Способ обработки шлакопемзобетонных ограждающих конструкций

 

°

В.С.Грызлов, С.Е.Александров и А .С.Косых (72) Авторы изобретения

Центральная научно-исследовательская .лаборатория по строительству и стройматериалам ГлавлийецкСтроя

Минтяжстроя СССР (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКОПЕМЗОБЕТОННЫХ

ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению сборных железобетонных конструкций, и может быть использовано при изготовлении наруж5 ных стеновых шлакопемзобетонных панелей жилых, общественных и промышленных зданий.

Известен способ изготовления ограж1О дающих конструкций путем приготовления бетонной смеси, формования и тепловлажностной обработки, в котором для повышения термического сопротивления конструкций увеличивают по.ристость, и путем введения в бетонную смесь пористых заполнителей, порообразующих и воздухововлекающих добавок, Бетон, приготовленный на пористом заполнителе - керамзите с газообразующей добавкой — Алюминиевой пудрой, имеет объемную массу

1200 кг/м и коэффициент теплопроводности 0,32 ккал/м ч град (1).

Однако при достижении значительного эффекта по снижению коэффициента теплопроводности легкого бетона, значительно увеличивается расход клинкерного вяжущего, являющегося теплопроводной и дефицитной составляющей бетона и ухудшаются его влажностные .характеристики.

Наиболее близким к изобретению является способ обработки шлакопем" зобетонных ограждающих конструкций путем сушки, которую проводят при 8085О С. Теплопроводность шлакопемзобетона колеблется в пределах 0,360,48 ккал/м-ч град при объемной массе 1550 кг/смЗ и выше 12 J.

Недостатком способа является высокая теплопроводность ограждающих конструкций.

Цель изобретения — снижение теплопроводности ограждающих конструкций, Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления шлакопемзобетонных ограждающих конст=

920028

Шлакопортландцемент М-300, кг

Шлаковая пемза,л фракции,мм

0-5

5 10

10-20

Пластифицирующая добавкасмола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) плотностью

1,015, л

Вода, л

270

á10

450

1,4

180

Т а б л и ц а 1

Свойства образцов

До обработки

После обработки

Прочность

Объемная масса, кг/м

Коэффициент теплоОбъемП

Термическое ная масса, к кгlм на сжа сопропроводности, ккал тие, кгс/см тивление м1.„OC ккал м ч С

1580

78 о 345 о 87

1575 75

О 295

1 02

3 .:укций, последние подвергают многократной сушке при +30-40 С в тече0 ние 2,75-3,25 ч чередующейся с охлаждением при - 15-25 С в течение

2,75-3,25 ч.

Сущность способа заключается в следующем.

Изделия из конструкционно-теплоизоляционного шлакопемзобетона в

28-суточном возрасте подвергают обработке в специальной климатической камере, моделирующей режим эксплуатации зимой и летом. Производят попеременное 10-кратное воздействие отрицательных и положительных температур: -15-25 C в течение 2,753,25 ч и +30-40 С в течение 2,753,25 ÷. В результате многократной обработки достигается повышение термического сопротивления конструкции, Готовят шлакопемзобетонную смесь путем перемешивания составляющих компонентов, взятых в количестве на

3. ф

Готовую смесь укладывают в форму, уплотняют и полученные изделия отверждают. Полученные изделия представляют собой фрагмент наружной стеновой панели размером 750х420х300 мм.

После 28-суточного твердения фрагмент подвергают деструктивной обработке (10 циклов воздействия отрицательными и положительными температурами

1о по режиму:3 ч охлаждения при -200С и 3 ч сушки при +35 С . T еплотехнические испытания показывают увеличение коэффициента термического сопротивления и снижение коэффициента тепло1 проводности.Результаты теплотехнических испытаний до деструктивной обработки и после нее приведены в табл ° 1.

Изобретение позволяет без специального изменения состава легкого бетощ на в результате деструктивной обработки достичь повышения термического сопротивления конструкции на

153. Это позволяет без ущерба для эксплуатации уменьшить толщину констуз рукции на 143 и тем самым снизить ее вес, на 133.

Данные испытания на морозостойкость образцов, полученных без обработки и с обработкой,в соответстM вии с изобретением приведены в т табл.2.

Предлагаемый способ позволяет повысить теплозащитные свойства ограждающих конструкций из шлакопемзобетона при минимальных допустимых структурных нарушениях бетона. На чертеже приведена зависимость прочности и теплопроводности шлакопемзобетона от количества циклов обработ40 ки (сушки и охлаждения) .

920028

Таблица

Вид обработки

Сво ;ства образцов по ГОСТ 10060-76

Предлагаемый способ .

Объемная масса, кгlм

1610

1610 до испытания

1597

1553,5 после испытания

0,8

3,5

Потеря в массе, 4

Прочность на сжатие, кг/см

77 до испытания после испытания

63,2

0,82

0,974 Формула изобретения

Коэффициент морозостойкости

Способ обработки шлакопемзобетонных ограждений конструкций путем сушки,отличающийся тем,что с целью снижения теплопроводности ограждающих конструкций, последние подвергают многократной сушке при

+30-40 С в течение 2,75-3,25 ч, чере" дующейся с охлаждением при -15-25 С в течение 2,75-3,25 ч, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ss 1. Бужевич Г.А. и др. Поризованный керамзитобетон.М.,Стройиздат,1969,с. 10.

2. Лукаев Л.П. и др. Шлаковая пемза. M., Стройиздат, 1968, с.183- 185 „ (прототип).

920028 слииест5о цикя

Составитель И. Россинский

Редактор И. Иитровка Техред Jl. Пекарь Корректор С. Шекмар

Заказ 2259/21 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул ° Проектная, 4