Вращающаяся печь

 

{72) Автор изобретения

Е.В.Коровкин (7l) Заявитеяь д 1ф гЮ,щч .урд sс:3

% д д ф.У:":", ., (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к химичес кому машиностроению, а именно к вращающимся барабанным печам с обогревом от трубчатого теплообменника, и может быть использовано для процессов обжига материалов, не допускающих контакта с дымовыми газами, например, для получения фтористого водорода иэ бифторида натрия, кальцинированной соды, катализаторов.

Известна печь, во вращающемся ба1О рабане которой размещен автономный трубчатый теплообменник, обогреваемый газообразным теплоносителем (11..

Недостатком этой печи является, малоэффективное использование труб- .

15 чатого теплообменника.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является вращающаяся печь, содержащая барабан с опорными станциями, приводом и подьемными лопастями, торцовые обечайки, концевые отбойники, прикрепленные к барабану, и трубчатый теплообменныи. закрепленный вне оарабана. 8 печи предусмотрено упорядоченное движение обрабатываемого материала в трубчатом теплообменнике (2).

Недостатками этой печи являются расход легированной стали на подъемные.лопасти, а также неравномерность загрузки материала на различных режимах, что на режиме малой загрузки материала может приводить к оголению верхних трубок со стороны загрузки и нежелательному их перегреву.

Целью изобретения является снижение расхода жаростойкой стали и уменьшение потерь тейла.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей барабан с опорными станциями, приводом и подъемными лопастями, торцовые обечайки, концевые отбойники и трубчатый теплообменник, закрепленный вне барабана, подъемные лопасти выполнены в виде выступающих рядов футеровки с металлическими полками.

3 9203 соединенными с концевыми отбойниками, прикрепленными к обечайкам, выполненным с возможностью поворота относительно барабана печи.

Полки лопастей могут дополнительно поддерживаться анкерами, заделанными в лопасти, при увеличении длиНы барабана.

На фиг. 1 изображена печь,, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение . 10

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.

Печь содержит барабан 1 с бандажами 2 и 3, опирающимися на опорные 1s станции 4 и 5. На барабане закреплен зубчатый венец 6, соединенный с приводом 7. Барабан 1 имеет фланцы 8 с концевым козырьком 9. К фланцам 8 при помощи болтов 10 прикреплены ур фланцами 11 обечайки 12 и 13 с отбойниками 14 и 15. Отверстия для болтов во фланцах 11 выполнены овальными.

На внутренней поверхности барабана закреплена футеровка из огнеупорного 2S кирпича 16 . Часть киопичей 17 имеют увеличенную высоту. Кирпичи 17 перекрыты полками 18 лопастей. Полки 18 закреплены в отбойниках 14 и 15 с сохранением свободы расширения. 30

К фланцам 11 прикреплены упоры 19, а к козырькам 9 по два убора 20 с винтами 21. В кирпичах 17 могут быть заделаны анкеры 22 для дополнительного поддержания полок 18. Внутри барабана размещен трубчатый теплообменник 23..

Печь работает следующим образом.

Барабан 1 приводится во вращение нв бандажах 2 и 3 и опорных станциях

4 и 5 от зубчатого венца 6 и привода

7. В трубки теплообменника 23 подается теплоноситель. В пространство между теплообменником и лопастями питателем (не показан) подается мате- риал, подлежащий обработке. Материал попадает на подъемные лопасти и поднимается.

Преждевременному ссыпанию материала с лопастей препятствуют полки

18. Полки 18 установлены так, что ссыпание материала с них начинается, когда кромка лопасти дойдет до верха теплообменника. Материал

39 ф с лопастей попадает в межтрубное пространство теплообменника 23 и при опускании нагревается от трубок. Нагретый материал выгружается механизмом выгрузки (не показан).

При переходе на обработку мате риала, требующего более длительной термообработки по времени или по более высокой конечной температуре, уменьшают производительность загрузочного механизма. Для сохранения на ала ссыпания материала с лопастей при достижении полкой боковой стенки теплообменника 23 со стороны его загрузки ослабляют болты 10 и прокручиванием винтом 21 в упорах 20 проворачивают обечайки 12 и 13 через упоры 19 относительно корпуса 1 в сторону, обеспечивающую уменьшение рабочей ширины полки 18.

Применение вращающейся печи предложенной конструкции позволяет„регулировать рабочую ширину полок лопас,тей, что обеспечит оптимальное заполнение печи материалом. Выполнение лопастей из огнеупорного материала уменьшает расход жаростойкой стали и вместе с тем снижает потери тепла.

Формула изобретения ю г .Вращающаяся печь, содержащая барабан с опорными станциями, приводом и подъемными лопастями, торцовые обечайки, концевые отбойники и трубчатый теплообменник, закрепленный вне барабана, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода жаростойкой стали и уменьшения потерь тепла, подъемные лопасти выполнены в виде выступающих рядов футеровки с металлическими полками, соединенными с концевыми отбойниками, прикрепленными к обечайкам, выполненным с воэможностью поворота относительно барабана печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии У 505561, кл. 10а"26/10, опублик. 1930.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2862120/29-33, кл. F 27 B 5/06, 1979.

920339

6 Я g

Еио 8

А-Я

16

17 fez g

Составитель И.Иноземцева

Редактор О.Персиянцева Техред Т, Маточка Корректор С.Шекмар

Заказ 2310/37 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

f2

В-В