Машина литья под давлением

 

ОПИСАНИЕ

Республик (11)925544

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.05.80 (21) 293 1789/22-02 (51)М.Кл.з В22017/30 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.746 043, (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.05.82 (72) Авторы изобретения

Н. М. Довгаль, А. И. Малюк и Э. Н. Кабаков (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро машин точного лит при Тираспольском заводе литейных машин им. С. М. Кир а

4 (54) МАШ И НА Л ИТЪЯ ПОД ДАВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для плавки и заливки металлов машин литья под давлением.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является ма шина литья под давлением, содержащая подвиж ную и неподвижную плиты, механизм прессования со стяжками, установленную на кронштейне плавильную печь с приводом поворота и жестко связанный с ней кулачок для управления конечными выключателями (1).

Недостатком этой машины является невозможность обеспечения слива всей дозы расплава в камеру прессования при изменении габаритов печи и размеров рабочего пространства тигля.

Целью изобретения является обеспечение слива всей дозы расплава в камеру 20 прессования.

Цель достигается тем, что в маканине литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную плиты, механизм прессования со стяжками, установленную на кронштейне плавильную печь, с приводом поворота и жестко связанный с ней кулачок для управления конечными выключателями, плавильная печь закреплена на стяжках механизма прессования, расположенных параллельно камере прессования с возможностью перестановки относительно последней вдоль ее оси по стяжкам и поперек ее посредством планок с пазами, ось которых перпендикулярна камере прессования, связанных между собой стойкой, на которой установлен кронштейн с печью с возможностью перемещения относительно камеры прессования по стойке и поворота вокруг ее оси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Плавильная печь 1 закреплена на верхней стяжке 2 и нижней стяжке 3 механизма 4 прессования с помощью двух призм

5, шпилек 6, гаек 7 и планок 8 и 9, имеющих пазы. К планке 9 приварена стойка

10, которая входит в планку 8, закрепленную на стойке 10 гайками 11. В средней части стойка 10 имеет резьбовую часть, на которой свободно сидит кронштейн 12, закрепленный на стойке 10 гайками 13. На втором конце кронштейна 12 укреплен редуктор 14 с электродвигателем 15. На одном конце выходного вала 16 редуктора 14 закреплена плавильная печь 1, а на другом — кулачок 17, который контролирует

925544 положение печи с помощью конечных выключателей в положении «Плавк໠— выключателем 18, в положении «Заливка»вЂ” выключателем 19.

Камера 20 прессования установлена в неподвижной плите 21 машины литья под давлением и имеет заливочное окно 22.

Работает устройство следующим образом.

В тигель плавильной печи 1 укладывается мерная заготовка 23.

После окончания плавки пирометр (не показан), контролирующий температуру расплава, подает команду на включение электродвигателя 15, который через редук- ls тор 14 поворачивает плавильную печь 1 из положения «Плавка» в положение «Заливка». В начале поворота кулачок 17 отключает конечный выключатель 18, а в конце поворота включает конечный выключатель 20

19, который дает команду на включение хронометра (не показан). Расплав из плавильной печи 1 сливается через заливочное окно 22 в камеру 20 прессования. В зависимости от величины дозы хронометр на- 25 страивается на время, необходимое для полного слива расплава из пвчи, после отсчета которого подается команда на начало прессования, и пресс-плунжер 24 перемещает расплав из камеры 20 прессования в пресс-форму, а плавильная печь возвращается в исходное положение и включает конечный выключатель 18.

При замене печи при изменении дозы плавки в связи с изменением ее габаритов 3""ее необходимо выставить относительно заливочного окна, как показано на фиг. 1 и

2 в направлениях Х (за счет пазов в планках 8 и 9), Y (перемещения вдоль осей стяжек 2 и 3), Z (перемещения вдоль оси стойки 10) и в плоскости XY (поворот вокруг оси стойки 10).

Использование предлагаемой машины обеспечивает слив всей фазы расплава в камеру прессования и повышает надежность работы механизма прессования.

Ориентировочно экономический эффект от использования устройства составит 5—

6 тыс. руб. в год на 1 машину.

Формула изобретения

Машина литья под давлением, содержащая подввжную и неподвижную плиты, механизм прессования со стяжками, установленвую на кронштейне плавильную печь с приводом поворота и жестко связанный с ней иулачок для управления конечными выключателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения слива всей дозы расплава в камеру прессования, плавильная печь закреплена на стяжках механизма прессования, расположенных параллельно камере прессования с возможностью переустановки относительно последней вдоль ее оси по стяжкам и поперек ее посредством планок с пазами, ось которых перпендикулярна камере прессования, связанных между собой стойкой, на которой установлен кронштейн с печью с возможностью перемещения относительно камеры прессования по стойке и поворота вокруг ее оси.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 386705, кл. В 22 D 17/28, 1971.

925544

Виоб 7oboooiv

/7ОлОжЕ+oe ле ь

/7 в-в

Фиг.3

Составитель А. Кузнецова

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор О. Юркова

Тип. Харьк. фнл, пред. «Патент»

Заказ 447/413 Изд. № 144 Тираж 853 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5