Состав для бороалитирования стальных изделий


C23C9/04 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

 

O Il N C A H И Е „918332

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Срветсиии

Соцналнстнчесини

Респу4лни

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (6E ) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 1 6. 06. 80 (21) 2940141/22-02 с присоеаинениевт заявки М (5l ) М. Кл.. С 23 С 9/04

Гооудэрствсииыб комитет

СССР (23)llрноритет по делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 07 . 04 . 82. Бюллетень Р6 1 3

Дата опубликования описания 10 .04 .82 (53),УДК 621..785.51.06 (088.8) Г.В. Борисенок, Л.А. Васильев, С.Е. Ващев, и Ю.В. Туров (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИИ

2-4

Остальное

Изобретение относйтся -к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения бором и алюминием изделий из металлов и сплавов.

Состав может быть использован для повышения износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, металлургической, станкостроительной и других отраслях промышленности.

Известен состав для бороалитирования, содержащий, мас.Ф: борный ангидрид 10-15; алюминий (порошок) 15-20; фтористый натрий 0,5-2,0; окись алюI миния остальное.

Процесс бороалитирования сталей в известном гоставе осуществляется при 850-1050 С 5-6 ч. При обработке о в данном составе при выдержке 4 ч на изделиях из стали 45 и У8 формируются слои толщиной 50 и 55 мкм соответственно (1 ).

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является состав (2) для бороалитирования, содержащий мас.3: окись бора 24-26; порошок алю,миния 24-26; фтороборат калия 5-15; окись алюминия остальное.

Недостатком известных составов для бороалитирования является их низкая насыщающая способность.

Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.

Поставленная цель достигается тем что в состав, содержащий окись бора, порошок алюминия, фтороборат калия и окись алюминия, дополнительно введен никель-аммоний сернокислый при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Окись бора 22-25

Порошок алюминия, 22-25

Фтороборат калия 3-6

Никель-аммоний сернокислый

Окись алюминия

918332

Толщина диффу эионного слоя стали Р6М5, мкм

Со=тав насыщающей среды, мас.

Известный

6-7

258 О +25АВ+10КВЕ +40М О

Предлагаемый

2282О +53А 2а,+22АР +3KBF4+2Ni(Nag (SOg)2 6Н О

238 О +45АР О +23АР +5КВГ4+ЗМ(ИН ) (SO ) . 6н О

258 Оъ+40М О +25И+6КВР1+4Ы(ИН4)д. (БО )2 6Н О

10" 12

12-14

10-12

Формула изобретения

3-6

Фтороборат калия

Никель-аммоний сернокислый

Окись алюминия

2-4

Остальное

Составитель П, Бурлинова

Редактор 8. Бобков Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Тираж 1049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2060/2

Фипнал ППН "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная.

Все материалы используют в виде порошков. Процесс диффузионного бороалитирования в предлагаемом составе проводят при 700- 1050 С 2-6 ч (в зависимости от требуемой толщины диф фузионного слоя) .

Пример. Проводят обработку иэделий из теплостойких сталей Р18 и Р6М5 при 600 С 6 ч в предлагаемом составе.. to

Состав для бороалитирования стальных иэделий, включающий окись бора, оки ь алюминия, порошок алюминия, фто;.оборат калия, о т л и ч а ю - у шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он до-! полнительно содержит никель-аммоний се1 нокислый при следующем соотношеНии компонентов, мас.3: ®

Окись бора 22-25

Порошок алюминия 22-25

Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известных составов представлены в таблице-, -Как видною-яз -таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава дт1я диффузионного бороалитирования в 2 раза выше, чем известного, т.е, поставленная в изобретении цель достигнута.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 388069, кл. С 23 С 9/02, 1973

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2784432, кл. С 23 С 9/04, 1979.

Состав для бороалитирования стальных изделий Состав для бороалитирования стальных изделий 

 

Похожие патенты:
Наверх