Устройство для изготовления асбометаллических прокладок

 

ОП ИСАНИ В изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Соввтсинк, Социал нетнчвеин« республик

<на(9 792 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 28. 12. 79 (21) 2860328/25-27 (51)4й. Кл. с присоединением заявки Рв—

B 21 0 53/20

3Ъ«ударства««ыИ кам«тат

СССР

«в делан «зевретен«й

«открыт«в (23) Приоритет— (53) УДК 621.981, .1(088.8) Опубликовано 15. 04.82. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 16. 04 . 82

А.И. Камышников, В.P. Барабаш и А.И. иков

Всесоюзный научно-исследовательский проектнйй,институт, технологии химического и нефтяного 41паратбстроения

; в, и Завод "Нефтехимэапчастьн (72) Авторы изобретения (7l) Заявител (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБОИЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПРОКЛАДОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления уплотнений путем образования и эакатки буртов.

Наиболее .близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является станок для изготовления асбометаллических прокладок, содержащий поворотный стол

Ф то с приводом и планшайбои с ручьями для прокладок, кассету для заготовок и подвижную каретку с деформирующим и фиксирующим роликами. Станок обеспечивает образование буртов на предт5 варительно уложенной кольцевой заготовке прокладки, а также вырезку самой кольцевой заготовки прокладки из листового материала t1).

Недостатком данного станка являет-. ся большой расход листового материа.ла, а также то, что буртыт образуемые на заготовке прокладки имеют разные высоты, что снижает точность,и качество изготавливаемых асбометаллических прокладок. Помимо этого применявшиеся металлические деформирующие ролики вызывают подрезы в тонкой металлической (алюминий толщиной до 0,3 мм) ленте, а применявшиеся резиновые ролики не обеспечивают качественный изгиб ленты при деформации ее в ручье планшайбы.

Цель изобретения - повышение точности изготавливаемых деталей.

С этой целью устройство для изготовления асбометаллических прокладок, содержащее установленные на станине поворотный стол с планшайбой, имеющей формующий ручей с конической рабочей поверхностью, подвижную каретку с деформирующим ко" ническим роликом, взаимодействующим с формующим ручьем планшайбы, снабжено направляющей гребенкой, установленной в формующем ручье планшайбы между натяжными катками и деформирующим роликом, при этом диа3 91979 метр меньшего основания ролика больше ширины формующего ручья, а угол конусности меньше угла конусности поверхности формующего ручья.

Ролик выполнен из материала с мо5 дулем упругости 120-150 кг/см, преимущественно из полиуретана.

На фиг, 1 изображена металлическая П-образная заготовка прокладки, поперечное сечение на фиг. 2 — коль- 10 цевая асбометаллическая прокладка, поперечное сечение на фиг. 3 — устррйство, общий вид, вид сбоку; на фиг, 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - сечение А-A на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 3; на

- фиг. 7 - сечение В-8 на фиг. 5. .Устройство имеет раму 1, на которой установлен поворотный стол 2, несущий сменную формующую лланшайбу 3.

Планшайбы могут быть с формующими ручьями для образования металлических заготовок 4 и 5, асбестовых напо лнителей 6, или с ручьями для полной закатки (изготовления) кольцевой асбометаллической прокладки 7. Над планшайбой 3 с помощью катков 8 перемещается каретка 9, несущая деформирующий ролик 10, натяжные катки 11 и 12, кассету 13 с ленточной металлиЧеской или асбестовой заготовкой.

За деформирующим роликом 10 (по направлению вращения планшайбы) на каретке 9 закреплен фиксирующий ролик

14, а между натяжными катками и деформирующим роликом закреплена направляющая гребенка 15, размещенная в формующем ручье 16 планшайбы 3.

В зависимости от типоразмеров прокладок регулируется полажение или производится замена кассеты 13, натяж4Е ных катков 11 и 12, направляющей гребенки 15, деформирующего. ролика

10, фиксирующего ролика 14. Аналогично производится замена планшайбы 3.

Деформирующий ролик 10 выполнен у вершины на 1-2 мм шире вершины формующего ручья 16, а угол конусности деформирующего ролика на 1-2 меньше угла конусности профиля формующего ручья. Модуль упругости материала деформирующего ролика равен

120-150 кг/см, в частности ролик может быть изготовлен из полиуретана.

Устройство работает следующим образом.

На поворотном, столе 2 устанавливают планшайбу 3 с формующим ручьем

16 для получения П-образной металлической заготовки 4 прокладки 7. Со- .:

/ ответственно этому устанавливается кассета 13 с ленточной заготовкой, настраиваются натяжные катки 11 и

12, закрепляется направляющая гребенка 15, настраивается деформирующий ролик 1О и фиксирующий ролик 14.

Конец лопаточной заготовки подводится под деформирующий ролик 10 и включается привод поворотного стола 2.

При этом вследствие того, что ролик

10 выполнен с указанным профилем и из указанного материала, обеспечивается качественная подгибка буртов, при этом кромки ролика 10 поджимаются профилем ручья 16 к буртам заготовки и выступу в ручье 16. Направляющая гребенка 15, расположенная в профиле ручья, ограничивая поперечное смещение ленточной заготовки, обеспечивает правильную ее ориентацию непосредственно перед деформирующим роликом 10. Это дает возможность получить бурты на кольцевой заготовке прокладки одинаковой высоты. После получения полного кольца конец ленточной заготовки обрезается, а оба конца полученной кольцевой заготовки соединяется внахлестку. Заменив и настроив сменные элементы на каретке 9, а также заменив планшайбу 3, получают кольцевые заготовки 5 и 6 прокладки 7. Затем, установив соответствующий деформирующий ролик 10, фиксирующий ролик 14 и заменив планшайбу 3, производят подгибку ранее полученных буртов кольцевой заготовки 4, получая асбометаллическую прокладку 7.

Для расширения технологических воэможностей устройства и уменьшения количества сменных планшайб 3, пос-, ледние имеют двухсторонние кольцевые проточки, соответствующие необходимым типоразмерам асбометаллических прокладок.

Применение изобретения позволяет повысить точность изготовления элементов прокладки и самой прокладки, при этом равновысокость буртов не превышает 0,3 мм. На прокладках отсутствуют подрезы и гофры.

Получение кольцевых асбометаллических прокладок большого диаметра из плоских ленточных заготовок дает значительную зкономию матеоиалов и также является одним из достоинств . предлагаемого устройства.

91

При малых объемах производства получение прокладок может осуществляться на одном устройстве с соответствующими переналадками. При больших объемах производства получение каждого элемента прокладки и самой прокладки в целом может производиться на отдельных устройствах, настраиваемых на выполнение определенных операций.

Формула изобретения

l. Устройство для изготовления асбометаллических прокладок, содержащее установленные на станине поворотный стол с планшайбой, имеющей формующий ручей с конической рабочей поверхностью, подвижную каретку с деформирующим коническим роликом, вза.имодействующим с формующим ручьем

9792 6 планшайбы, натяжные катки и кассету для заготовок, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности изготовляемых деталей, устройство снабжено направляющей гребенкой, установленной в формующем ручье планшайбы между натяжными катками и деформирующим роликом, при этом диаметр меньшего основания ролика боль10 ше ширины формующего ручья, а угол конусности меньше угла конусности поверхности формующего ручья.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ролик

15 выполнен из материала с модулем упругости, равным 120-150 кг/см, преимущественно из полиуретана.

Источники информации> принятые во внимание при экспертизе

m 1. Рабочий чертеж я. 32248

ВНИИПТхимнефтеаппаратуры, 1973 . (прототип).

919792

3-Я о &рну о

Составитель Е. Чистякова

Редактор Л. Тюрина Техред Л.Пекарь Корректорй. Коста

Заказ 2223/9 Тираж 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП11 Патечтнз г. Ужгород, ул. Проектная,