Способ очистки поверхности воды от нефти

 

Г,- П. Бочкарев, К. Л. Иинхаиров, --".Н» ф. Кагарма ов и А, У. Шарипов, . -, 1 -

Башкирский государственный, научно,.-исследовательский и проектный институт .нефтянои ЪРоиышленнрсти „ изобретения (71) Заявитель (54) CflOC06 ОЧИСТКИ llOBEPXHOCTH ВОДЫ

ОТ НЕФТИ

Изобретение относится к борьбе с загрязнением пресных и морских водоемов разлитой нефтью и продуктами ее переработки..

Одними иэ наиболее эффективных

5 способов удаления нефти с поверхности воды являются методы, предусматривающие нанесение на пленку нефти легких гранулированных или порошкообразных сорбентов, способных хорошо сорбировать нефть, которые затем удаляют механическим способом вместе с адсорбированной нефтью.

8 качестве таких сорбентов используют вспученный перлит, вермикулит, пемзу, гранулы из вспененных синтетических. материалов, опилки, стружки, торф, солому.

Наиболее распространены сорбенты, представляющие собой гранулы из scneненных (пористых1 синтетических материалов - полиуретана, полистирола, формальдегидных смол и т.д.

В лабораторных условиях они способны сорбировать количество нефти, до 25 раз превышающее их собственный вес --(1), j2) и (3j.

Однако в реальных условиях их сорбционная способность резко снижается (e 5-10 раэ) из-.эа насыщения части пор водой и иэ-за изменения фиэикохимических свойств разлитой нефти в результате ее эмульгирования, испарения легких фракций, окисления и т.д.

Пористые материалы естественного происхождения - вспученный -перлит, вермикулит, пемза, стружки, опилки и др. отличаются незначительной сорбционной способностью, требуют предварительной гидрофобиэации, и, кроме того, очень затруднена их регенерация.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ удале.ния нефти с поаерхности воды, преду922079

3 сматривающий распыление на пленку нефти полых пластмассовых микробаллонов, представляющих собой легкие микросферические частицы. Расход данного сорбента составляет 3- 10/, от веса разлитой нефти l4).

Недостатками известного способа являются сравнительно низкая степень очистки воды от разлитой нефти, необходимость отделения микробаллонов 1в от собранной нефти перед отправкой ее на переработку, некоторая токсичность микробаллонов из-эа наличия на их поверхности свободных фенольных групп, 15

Цель изобретения - повышение степени очистки водной поверхности от разлитой нефти и воэможность переработки собранной нефти без отделения сорбента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу на пленку нефти распыляются полые микробаллоны, изготовленные из искусственного асфальтита, предпочтительно,в количестве 0,020-0,038 г/r нефти.

Асфальтит является отходом нефтеперерабатывающей промышленности и представляет собой асфальтеновый концентрат, содержащий 70-804 асфаль- 3о тенов, остальное - масла и смолы.

Температура размягчения его выше

150 С. Сорбент, получаемый путем распыления расплава асфальтита через форсунку при определенном технологи3S ческом режиме, представляет собой микросферические полые мийробаллоны от 80 до 600 мк и плотностью 0,1.0,3 г/см

Сорбент можно не отделять от собранной нефти перед отправкой ее на переработку, поскольку незначительное дополнительное количество асфальтенов, из которых в основном состоит данный сорбент, не затрудняет ее пе45 реработку на нефтеперерабатывающих заводах.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность вЬды, загрязненной нефтью равномерно распыляют сорбент в количестве 0,02-0,038 r/ã нефти, который вместе с адсорбированной нефтью образовывает гелеобразную массу, удаляемую затем механическим способом с поверхности воды.

Сравнительные данные по сбору разлитой нефти с помощью предложенного сорбента и известных пласмассовых микробаллонов представлены в таблице.

Для сопоставимости результатов предлагаемый сорбент и пластмассовые микробаллоны брали одной узкой фракц (100-200 we).

Как следует из полученных результатов, степень очистки воды от нефти при использовании предложенного сорбента значительно выше по сравнению с известным способом. Так, в первом случае она составляет 96-99/, а во втором - 85-883, соответственно расход первого сорбента составляет лишь

2-3,83, а второго 3,5-10,5/.

Таким образом, основными техникоэкономическими преимуществами предложенного способа пере 1 известными являются: высокая степень очистки воды от разлитой нефти; возможность переработки собранной нефти без отделения от нее сорбента; высокая сорбционная способность и, как следствие, низкий расход сорбента на единицу собранной нефти; отсутствие токсичности; низкая стоимость сорбента, изготовляемого из отхода нефтеперерабатывающей промышленности.

Помимо использования для сбора разлитой нефти, предложенный сорбент может также использоваться для очистки сточных вод от органических загрязнений, в качестве облегчающей добавки к буровым растворам на нефтяной основе.

922079

Коли че ст во собранной нефти на единицу веса сорбента, Г

Удельный расход сорбента, t-/г

Толщина пленки нефти, мм

Степень очи ст ки воды ОТ нефти, Сорбент

0,020

50,0

0,1

Предложенный

0,027

0,5

37,0

0,038

26,3

1,0

0,1

28,5

0,035

0,062

0,105

Известный

16,1

0,5

9,5

1,0 та при очистке составляет

0,038 г/г нефти, 1

Формула изобретения

2S,0,02Составитель В . Волков

Редактор Г. Волкова Техред М, Надь Корректор Г. Решетник

Заказ 2490/31 Тираж 980 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ очистки поверхности воды от нефти путем распыления полых микробаллонов сорбента, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше- Зо ния степени очистки, уменьшения расхода сорбента и обеспечения возможности переработки собранной нефти без его отделения, в качестве сорбента используют искусственный асфальтит.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что расход сорбенИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

N 1350734, кл, C 1 С, 1973.

2. Патент США и 3819514, кл. 210-40, 1975.

3, Авторское свидетельство СССР 524561, кл. C 02 B 9/02, 1976.

4. Авторское свидетельство СССР

11 483902, кл, Е 02 В 15/04, 1975.

Способ очистки поверхности воды от нефти Способ очистки поверхности воды от нефти Способ очистки поверхности воды от нефти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх