Способ центробежно-планетарной обработки рабочим агентом

 

Союэ Соввтскин

Социаиистичвския

Рвснублик

ОП ИСАНИИ „„921828

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 11,05.79 (2I) 2763166/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 23. 04. 82. Бтоллетеиь М 15 (5ll)M. Кл.

В 24 С 1/IO тяеударетеаяяый квинтет

СССР не делаю нзоаретеияй и аткрытяй (Я) УЙН621.924.

-9(088.8)Дата опубликования описания 23. 04 . 82

j54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ППАНЕТАРНОИ ОБРАБОТКИ

РАБ04ИИ АГЕНТОИ

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей путем воздей-.

cTBHR на них потоком ускоряемых металлических частиц типа шариков и может быть использовано в машиностроении преимущественно для упрочнения рабочих поверхностей режущего инструмента типа резцов, сверл, разверток, зенкеров, фрез.

Известен способ центробежно-плане10 тарной обработки рабочим агентом, в качестве которого используют смесь закаленных шариков, при котором детали закрепляют в закрытом барабане и сообщают ему вращение относительно собственной оси и относительно оси, не совпадающей с осью вращения барабана (1).

Недост ат ком способа является получение поверхности, покрытой сферическими следами от ударов шариков, т.е. с шероховатостью много 6ольаей, чем имеющаяся у деталей до упрочнения, что делает невозможным использование способа для упрочнения поверхностей заточенного режущего инструмента ти- . па резцов, сверл, разверток и т. д., ; обработанных до шероховатости не ниже Ва = 0,32 ммк и образующих режу-. щие кромки, форма которых должна остаться неизменной после обработки.

Цель изобретения — обеспечение ударно-выглаживающего упрочнения с получением шероховатости поверхности, не большей исходной.

Цель достигается тем, что каждую деталь устанавливают с расположением упрочняемых поверхностей под .углом, близким к 1трямому по отношению к плоскости уровня рабочего агента шариков.

При этом рабочим агентом заполняют 30-504 свободного пространства барабана.

На чертеже приведена схема осуществления способа, на которой показаны траектории перемещения шариков в барабане при его планетарном вращении

8 4 вершает ся их падение в поле дейст вия центробежных сил от вращения вокруг центра по траектории 7. Так цикл для каждого шарика из их множества пов- торяется, и обрабатываются поверхности режущего инструмента 1 закрепленного в камере 2.

Пример. Подвергают упрочнению поверхности Фасонных резцов, выполненных из стали Р18, закаленных и заточенных с шероховатостью поверхности

0,32. Резцы 1 устанавливались посредствсм зажимов 3 в камере 2 в количе" стве 24 штук, с расположением заточенных режущих частей упрочняемых поверхностей 4 под углом, близким к прямому к вектору перемещения шариков в плоскости уровня шариковой массы 6 при одном из положений последней.

После установки резцов 1 в камере

2 последнюю на 504 оставшегося объема заполняют смесью шариков диаметром

1-4 мм, выполненных из шарикоподшипниковой стали и закаленных до HRC6064 ед. Затем камеру 2 приводят в планетарное движение, вращая ее со скоростью 200 об/мин относительно собст« венной оси 8,и со скоростью 200 об/

/мин относительно центра планетарного вращения, при этом обеспечивается падение шариков на упрочняемую поверхность 4 в поле действия центробежной силы от вращения вокруг центра планетарного вращения .по траектории 7, а после удара шарика - выглаживание им же при повернувшемся векторе действия центробежной силы.

Упрочнение проводят в течение . 120 мин.

Упрочненные резцы имеют стойкость в 3 раза выше неупрочненных, шероховатость заточных поверхностей резцов после упрочнения остается неизменной и соответствует 0.32.

Предложенный способ, благодаря изменению направления силы удара шариком, ведет к последующему выглаживанию каждым шариком упрочняемой поверхности и сглаживанию следов удара, что позволяет прлучить ударно"

50 выглаживающее упрочнение поверхности детали без увеличения исходной шероховатости поверхности.

Формула изобретения

3 92182 и расположения обрабатываемых дета- -. лей.

Режущий инструмент 1 (детали), подлежащий упрочнению, устанавливают в камере 2 посредством зажимов 3, при этом упрочняемые поверхности 4 режущего инструмента 1 (заточенные режущие части) располагают под углом, близким к прямому к вектору перемещения шариков в плоскости уровня 5 ша- 1О риковой массы 6 при одном из положений последней s камере 2 при планетарном движении.

Затем в камеру 2 помещают шарики

6 в количестве 30-504 оставшегося 15 свободным объема камеры 2, закрывают ее и подвергают вместе с укрепленным внутри режущим инструментом 1 планетарному движению, при этом камера со своей осью движется по траектории 7 z0 относительно центра планетарного движения и в то же время относительно собственной оси 8. Шариковая масса

6. сжимаемая центробежной силой, возникающей при вращении камеры 2 вокруг Z5 оси 8 переносится в положение, когда вышеуказанная сила уже не удерживает шарики от падения в поле действия центробежной силы от движения камеры

2 с осью 8 вокруг центра планетарного 30 движения по траектории 7.

Этой последней силой шарики внутри камеры 2 ускоряются и каждый из них, двигаясь по траектории 9 внутри камеры 2 в направлении от центра планетарного вращения, при встрече с упрочняемой поверхностью 4 производит удар по ней при изменившемся за время ускорения шарика направлении действия центробежной силы за счет IloBo 40 рота камеры 2 вокруг собственной . оси 8.

Изменение направления действия силы ведет к послеударному выглаживанию каждым шариком упрочняемой поверхности 4 и заглаживанию следов ударов.

Таким образом, обеспечивается ударно-выглаживающее воздействие, не ухудшающее шероховатости поверхности 4, но дающее значительный упрочняющий эффект, ведущий к повышению стойкости режущего инструмента в 3 раза, по сравнению с необработанным по предлагаемому способу.

Шарики после удара-выглаживания возвращаются стенкой вращающейся камеры 2 в положение, при котором со1. Способ центробежно-планетарной обработки рабочим агентом, в качестве

Составитель Ю. Кур&атов

Редактор Н. Лазаренко Техред Ж.Кастелевич Корректор "

Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Заказ -2456/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул. Проектная, 4

5 921828 б которого используют смесь закаленных углом, близким к прямому по отношению шариков, при котором детали закрепля- к плоскости уровня рабочего агента ют в закрытом барабане и сообщают ему шариков. вращение относительно собственной оси 2. Способ по и. 1, о т л и ч аи относительно оси, несовпадающей с . s ю шийся тем, что рабочим агентом осью вращения барабана, о т л и - заполняют 30-50ь свободного пространч а ю шийся тем, что, с целью ства барабана. обеспечения ударно-выглаживающего уп- Источники инФормации, рочнения с получением шероховатости принятые во внимание при экспертизе поверхности,не большей исходной, 10 1. Авторское свидетельство CCCP каждую деталь устанавливают с распо- по заявке 11 2534623, кл; В 24 .В 31/08, ложением упрочняемых поверхностей под 1977.