Двухперовое сверло

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТ©РС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичес ких

Республик ()92 II 708 ф

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.01.79 . (21) 2709977/25-08 с присоединением заявки ¹ —— (23) П ри ор;1 тет— (51) Ч Ка 3

В 23 В 51, 02

Государственный комктет (53) УДК 621.9. .025 (088. 8) Опубликовано 23.04.82. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 28.04.82 по делам нзооретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Виноградов и И. В. Коваленко

Ордена Трудового .Красного Знамени инст11тут сверхтвердых материалов АН Украинской GCP (7l) Заявитель (54) ДВУХПЕРОВОГ СВЕР )10

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий.

Известно двухперовое сверло, содержащее корпус с входными отверстиями и центральным осевым каналом для отвода стружки, на торце которого выполнены гнезда под режущие пластины со смещенной относительно оси поперечной режущей кромкой 11) .

Недостатком известной конструкции является низкая стойкость, обусловленная расположением входного отверстия для стружки вблизи режущих пластин, что значительно уменьшает площадь этого отверстия и делает сверло работоспособным лишь при достаточно мелкодробленной стружке.

Цель изобретения — повышение стойкости сверла за счет улучшения условия стружкоотвода.

Поставленная цель достигается тем, что поверхность дна канала расположена относительно боковой поверхности гнезда на расстоянии, равном 0,1 — 0,5 толщины пластины, а центр части окружности, являющийся проекцией внешнего контура входного отверстия ча плоскость. 113p2ëëåëüíóþ опор1вй )ОВЕpXIIOCTII ГНЕЗда, раСПОЛОжЕН На расстоянии 0,5 толщины пластин от линии, касательной к ее торцу, причем радиус окруж ности равен 0,4--0,6 диамстра осево).о канала.

На фиг. изображено предлагаемо сверло, оби1ий вид: на фиг. 2 — в))д А .;-:, ФИ1

Двухперовое сверло состоит из корпус;

1, íаправляюiöèx 2 и режуIILèx пластин 3, 4, 5, закрепленных на перьях 6 II 7, котс)рыс соединены между собой пере )ычкой 8. составляющей одно целое с корпусом. Кориуo имеет хвостовик 9, с помощькэ которого свс рло соединяется со стеблем. 11;1 )гс)) тральиой режу1цей пластине образов,ii;.) поперечная кромка 10, смещенная от oo)1 на величину О. Смещение выполнено путем дополнительной заточки задней поверхщ). ти одного, пера под, углом Н< на част.. главной кромки, примыкающей к поперечной, без изменения угла 2<р при вср)иинс. уступом в сторону хвостовика.

Осевой кана.1 1 1 тип )егpohi d вы по. 1 не. таки.. образом, что поверхность ш е)о ш..

921708

Л ! !

I/ у

Pvz Z (ос: Ii!:. ., i > . . c )аснэ(>ii ii

Рглак гор Д. I! I;:нл; р Те»рек Д::>никас Хоррек гор 1 . Iicliic н,к

)111, I З !!1! а -:. !1: 1 I I o. I!i u c u o c г)г!И" HH Гос)дарственного когиитета СССР во делам изобретcний и открьгтий

1 I 3035. Москва, .Ж вЂ” 3;; "ь .:гская на" .. в. 4 3 расположена от торцовых поверхностей режущих пластин на расстоянии == (0,1.:. ...0,5) t гne t — — толщина пластины. Пентр 0 части окружности, являющейся проекциейй внешнего контура входного отверстия 12 для стружки на плоскость, параллельную опорной поверхности гнезда, расположен на расстоянии 0,5t по обе стороны от линии Il, касательной к торцовым поверхностям режущих пластин, радиус этой окружности равен R = (0,4 — 0,6) d где d — диаметр осевого канала.

Двухперовое сверло работает следующим образом.

При вращении в осевом переме)ценки сверла вначале в работу вступает центральная режущая пластина 4, затем перифер :иные пластины 3 и 5. Потоком жидкости, подаваемого под давлением в зазор между поверхностью обрабатывае 1010 отIII.poòèÿ и наружной поверх!и)стью сверла (при эжекторном исполнении сверла -- зазор между поверхностью стеб, я и н1)ру)кной повсрхHOCThIO ВНЛ РЕННг II тРУОЫ ), С1",)Ъ ж К(1 Направляется через входног огвсрстие 12 13 осевой канал 11, Ilo которому трап IlopTируется в приемный для стружки резервуар.

Предлагаемая конструкция обеспечивает увеличение стойкости сверла за счет обеспечения более свободного выхода стружки.

Фар,11у га азооретения

Двухперовое сверло, содержащее корпуc с входными отверстиями и центральным осевым каналом для отвода стружки, на торце которого выполнены гнезда под режущие пластины со смещенной относительно оси поперечной режущей кромкой, отлича>огаееся тем, что, с целью повышения стойкости сверла за счет улучшения условий стружкоотвода, поверхность дна канала расположена относительно боковой поверхности гнезда на расстоянии, равном

I5

0,1 — -0,5 толщины пластины, а центр части окружности, являющейся проекцией внешнего контура входного отверстия на плоскость, параллельную опорной поверхности гнезда, расположена на расстоянии 0,5 толщины пластины от линии, касательной к ее торцу, причем радиус окружности равен 0,4

0,6 диаметра осевого канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал «Мац)иностроитель», 1974, Л О 1, 40