Способ электромагнитного контроля физико-механических свойств ферромагнитных изделий

 

Н.H.Çàöåïèí, А.В.Чернышев и Н.О.Гусак .а-, м::,-, Я Ф, L. 7", ."ъ;. . ЮЪ

Институт прикладной физики АН Белорусской ССР„. (72) Авторы иэобретеии я (73 ) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств ферромагнитных изделий и может быть использовано для контроля твердости, качества термической обработки и др.

Известен способ контроля твердости ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что иэделие намагничивают и измеряют остаточную намагниченность, по которой определяют контролируемый параметр 11) .

Однако точность контроля этим способом недостаточная, так как на результаты контроля оказывает влияние

15 зазор между намагничивающим устройством и изделием.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ электромагнитного контроля физи" ко-механических свойств ферромагнитных изделий, заключающийся в том., что на изделие воздействуют полем полюса магнита, установленного по нормали к его поверхности, и выделяют составляющую поля остаточной намагниченности, по которой определяют контролируемые параметры (21 .

Недостаток способа — недостаточная достоверность контроля так как контроль многих марок сталей по одному магнитному параметру во всем интервале температур отпуска невозможен вследствие неоднозначной зависимости между магнитными механическими свойствами стали.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что на поверхности изделия фиксируют точки, в которых нормальная составляющая поля остаточной намагниченности равна нулю, и по расстоянию между точками определяют физикомеханические свойства изделия.

На фиг. 1 приведена схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - распределение остаточной

3 92456 намагниченности на поверхности изделия.

Устройство содержит магнит 1, считывающий элемент 2 остаточного постоянного магнитного поля, индикатор

3 остаточного магнитного поля, блок

4 перемещения считывающего элемента остаточного магнитного поля и измеритель 5 перемещений. Магнит 1 выполнен в виде постоянного магнита и уста-10 новлен с возможностью перемещения вдоль продольной оси. Он может быть выполнен также в виде электромагнита. Считывающий элемент 2 остаточного магнитного поля, например датчик

Холла, подключен к индикатору 3 остаточного магнитного поля и установлен с возможностью перемещения по поверхности изделия с помощью блока

4, перемещения, Измеритель 5 пере- 20 мещений служит для измерения линейного перемещения считывающего элемента

2.

Способ осуществляют следующим образом. 25

Намагничивают контролируемое изделие постоянным магнитным полем магнита 1. С помощью блока 4 перемещают считывающий элемент 2 остаточного магнитного поля на поверхности Зф изделия по прямой линии, например, вдоль оси Х, протекающей через центр магнитного следа, и индикатором 3 измеряют остаточное магнитное поле.

Измерителем 5 перемещений фиксируют точку А на поверхности изделия в которой нормальная составляющая поля остаточной наМагниченности равна нулю. Продолжают перемещать считывающий элемент 2 и фиксируют вторую 4В точку В, в которой нормальная составляющая поля остаточной намагничен3 4 ности также равна нулю. Измерителем

5 перемещений измеряют расстояние между точками А и В, по которому определяют физико-механические свойства ферромагнитных изделий.

Способ позволяет повысить качество выпускаемой продукции, дает возможность контролировать изделия из таких марок сталей, например из стали У8, неразрушающий контроль которых по одному параметру, например, по коэрцитивной силе или остаточной намагниченности, невозможен во всем интервале температур отпуска, Формула изобретения

Способ электромагнитного контроля физико-механических свойств ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что на изделие воздействуют по." лем полюса магнита, установленного по нормали к его поверхности, и выделяют составляющую поля остаточной намагниченности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, на поверхнос" ти изделия фиксируют точки, в которых нормальная составляющая поля остаточной намагниченности равна нулю, и по расстоянию между точками определяет физико-механические свойства изделия, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент ФРГ У 1648797, кл. G 01! 27/80, 1973, 2. Мельгуй М.А, Магнитный контроль механических свойств сталей.

Минск, "Наука и техника", 1900, с. 140 (прототип).

924563

l1

НОС

Ф иг.2

Составитель И.Ардашева

Редактор С.Юско Техред А. Бабинец Корректор И.Пожо

Заказ 2806/60 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4