Установка для объемной вибрационной обработки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик!

)918052 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080880 (21) 2971517/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07,0482, Бюллетень ¹ 13 (51) М. Кл.з

В 24 В 31/06

l îñóëàðeòâåííûii коми те1

СССР но дел 1М и.юоретений и открытий (531 УДК 621. 921 (088 ° 8) Дата опубликования описания 070482 (72) Авторы изобретения

A.E.Ïèñêàðåâ, Л.И.Санкович, (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЪЕМНАЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитстт к устройствам для объемной вибрацнонной обработки, в частности к широко распространенным в промышленности вибрационным установкам, предназначенным для виброшпифования деталей свободным абразивом, где процесс виброобработки осуществляется путем колебания рабочей камеры бункера вместе с находящимися в ней деталями и абразив» ным материалом, и может быть использовано в различных отраслях промыттленности.

Известна установка для объемной вибрационной обработки деталей в контейнере Ч-образной формы, внутри которого расположен проходящий через противоположные стенки контейнера, ворошитель с лопастями (1).

Недостатком известной установки является длительность процесса обработки.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки и обеспечения процесса обработки деталей эа один оборот ворошителя.

Цель достигается за счет того, что детали с абразивом располагают между двумя лопастями установленного с воэможностью вращения вокруг соб" ственной оси ворошителя., образующими отделЬные объемы в рабочем объеме контейнера, причем на валу ворошите5 ля устанавливают тормозное устройство, которое регулирует скорость вращения ворошителя.

На фиг.1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 преттставлено устройство регулирования скорости вращения ворошителят на фиг.3 « траектория движения массы абразива и деталей в рабочем контейнере.

Предлагаемое устройство включает в себя Ч-образный контейнер 1 с виброприводом 2. Внутри контейнера на оси 3, проходящей через его две параллельные стенки, установлен ворошитель 4 с лопастями 5, делящими весь рабочий объем бункера на несколько меньших объемов. С осью 3 соединено устройство, регулирующее скорость вращения ворошителя. Оно включает в себя тормозной диск 6, крепящийся на оси 3 ворошителя, и взаимодействующую с ним тормозную колодку 7, которая посредством регулируемой по усилию пружины 8 прижата к инерционному клину 9, имеющему возможность перемещения в горизонтальной пласкос918052 ти по направляющим при колебаниях контейнера. Установка содержит также механизм выгрузки 10 и загрузочное устройство 11.

Установка работает следуюцим образом.

Массу абразива и деталей, находящуюся в контейнере 1 путем воздействия на него источника колебаний перемещают в контейнере по траектории, близкой- к V-образной образуюцей стен-10 ки контейнера. При этом масса абразива и деталей давит на лопасть ворошителя, перемецая ее вокруг оси.

Причем угловая скорость перемещения лопасти, определяемая механизмом ре- 15 гулировки скорости, будет несколько ниже скорости перемещения отдельных деталей и абразивных зерен, вследствие чего они получат дополнительное движение в объеме между двумя лопас- О тями. Совокупной (с учетом этого движения и углового перемещения самих лопастей) будет лепестковая траектория движения.

Скорость вращения ворошителя замедляют путем периодического воздействия тормозной колодки 7 на диск 6.

Перемецение колодки 7 осуцествляется при движении контейнера вправо (на фиг. вниз) за счет взаимодествия с инерционным клином 9, сила инерции которого достаточна для преодоления усилия пружины 8.

Усилие прижима, а следовательно, и силу торможения ворошителя регулируют усилием пружины 8. С увеличением торможения ворошителя доля дополнительного движения абразива и деталей в объеме между двумя лопастями возрастает.

При установке торможения до ве- 40 личины, достаточной для того, чтобы деталь полностью обрабатывалась эа один оборот ворошителя, обеспечивается и непрерывность процесса (с одной полости между лопастями ворошителя детали выгружаются, в то время, как в других эугружаются и обрабатываются) .

Интенсификация процесса вибрационной обработки в устройстве предлага- . емой конструкции, таким образом, происходит за счет дополнительного перемещения деталей в объемах между двумя лопастями с образованием лепестковой траектории движения. Это позволяет снизить в 1,5-2 раза трудоемкость вибрационной обработки деталей и дает воэможность автоматизировать процесс.

Формула изобретения

Установка для объемной вибрационной обработки деталей в контейнере

V-образной формы, внутри которого расположен проходящий через противоположные стойки контейнера ворошитель с лопастями, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью интенсификации процесса вибрационной обработки, ворошитель установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси, а лопасти его выполнены с воэможностью деления ими рабочего объема контейнера на несколько меньших объемов, нри этом установка снабжена тормозным устройством, смонтированным. на приводном валу ворошителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 580093, кл. В 24 В 31/06, 1975.

918052 . Фиг. У

Составитель T.Åðìàêîâà

Редактор H.Áàãèðoâà Техред И. Гайду Корректор Г.Решетник

М

Заказ 1982/17 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4