Способ контроля качества изготовления пазовых обмоток

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

O Il N C A H И Е <и 924632

ИЗОБРЕТЕНИЯ к мтовскомю свидитильству (61 ) Допол н н тел ь мое к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 08. 10. 80 (21) 2989874/18-21 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (5! )М. Кл.

G 01 R 31/12! ееударстеенный камнтет

СССР но делам нзебретеннй н аткрытнй

Опубликовано 30. 04. 82. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 30.04.82 (53).УД К 621. 317. . 333 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.М. Кассиров, В. В.Носов, К. Г. Пугачев и Г.В.Смирнов

Научно-исследовательский институт высоких на при Томском ордена Октябрьской Революции и о

Трудового Красного Знамени политехническом и им. С.М.Кирова и Томский институт автоматизи систем управления и радиоэлектроники яжений

Вйа -.. итуте" ванных (71) Заявители (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПАЗОВЫХ ОБМОТОК c — - ) и п1 Un Co

6) Up Pug

Изобретение относится к, электроизмерительной технике и может быть использовано при создании устройств для контроля качества пазовых обмоток.

Известен способ контроля качества изоляции, основанный на воздействии повышенным напряжением промышленной частоты и етиксировании неза-, вершенных пробоев С17.

Недостатком данного способа является то, что сам процесс контроля оказывает. разрушающее действие на изоляцию.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, основанный на измерении электрических параметров образцовой и контролируемой пазовых обмоток (21.

Недостатком известного способа является невозможность контроля состояния межвитковой изоляции, что сн ижает то чно ст ь конт роля .

Цель изобретения - повышение точности контроля пазовых обмоток в процессе их изготовления.

Поставленная цель достигается

5 тем, что в способе контроля качества изготовления пазовых обмоток, основанном на измерении электрических параметров образцовой и контролируемой пазовых обмоток, в качестве то элект риче ско го параметра измеряют собственную емкость образцовой обмотки, пропитывают. ее изоляционным составом, измеряют среднее пробивное напряжение между двумя соседними

15 вит ками и собст венную емкост ь каждой обмотки после укладки ее в паз, а отрбаковку производят при. расчете по соотношению

3 924632 где 0пр - среднее пробивное ндЬряжение между двумя соседними витками обмотки;

Up - рабочее напряжение испытываемой обмотки;

m - -число слоев в испытываемой обмот ке;

С -,собственная емкость обраэО цовой обмотки;

С - собственная емкость испыиьд тываемой обмотки;

1 - коэффициент запаса обмотки по изоляции.

Cпособ осуществляется следующим образом.

При подаче напряжения на образцовую обмотку оно по истечении переходного процесса равномерно распределяется по виткам, вследствие чего разность потенциалов между любыми рядом лежащими витками в одном слое оказывается меньшей, чем напряжение между любыми соседними витками, лежащими в разных слоях. При этом мак-. симальное напряжение в образцовой

25 обмотке приложено между витками, р. один из которых является первым витком одного слоя, а второй - последним витком в соседнем слое.

Способ основан на том, что у образцовой обмотки, когда в одном слое виток ложится к витку, а спой строго следуют друг за другом, величина собственной емкости меньше емкости реальной пазовой обмотки, что явля-ется следствием перехлестывания вит- 35 ков, лежащих в различных слоях, или перехлестывания слоев. С другой стороны, наличие перехлестных витков или слоев приводит к локальному увеличению межвиткового напряжения, ко- <0 торое может превысить максимальное напряжение между витками в образцовой обмотке, что снижает надежность обмотки по электрической прочности; выведенное расчетным. путем соотно- 45 шение связывает качествао изготовле ния пазовой обмотки, характеризуемое отношением емкостей образцовой

4 и позволяет осуществлять отбраковку реальных разовых обмоток.

Использование предлагаемого способа контроля качества изготовления пазовых обмоток обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: контроль осуществляется при напряжениях, не превышающих рабочих, поэтому в изделии не возникают дополнительные дефекты, вызванные перенапряжениями; возможность отбракоаать изделие на ранних стадиях из готовления до пропитки и последующих за нею технологических операций, когда обмотку можно еще перемотать и таким образом исправить некачественное изделие и устранить непроизводительные затраты на технологическую обработку заведомо некачественных пазовых обмоток; повышение надежности контроля качества.

Формула изобретения

Способ контроля качества изготовления пазовых обмоток, основанный на измерении электрических параметров образцовой и контролируемой пазовых обмоток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля пазовых обмоток в процессе их изготовления, в качестве электрического параметра измеряют собственную емкость образцовой обмотки, пропитывают ее изоляционным составом, измеряют среднее пробивное напряжение между двумя соседними витками и собственную емкбсть каждой обмотки после укладки ее в паз, а отбраковку производят при расчете по соотношению где Цр

Со и реальной обмоток с надеж- О

С иъ,ь, но ст ью, характе ризуемой величиной отношения пробивного напряжения обмотки к рабочему напряжению реальной обмотки с учетом требуемого запаса

ml3 пр ее эле кт риче ской прочности

У З Р

И Я

Со с среднее пробивное напряжение между двумя соседними витками обмотки; рабочее напряжение испытываемой обмотки; число слоев в обмотке; собственная емкость образцовой обмотки; собственная емкость испытываемой обмотки;

5 924632 б

К - коэффициент запаса обмотки 1. Авторское свидетельство СССР

ПО ИЗОЛЯЦИИ. У 179867, кл, G 01 R 31/12, 1966.

Источники информации, . 2. Авторское свидетельство СССР принятые во внимание при экспертизе И 346830,кл.С Ol R 31/12,1977(прототип).

Составитель А. Изюмов

Редактор В. Петраш Техред С.Иигунова Корректор Н.Швыдкая

Заказ 2810/63 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4