Устройство для подачи рулонного материла

 

<и 918225

Союз Советскии

Социалистическии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 23,06.80 (2l) 2944644/28 12 с присоединением заявки рте (23) Приоритет

Опубликовано 07,04,82. Бюллетень J4 13 (51)М. Кл.

В 65 Н 17/34

1ооударетванньй комитет

СССР ио данаи изобретений и открытий (53) ЩК 621.798. .426(088.8) Дата опубликования описания 10.04.82 (72) Автор изобретения

A. В. Скорик (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЛЕЧИ РУЛОННОГО

МАТЕ РИАЛА

Изобретение относится к устройствам формования или пластической обработки тонкопистового пластифицированного материала и касается механизмов подачи, используемых в подобных устройствах.

Известно устройство для подачи рулонного материала, содержащее рулонодержатель, подающие валики, направляющую для материала и механизм захвата, выполненный в виде смонтированного под направляющей бесконечного цепного транспортера, снабженного накаливаюшими элементами, проходящими через продольные. пазы направляющей и двух прижимных роликов, смонтированных над направляющей, контактирующих с ней и имеющих кольцевые проточки для прохода накалывающих элементов (1 1 .

Известное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому рс.эультату.

В этом устройстве затруднена подача тонкого рулонного материала, так как накалываюшие элементы являются тянушими и материал рвется в месте нроко- ла ими.

11елью изобретения является повышение надежности работы устройства при подаче пленочных пластичных материалов.

Указанная цель достигается тем, что подающие валики размещены между рулонодержателем и транспортером и кинематически соединены с последним.

При этом прижимные ролики смонтирсм ваны таким образом, что вертикальная плоскость, проведенная через их оси, пересекает концы накалываюших элементов при их выходе из пазов направляющей.

На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3кинематическая схема привода захватнъго устройства и подающих валиков; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2;" на фиг. 55 - разрез В-В на фиг. 4.

Устройство для подачи состоит из направляющей 1, смонтированной на основании, на котором установлен рулоно3 918225 4 енный в виде свар- Перед началом работы установки приорой размещены оп-. жимной ролик 22 и прижимной валик 2 1 ами пленки 6. Во подняты и зафиксированы. Пленку 6 с амы 1 установлен нижнего рулона вручную сматывают и выполненный в ви- s пропускают между прижимным 11 и приor о транспортера, водным 12 валиками, заводят под ролики параллельных ветвей. 22 и накалывают на накалывающие элеавляет собой стан- менты 8 механизма захвата 7, Аналогичные звенья которой но поступают с пленкой верхнего рулоими элементами 8, t0 на. После этого прижимные ролики 22 я накалывания обоих и валик 1) опускают, включают привод оходящими че ез

32, который через Гпередачу 33, пару 15, попненный на по16 и колесо 19 приводит в движение ваей 1. На направля- лики 10, а через пару 17, 18 и ведуодержателем 2 и ме- 1S щие звездочки 20, 21 — механизм захвата

7. движение валиков 10 и механизма 7 размещены подающие ченные дпя равно-, синхронно, что исключает натяжение мапленок 6 с рулонов, териала на участке weeny подающим васостоят из прижимноликом 10 и механизмом 7 при подаче

12 валиков.. Прижим 20 пленки в него. Накалывающие элементы чивает посредством

8, появляясь san поверхностью направляпленок 6 одной к ющей 1 и поочередно входя в кольцевые пазы 28 ролика 22, прокалывают пленки у валику 12, что вие проскальзывания и и перемещают их в. зону обработки. ительно другой. При-25 Реализация устройства повышает наматически связан дежность подачи пленочного материала, что повышает производительность и снитановленный в раме жает брак.

40. держатель 2, выполн ной стойки 3, на кот равки 4 и 5 с рулон внутренней полости р механизм захвата 7, де бесконечного цепн состоящего из двух

Каждая ветвь предст дартную цепь, отдель снабжены накалывающ предназначенными дп слоев пленки 6, и пр продольный паз 9, вь верхи ости направляющ ющей 1 между рулон ханизмом захвата 7 валики 10, предназна .мерной. подачи обеих подающие валики 10 го 11 и приводного ной валик 11 обес пе пружины 13 прижим другой и к приводном обеспечивает отсутст пленок 6 одной относ водной валик 12 кине с MexBHèçìoì захват лительный вал 14, ус

1. Вал 14 содержит конические зубчатые пары 15, 16 и 17, 18, одна из которых з0 служит для передачи крутящего момента к цилиндрическому колесу 19 приводного валика 12, а другая - к двум ведущим . звездочкам 20 и 21 цепного транспор» чера (фиг. 3).

Прижимной роллс 22 установлен на.

-оси 23 кронштейна 24 с воэможностью вращения и предназначен для прижатия пленок к раме .. при прокалывании их накапывающими элементами 8.

Кронштейн 24 подпружинен пр хиной

25 и закреплен на направляющей 1. !, Ролик 22 имеет пару расположениях по краям реборд 26 и 27, которые контакти руют с материалом по .близко расположенным участкам края кромки материала.

Между ребордами 26 и 27 ролика 22 имеется кольцевой паз 28, в который поочередно входят накал вающие э,еченты

8 цепного транспортера, а конец элемен та 29 в момент совмещения его с плоскостью 30 направляющей 1 расположен в вертикальной плоскости оси 31 ролика 22. Привод 32 служит дпя передачи крутящего момента через цепную передачу 33 к распределительному валу 14.

Устройство работает следующим образом.

Формула изобре тен ия

Устройство дпя подачи рулонного мате. риала, содержащее рулонодержатель, подающие валики, направляющую для материала и механизм захвата материала, выполненный в. виде смонтированного под направляющей бесконечного цепного транспортера, снабженного накалываюшими элеМентами, проходящими через продольные пазы направляющей, и: двух прижимных роликов, смонтированных над направляющей, контактирующих с ней и имеющих кольцевые проточки для прохода накалывающих элементов, о т л и ч а ю щ ее с э тем, что, с целью повышения надежности работы при подаче пленочных пластичных материалов, подающие валики размещены между рулонодержателем и . транспортером и кинематически соедине.ны с последним, а прижимные ропики смонтированы так, что вертикальная плоскость, проведенная через их оси, пересекает концы накалывающих элементов при их выходе из пазов направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3160340, кл. 226-53, 1964 (прототип).

91 8225

Риа5

Составитель Т. Гаврилова

Редактор Н, Коляда ТехредМ. Тапер Корректср М. Демчик

° ВВМ ЭВВЮВЮВФВВ ЮВМЪЮВ ЗЮВВЮВВВЮЗ\ВВ\ ЮЗЮ

Заказ 2026/26 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ЗЮ МЗВЮОВ юаааиюиаЮЮФЮ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная.