улучшить условия резания и повысить их качество. 1 з.п. ф-лы.
Наверх