Установка для формования абразивных изделий на керамической связке

 

ОПИСАНИЕ 854

Союз Советсиик

Социапистичесиик

Ресттубпии

«»921

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 06. 80 (2! ) 2946259/29-33 (51)M. Кл. с присоединением заявки РЙВ 28 В 3j02

1Ъсударетакннык комитет (23) Приоритет (53) Уд К 666, 3. ,022(088.8) Il0 делам нзабретеннй н открытнй

Опубликовано 23,04 82. Бюллетень №15

Дата опубликования описания 23.04.82 (72) Автор изобретения

В. Г. Зотов (7l) заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ

ИЗДЕЛИЙ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ

Изобретение относится к агрегатам для производства абразивного инструмента и может найти применение на заводах, производящих абразивные круги и подобные им изделия на автоматических линиях.

Известно устройство для изготовления абразивного инструмента, содержащее пресс, выталкиватель, дозирующее приспособление и выталкийа-, тель изделия (il .

Основным недостатком извести го устройства является необходимость ручной перестановки изделий на транспортное средство.

Наиболее близким по технической

15 сущности к предлагаемой является установка для формования абразивйых изделий на керамической связке, включающая загрузочное устройство, пресс, 20 пуансон, закрепленный на ползуне, пресс-форму, установленную на приводной тележке, выталкиватель изделий иэ пресс-формы, съемник и механизм укладки изделий на транспортную плиту(?1.

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Цель изобретения - повьппение производительности.

Лоставленная цель достигается тем, что в установке для формования абразивных изделий на керамической связке, включающей загрузочное устройство, пресс, пуансон, закрепленный на ползуне пресса, пресс-форму, установленную на приводной тележке, выталкиватель йзделий из прессформы, съемник и механизм укладки безделий на транспортную плиту, съемник выполнен в виде закрепленной на пуансоне пористой кольцевой облицовки, а пуансон выполнен с каналами для подвода вакуума к облицовке, при этом механизм укладки установлен с воэможностью горизонтального перемещения и снабжен средством фикса3 92185 ции транспортной плиты под съемником.

В установке пористая облицовка может быть выполнена двухслойной, причем внутренний слой может иметь поры больших размеров,. чем внешний, при этом последний может быть выполнен из абраэивостойкого материала.

На фиг. 1 изображена описываемая установка в положении выталкивания 10 изделия иэ пресс-формы; на фиг.2то же, в положении укладки изделия на транспортную плиту и засыпки пресс-формьг, на фиг, 3 — разрез А -А на фиг. ). 15

Установка содержит пресс ), пуансон-съемник 2, загрузочное устройст1во 3, выталкиватель 4 с четырьмя штырями 5 и пятым центральным штырем 6, ус ановленным на плите 7, рель-)0 совый путь 8, тележку 9 с пресс-формой 10, механизм 11 укладки кругов

12 на плиту 13. В столе 14 пресса ) имеются пять сверлений для вертикального перемещения штырей 5 и 6. Пресс-р .,форма 10 закреплена на тележке 9 и состоит из обоймы 15„ нижнего пуансона )б, центрального полого пальца

17. Пуансон-съемник 2 закреплен на ползуне пресса 1 и имеет центральную коническую выточку 18, пористую кольцевую облицовку, состоящую из внешнего слоя 19, изготовленного, -например, из пористой металлокерамики, и внутреннего слоя 20, соединенного с помощью патрубков 21 с исЗэ точниками вакуума и давления. К столу 14 пресса 1 прикреплены захваты

22 для удержания тележки 9 при вьг талкивании круга из пресс- формы 10.

Установка работает следующим образом.

Загрузочное устройство 3 заполняет пресс-формул 10 формовочной массой, тележка 9 по рельсовому пути 8

45 перемещается под пресс 1. Пуансон 2 опускается вниз и входит внутрь прессформы !О. Конструктивно тележка I и рельсовый путь обеспечивают двухстороннее прессование. Лрессование осуществляется до заданной высоты.

По завершению прессования нижний пуансон 16 оказывается прижатым к столу пресса.

Для извлечения свежеотформованного круга из пресс-формы IO подается команда на подъем плиты 7 со штырями 5 и 6, которые поднимаются по сверлениям в столе 14 пресса I u

4 по каналу полого пальца 17 и упнр ются одновременно соответственно в выточки нижнего пуансона 16 и вы \ точку IS верхнего пуансона. В этот момент сбрасывается .давление в. гидропроводе пресса 1, и штыри синхронно поднимают пуансон 2 и выталкивают круг 12 иэ пресс-формы 10, при этом тележка с пресс-формой при- поднимается над столом 14 пресса и упирается в захваты 22. До завершения выталкивания круга )2 из обоймы 15 на вакуумный захват съемника 2 подаетсй вакуум, По окончании выталкивания подаетI ся команда на подъем пуансона-съемника 2 ° Присосавшийся к захвату крУг

12 открывается от нижнего пуансона

16 и поднимается на заданную высоту. (Так, например, при изготовлении

)кругов ПП 150х20х30 массой 850 г для удержания изделия съемником необходимо, чтобы 1 см пористой его поверхности развивал небольшое усилие всего в 5-6 rc).

Тележка 9 перемещается под загрузочное устройство 3.

Механизм Il укладки изделий уста- навливает транспортнум плиту под удерживаемый съемник 4 на весу круг

12. Вместо вакуума на съемник подается давление, и изделие мягко укладывается в стопку. Механизм 11 укладки удаляет плиту 13 из зоны прессования, одновременно теплый воздух, выходя через пористую поверхность съемника, высушивает ее и выдувает частицы застрявшей связки. Взаимодействие всех механизмов формовочного агрегата и последовательность их в работе осуществляется в соответствии с программой, записанной в командном устройстве, например, микро-ЭВМ.

Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить габариты устройства за счет совмещения операций, улучшить процесс прессования за счет того, что при прессовании воздух из формовочной массы выходит через поры пуансона, и повысить его производительность.

Формула изобретения

1. Установка для формовання абразивных изделнй на керамической связке, включающая загрузочное ус1 ройство, пресс, пуансон, закрепленный

921854 на ползуне пресса, пресс-форму, ., установленную на приводной тележке, выталкиватель иэделий, из пресс-фор-. .мы, съемник и механизм укладки изделий на транспортную плиту, о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности съемник выполнен в виде закрепленной на пуансоне пористой кольцевой облицовки, а пуансон выпол- 10 нен с каналами для подвода вавуума к облицовке, при этом меха-. низм укладки установлен с возможностью горизонтального перемещения и снабжен средством фиксации транспортной плиты под съемником..

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что пористая облицовка выполнена двухслойной, причем внутренний слой имеет поры больших размеров, чем внешний, при этом последний выполнен иэ абраэивостойкого материала.

Источники информации, поинятые во вщмание пои экспертизе

1. Основы проектирования и тех» нологии изготовления абразивного и алмазного инструмента, Под ред.

В. Н. Бакуля, М., 1475, с. 117.

2. Абразивы. Научно-технический реферативный сборник. М., НИИМАШ

1978, 9 2, с. 12-13.

Установка для формования абразивных изделий на керамической связке Установка для формования абразивных изделий на керамической связке Установка для формования абразивных изделий на керамической связке Установка для формования абразивных изделий на керамической связке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления керамических изделий

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления арболита

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно для изготовления плит для отделки стен, тротуарных плит, бортового камня

Изобретение относится к производству строительных изделий методом прессования

Изобретение относится к производству глиняного кирпича

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона из строительных смесей

Изобретение относится к древесно-цементной плите с декоративным рельефом на лицевой стороне

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к получению керамических изделий на прессах для полусухого прессования в сквозных пресс-формах
Наверх