Устройство для формовки края цилиндрического изделия
Союз Советских Соцналкстнческих Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К flATRHTY (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 16. 05. 73(21) 1914745/25-27 ф (51) М. Кл. {З2) 17. 05. 72 (23) ПриоритетF 16 0 51/26 Гооударотжиный комитет ССФР ао долам изобретений и открытий (31) 254049 {ЗЗ) С111А Опубликовано 07 04 8? Бюллетень ph 13 (Я) УЙК621 981..62(088 ° 8) Ната ОпУбликования описания 07.04.82 Иностранец Самуэль Питер Костанзо (t:IA) (72) А втор изобретения Иностранная фирма, "Галф энд Вестерн Индастриал Продактс (СВА) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВКИ КРАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к обI работке металлов давлением и может быть использовано при обработке краев цилиндрических изделий, например, корпусов консервных банок. Известно устройство для формовки края цилиндрического изделия, содержащее установленные на основании оправку с приводом, два фор»" мующих ролика, один .из которых выполнен с формующим выступом, а другой - с формующим желобом, а также узлы крепления роликов (11: Недостатком известного устройства является несоответствие ка" чества обработки края предъявляе-!. мым к нему требованиям. Цель изобретения - повышение качества формовки. Поставленная цель достигается .тем, что в устройстве для формовки края цилиндрического- изделия, со" держащем установленные на основании оправку с приводом и два формующих рол ::a, один из .которых . выполнен с формующим выступом, а; другой с формующим желобом, а также узль1 крепления роликов, ролик с желобом выполнен с двумя располо" женными по обе стороны от желоба формующими участками, каждый узел крепления роликов установлен на основании с возможностью перемещения и выполнен в виде поворотной стойки с эксцентриковым валом,. расположенным в стойке параллельно оси оправки, а каждый формующий ролик смонтирован на конце соответствующе о эксцентрикового вала. Формующий роляк с желобом снабжен фиксатором положения корпуса банки, выполненным в виде упорной втулки. Устройство снабжено узлом поджима поворотной стойки с формующим роликом с выступом в направлении; перпендикулярном оси оправки. На фиг. 1 представлено устрой" ство. сбщий вид; на фиг. 2 - сече1ние А-А на фиг. 1; на фиг.)- сече3 919 ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 4;на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7-11 изображены этапы формования; на фиг. 1217 - этапы формования другого проФиля края корпуса. Устройство содержит смонтированную на основании 1 оправку 2, состоящую из зажимов для фиксирования корпуса консервной банки 3. Оправка 2 установлена в подшипнике 4, на оправке смонтирован шкив 5. Ремень 6 соединяет шкив 5 с выходным валом 7 двигателя 8. Оправка 2 выполнена с внешней цилиндрической поверхностью и центральным коническим отверстием 9 . В оправке 2 выполнены прорези l0, между ноторыми расположены зажимные элементы 11. Прорези 10 проходят от торца оправки в направлении шкива 5 вдоль большей части длины оправки. Торцовый участок оправки имеет резьбовое отверстие 12. Конический разжимной элемент 13 расположен в отверстии 9 и предназначен для раздвигания зажимных элементов ll в радиальном направлении. Разжимной элемент 13 выполнен с осе вым отверстием 14 и конической наружной поверхностью которая имеет такую же конусность, как и поверхность отверстия 9. Болт 15 с резьбовым концом 16 и головкой 17 проходит через отверстия 12 и поджимает разжимной элемент 13, который, перемещаясь в ради>льном направлении, обеспечивает надежную фиксацию банки на оправке. Устройство содержит также узел 18 крепления роликов, состояший из опоры 19 с отверстиями 20 и 21, в которых через подшипники 22 и 23 расположены оси 24 и 25 с резьбой 26 и 27, которые ввинчиваются в резйбовые отверстия 28 и 29 поворотных стоек 30 и 31.. Стойки 30 и 31 вращаются на осях 24 и 25 вокруг освй 32 и 33. В стойкв выполнено отверстие 34, в котором установлен эксцентриковый вал 35 и на нем установлен формующий ролик 36 с желобом через подшипник 37.. Желоб 38 образует вогнутую криволинейную поверхность формующего ролика, имеющего кроме того формующий участок 39 одного диаметра и формующий участок 40 большого диа606 4 метра. Упорная втулка 41 может быть расположена на обкатном ролике с желобом, примыкая к участку 40. На опоре 19 закреплен опорный элемент 42 с резьбовым -отверстием 43, через которое проходит регулировочный болт 44, упирающийся в поворотную стойку 30 и обеспечивающий регулируемый поворот стойки 30 10 вокруг оси 32. В стойке 30 также выполнено отверстие 45, в которое входит штифт 46. В отверстие. 47 боль" ыего диаметра, чем отверстие 45 3 входит установочный винт 48, который поджимает штифт 46, обеспечивая регулирование положения стойки 31 относительно стойки 30. В стойке 31 выполнено от верстие 49,через которое проходит через подшипник Ю 50 скольжения эксцентриковый вал 51. На валу 51 смонтирован формующий ролик 52 с выступом . Ролик 52 посажен на подшипник 53. Ролик имеет:концентричную выпуклую поверх23 ность, образующую формующий выступ 54, а также краевой участок 55. Опорный элемент 56 закрепляется на опоре 19 и выполнен с отверстием 58. Один конец спиральной пружи30 ны 59 входит в отверстие 60, а другой в углубление 6l в стойке 31, и поджимает стойку 31, смещая ролик 52 с выступом в направлении ролика 36 с желобом. Усилие поджатия регулируется винтом 58. Устройство управления роликами включает в себя рычаги 62 и 63, зак репленные на валах 35 и 51. Между . осью вала 35 и осью, вокруг которой 4в вращается ролик 36 с желобом, имеется эксцентриситет, при котором при вращении рычага 63 в направлении" против часовой.стрелки вал 35 приво-дится во вращение, в результате чего ролик 36 смещ:ется влево.:Вращение рычага 35 в направлении по часовой стрелке приводит к смещению ро>-. лика 36 вправо (фиг. 4), Вращение рычага 63 по часовой so стрелке вызывает вращение вала 51 по часовой стрелке, а при вращении рычага 63 и вала 51 против часовой стрелки ролик 52 с выступом пере" мещается влево. и Опора 19 может крепиться на основании 1 подвижно. При работе устройства корпус консервной банки 3 крепится на оправl. Устройство для формовки края цилиндрического изделия, преимущественно корпуса консервной банки, содержащее установленные на основании оправку с приводом, два формиругщих ролика, один из которых выполнен с формующим выступом, а другой - с Формующим желобом, а также узлы крепления роликов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формовки, ролик с желобом выполнен с двумя расположенными по обе стороны от желоба формующими участками, каждый узел крепления роликов установлен на основании с возможностью перемещения и выполнен в аиде поворотной стойки с эксцентриковым валом, расположенным в стойке параллельно оси оправки, а каждый формующий ролик смонтирован на конце соответству-ющего эксцентрикового вала. 2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что формующий ролик с желобом снабжен фиксатором положения корпуса консервной банки, выполненным в виде упорной втулки. 3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что оно снабжено узлом поджима поворотной стойки с формующим роликом с выступом в на правлении перпендикулярном оси onМ равки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент CSA N 2239696, кл. 72-70, 1941. 9196 ке 2. Опора 19 передвигается в направлении оправки 2 до положения, при котором фланцевый участок банки находится между роликами 36 и 52. Pbлик 36 с желобом расположен при этом внутри корпуса банки, монтажная опора 19 перемещается в направлении оправки 2 до опорной втулки 41, в результате этого формующий ролик 36 с желобом установлен внутри краевого . 10 участка корпуса банки 3, причем его второй краевой участок 40 примыкает к кромке корпуса консервной банки 3„ а участок 39 расположен внутри корпуса банки. 15 После этого включается двигятель 8, который приводит во вращение оправ. ку 2 с корпусом консервной банки.. При вращении корпуса банки рычаг 62 перемещается против часовой стрелки го для того, чтобы сместить формующий ролик 36 с желобом в направлении продольной оси оправки и привести в контакт с внутренней поверхностью банки краевого участка 40. Отборов- г ка внешнего фланца усиливает краевой участок корпуса консервной банки, препятствуя морщинообразованию. Для образования внешнего фланца на банке формующий ролик 52 перемещается в направлении продольной оси корпуса банки за счет поворота рычага 63 по часовой стрелке. Выступ 54 ролика взаимодействует с поверхностью корпуса банки на его краевом участке 35 и входит в желоб 38 на ролике 36. В процессе операции обжима кромка корпуса банки контактирует с крее" вым участком 55 на попике 52, для того, чтобы регулировать длину внеш- 4 него фланца на корпусе банки. Участок 55 на ролике 52 имеет большую ширину, чем толщина кромки консервной банки, в результате чего участок 40 формующего ролика 36 может 4> входить в зацепление с участком 55, отжимая кромку фланца во внешнюю сторону относительно корпуса банки. После завершения операции обжима рычаги 62 и 63 отводятся в исходное положение, раздвигая ролики 36 и 52. Форма и размеры внешних поверхностей желоба 38 и выступа 54 роли06 6 ков 36 и 52 выбраны такими, что ролики не обжимают корпус с консервной банки на переходном участке 64 в процессе образования вогчутого оТбортованного участка, что счень важно для предотвращения складкообразования. Эти размеры и форма роликов соответствуют образованию выступа 65, в результате чего снимаются напря. ряжения на краевом участке корпуса консервной банки. Формула изобретения 919606 Составитель Т. Орлова Техред М. Рейвес КорректорВ. Бутяга Редактор Е. Папп »»»»» аВ» Ю» Ю» аЭ» Ю» ю» Ф Закаэ 2192/45 . Тирад 98) . Подписное 8НИИПИ Государственного комитета СССР Ао делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауаскяя неб., д, 4/5 еФЮЭЮЮЮ ЮЮ Ю ЮФв Ю Ф ЮЮ4ВЮЮЮЮВВюЮФФВююююю»ФЮЮЮЮФ»ююФВЮЮЮЮЮ»ЮЮЮ»Ю»»Ю Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
