Оправка для намотки длинномерных композиционных материалов

 

О П И С А Н И Е 922о11

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл.

В 65 Н 54/64 (22) Заявлено 02.09.80 (2! ) 2981094/28-12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет оо делом иэабретеннй н открытнй

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.04.82 (53) УДК621.318..44(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Оленев, Б. И. Бринев, Ю. И. Хрычев и Н; С. (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

КОМПОЗИБИОН НИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к изготовлениям деталей, например, из стеклопластиков и других композиционных материалов методом намотки, и может найти широкое применение в самолетостроении, ракетостроении, судостроении.

Известны оправки, изготовленнъте из металла, пластика или керамики. Они могут быть разрушаемые, разборные, надувные, Разрушаемые оправки могут быть применены только один раз, они непрактичны, сложны иэ-за дополнительной усиливаюшей арматуры.

Надувные оправки не дают точности размеров и сложны по конструкции. Раэборные сегментные оправки сложны по конструкции и требуют больших затрат на изготовление.

Наиболее близкой по технической сушности к изобретению является оправка для намотки длинномерных композиционных материалов, выполненная в виде разъемного каркаса, смонтированного на двух полуосях посредством продольных и поперечных стяжек, и металлической обечайки, установленной на каркасе 11) .

Йедостатком известной конструкции

5 является сложность конструкции и ее значительный вес.

Бель — упрошение конструкции.

Бель достигается тем, что s оправке для намотки длинномерных композиционных

1О материалов, выполненной в виде разъемного каркаса, смонтированного на двух полуосях посредством продольных и поперечных стяжек и металлической обе15 чайки, установленной на каркасе, наружная тговерхность каркаса выполнена по форме обечайки, а обечайка выполттена плаваюшей и смонтирована на каркасе посредСтвом упругих прокладок. При этом, каркас выполнен из набора деревянных брусьев.

На фиг. 1 представлена оправка,обший вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1 (крепление

3 9220 обечайки на каркасе); на фиг. 4 - узел ll на фиг. 2 (стык обшивок).

Оправка содержит каркас, состоящий из продольных элементов 1 и 2, плоскости которых совпадают с базой 3,, на S которых установлены шпангоуты 4, прикрепленные к продольным элементам 1 и 2 брусьями 5 и 6. Между собой продольные элементы связаны раскосами 7 и 8. Внутри каркаса закреплены болтами направляющие втулки 9 и 10, в которых установлены полуоси 11 с фланцами 12, Снаружи каркас обшит продольными деревянными брусьями 13, причем, годичные кольца в сечении бруса расположены наружу для уменьшения количества трещин по периметру в процессе нагрева оправки и изделия. На наружной поверхности каркаса шурупами 14 через компенсирующие шайбы 15 закреплены плавающие обечайки 16 и 17. Компенсирующий заполнитель 18 служит для обеспечения температурного. линейного расширения обечайки.

Работа ведется следующим образом.

В собранный контур оправки во втулки 9 и 10 вставляют полуоси 11 и.закрепляют их фланцами 12 Далее устанавливают оправку на намоточный станок

0 и ведется процесс намотки. По окончании намотки полуоси 11 снимаются и оправка помещается в автоклав, где происходит предварительная фиксация детали, при этом нагрев доводится. до темпе- ратуры 80 С. При нагреве происходит 3$ линейное расширение обечаек 16 и 17, компенсирующие шайбы 15 и компенси1 рующий заполнитель 18 сжимаются, позволяя перемешаться обечайке. После снятия температуры все возвращается в исходное положение, а коробление обечаек практически отсутствует.

Такое выполнение оправки позволяет изготавливать крупногабаритные детали с заданным малым углом намотки с высокой точностью. Конструкция оправки при этом отличается достаточной простотой.

Формула изобретения

1. Оправка для намотки длинномерных композиционных материалов, выполненная в виде разъемного каркаса, смонтированного на двух полуосях посредством продольных и поперечных стяжек и металлической обечайки, установленной на каркасе, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, наружная поверхность "каркаса выполнена по форме обечайки, а обечайка выполнена плавающей и смонтирована на каркасе посредством упругих прокладок.

2. Оправка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что каркас выполнен из набора деревянных брусьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 461840, кл. В 29 D 23/12, 1973 (прототип).

922011

A-А

М Ф .!Ф 1Р у6

Я

f8

ФигЛ

Фи@ 3

Составитель А. Попов

Редактор Н. Гунько Техреду.Мигунова КорректорА, Ференд

Заказ 2480/27 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4