Устройство для укладки изделий в ящики

 

ОП ИСАНИЕ

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социвлистическик

Республик м925765 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.10.80 (21) 2994840/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07,05,82. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 09.06.82 (51)М. Кл.

В 65 В 5/10 тееулерстеекиий кеметет

СССР

10 лелем кзобретенвй н етермткй (53) 3K 621.798;.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Гусейнов и Ю. В. Кичанов т

Симферопольское специальное конструкторско бюро * " -"

Продмаш

i (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ЯЩИКИ

Изобретение относится к механизации укладывания иэделий в ящик и может быть применено во всех отраслях консервной промышленности для укладывания, например, консервных банок.

Изобретение может быть использовано и в других отраслях промышленности.

Известно устройство для укладки из делий в ящики, содержащее конвейер для изделий, механизм для равномерного приема изделий со звездочками, механизм для отделения изделий, подвижные гребенки для слоя изделия, расположенный под ними механизм для подачи прокладок и подъемно-опускные столы для ящиков 11).

Недостатки этого устройства - трудность укладки иэделий разных размеров и необходимость вкладывания при атом прокладок. Кроме того, набор блока банок осуществляется с помощью толкателя и гребенок, совершающих возвратно-поступательное движение. Это не позволяет производить набор блока непрерывно, не останавливая поступающие по конвейеру банки.

Непрерываемое возвратное движение над ящиками механизма подачи прокла

5 дочной бумаги препятствует непрерывному укладыванию банок, что снижает произ водительность машины.

Бель изобретения — облегчение укладки иэделий разных размеров совместно с прокладкой.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки иэделий в ящики, содержащем конвейер для изделий, механизм для равномерного приема изделий со звездочками, механизм для от15 деления изделий, подвижные гребенки для слоя изделий,.расположенный под ними механизм для подачи прокладок я подъемно-опускные столы для ящиков, 20 гребенки консольно закреплены на цепном конвейере, один конец которого расположен под механизмом для подачи прокладок, а другой - над подъемноопускными столами. При этом у этого конца конвейера укреплены отсекатель и торцовая и боковые направлякицие, а приемно-опускные закреплены на вертикально расположенном транспортере. Кроме того, поц направляющими установлена выдвижная пластина, а эвеэаочки механизма цля равномерного приема изделий укреплены на горизонтальной оси.

На фиг. 1 изображен схематично обший виц уклацочного устройства; на !О фиг. 2 — виц сбоку (торцовая направляющая со скосом в зоне укладки условно не, показана); на фиг. 3 - виц сверху на зону укладки; на фиг. 4 - виц сверку на конвейер поцачи изделий, механизм равно- мерного приема изделий и механизм от» деления слоев.

Устройство состои из конвейера 1 подачи изделий, механизма 2 равномерного приема иэцелий, механизма 3 отделения слоев иэделий, механизма 4 поцачи прокладки, меканизма 5 укладки слоев изцес лий и конвейера 6 перемещения ящиков.

Конвейер 1 подачи изделий состоит из ленточного коцвЕйера и продольных направляющих 7, образующих ряды, межцу которымч цвижутся изделия 8.

Механизм 2 равномерного приема изцелий расположен в конце конвейера 1, нац ним. Он состоит из звезд с лучами различных конструкций в зависиьтрсти от типоразмеров, формы и материала уклааываемого изцелия. Если уклацываемые изаелия круглой, прямоугольной или фи- гурной формы в вице пустой тары без крышки, лучи эвезд выполнены в виде криволинейной поверхности и при взаимодействии входят внутрь изцелия. Если уклааываемое изделие тек: же типоразмеров, форм и материалов, но в вице

40 тары с крышкой, лучи выполнены в вице захватов, например, вакуумных магнитных, механических и других вицов.

Звезд может быть столько, сколько ряцов изделий на конвейере. Вращаясь с постоянной скоростью, эвеэцы переме4$ шают иэделия 8 равномерно дальше по неподвижному столу 9.

Нац столом 9 расположен прижим 10, который с помощью пружины 11 созаает сопротивление перемещению изделий 8.

Этим самым изцелия располагаются плот-. но друг к цругу. Нац столом 9 также расположен механизм 3 отаеления слоев изцелий. Равномерно перемещая толкате ли 12 с закрепленными на них захватами 13, конвейер отделяет нужное количество иэцелий 8. Этим цвижением осушествляется отделение слоев. Конструк3 925765 4 ция захватов при уклацываиии иэделий в вице тары с крышкой аналогична конструкции лучей звезд механизма 2.

На толкателе 12 расположено столько захватов 13, сколько ряцов в слое.

Поц столом 9 расположен механизм 5 уклацывания слоев изделий. Он состоит из двух цепных контуров 14 и 15, между которыми расположены носители 16 в вице консольно прикрепленных к ним гребенок. Носители закреплены так, что совершают плоскопараллельное поступательное перемещение. В нижней части механизма 5 между контурами 14 и 15 расположен механизм 4 подачи проклацки, который отматывает от бобины 17 ленту необходимой цлины.и отрезает ножами 18 прокладку 19. LIse пары роликов 20 и 21 подают проклацку 19 на поццерживающие планки 22, которые расположены по краям проклацки. Когда мимо планок 22 проходит носитель 16, он подхватывает расположенную на них прокладку 19. Ножи 18 отрезают ароклааку по программе. При необходимости уложить проклацку на кажцый носитель но- . жи 18 отрезают ее синхронно с цвижением носителей 16. Если необкоцимо уложить прокладку избирательно, не на каж» цый носитель, ножи отрезают ее синхронно с теми носителями 16, на которые проклацку необхоцимо уложить.

Синкронное перемещение носителя 16 с прокладкой 19 и толкателя 12, перемещающего захватами 13 слой изделий 8, позволяет носителю 16 в месте встречи принять на себя на прокладку слой изае% лий. далее носитель с проклацкой 19 и слоем изцелий перемещается между боковыми направляющими 23 в зону укладки нац ящиком 24.

В этой зоне расположены торцовая направляющая и отсекатель 25 в вице гребенки. В конце механизма 5 расположена выдвижная пластина 26 в виде гребенки.

Носители 16 тоже выйолнены в виде гребенки.

В зоне укладки над ящиком зубья носителя 16 эахоцят в промежутки между зубьями отсекателя 25, .и слой изделий таким образом оказывается между боковыми направляюшими 23, торцовой направляющей и отсекателем 25. Носитеш 16, продолжая двигаться, выходит из-под прокладки со слоем изделий, а последние под собственным весом оседают в ящике.

Конвейер 6 перемещения ящика состо» ит иэ двух цепных контуров 27 и 28, между которыми расположены прикрепленные

5765

30, и вдавливает слой в ящик, преодолевая сопротивпение механизма удержания 31. Второй, спой с прокладкой оседает на первый.

s При укладывании последующих слоев процесс повторяется. При этом раскрытые клапаны ящика явпяются направпяющими элементами дпя слоев. Когда произошло укладывание последнего слои и .

10 он вдавпен в ящик, носитель 16 включает привод выдвижной пластины 26.

Ппастина,двигаясь в зону укпадхи над ящиком вслед уходящему носителю 16, занимает его место, а принесенный этим носителем слой с прокпадкой располагается на пластине 26, Это позволяет одновременно с движением ппастин 26 заменить наполненный ящик 24 ненайопненным. Смена ящика происходит раньше, чем очередной носитель 16 со слоем и прокладкой окажется в зоне укладки. Ненаполненный ящик, прибпижаясь к зоне укладки, включает возвратное движение пластин 26. При этом стол ЗО, распопо25

Ф женный внутри ящика, уже поднят - кулаком 33 и, перемещаясь одновременно с пластиной. 26, замещает ere в зоые — укладки. Слой изцепий оседает под собственным весом на стоп 30, а .подошед36 ший носитель 16 вдавливает слой в .ящик и распопагает на нем очередной спой.

Напопнениый ящик перемещается в следующую позицию, где подцрессовщик

34 вдавливает слои изделий внутрь ящика и размещает их так; чтобы можно было закрыть кпапаны. B дальнейшем ящик перемещается со стопа 30 в машину для закрывания клапанов дна и крышки и эакупоривания ящика. В свою очередь, аю следующая заготовка ящика 24 надевается на стол 30 перед зоной укладки и эажимается на платформе захватами 31.

При перемещении ящика в зону укладки стол 30 поцнимается до верхнего уровня ящика кулаком 33, а захваты 31 удерживают ящик.

Описанное устройство обеспечивает воэможность непрерывного укладывания иэцелий независимо or материала, иэ которого они сделаны, состояния поверх50 ности, размеров, формы. В ящик можно укладывать различное количество слоев.

Так как укладка идет непрерывно, то производительность устройства QllH укладки можно довести цо 800-1000 изделий

55 в минуту. Это позволяет высвободить ,go 20 человек, занятых ручной укладкой иэделий в ящики,,и создает экономический эффект ориентировочно 29 тыс. руб. в год.

5 92 к ним платформы 29, совершающие ппо .ко-параллельное поступательное перемещение. На платформе расположены стол

30, захваты 31 для ящика и механизм удержания 32.

На стол .вручную ипи механически надевают, раскрытую по периметру заготовку ящика. При перемещении платформы с ящиком в зону укладки стоп 30 под действием кулака 33 переМещается в верхнее положение. Над позицией, в которую перемещается наполненный ящик, расположен подпрессовщик 34.

Устройство работает следующим образом. Издепия 8 подаются на конвейер 1

1 и запопняют все ряды. Звезды механизма равномерного приема изделий, вращаясь, входят в контакт с изделиями в каждом ряду и равномерно перемещают их дальше по неподвижному столу 9 под прижим 10.

Прижим не позволяет изделиям разобщаться. При движении изделий по столу в контакт с ними входят захваты 13, расположенные на топкатепе 12. Так как механизм отделения споев перемещает топкатели со скоростью, несколько большей, чем скорость движения издепий, то постепенно захваты 13, кажцый в своем ряду, отделяют по несколько изделий в зависимости от того, какое необходимо формирование издепий (например, 3 к4) при образовании слоя.

Дапее топкатепи 12 перемешают слой по столу 9 до встречи с носителем 16„ на который уже упожена прокладка 19, и укладывают на нее слой изделий. А тем временем захваты 13 выходят из контакта с изделиями и позволяют носителю 16 перемещать слой издений со скоростью, несколько большей, чем скорость перемещения топкатепя 12 с захватами 13. Механизм 4 подачи прокпадки, ножи 18 и две пары роликов 20 и 21, работая синхронно с механизмом

5, на каждый носитель 16 укладывают прокладку 19.

1 °

При дальнейшем перемещении носитель 16 переносит слой с прокладкой в . зону укладки, где с помощью боковых направляющих 23, торцовой направпяющей и отсекатепя 25 слой отделяется от носителя 16 и под собственным весом оседает на стол 30, располагаясь внутри ящика 24. Таким образом укладыва ется первый слой. При укладывании второго слоя носитель 16, перемещаясь в зоне укладки, своей нижней поверхностью е встречается с верхней плоскостью ппедьщущего слоя, расположенного на столе

765 8 ми, при этом у этого конца конвейера укреплены отсекатель и торцовая и боковые направляющие, а подьемно-опускные столы закреплены на вертикально расположенном транспортере.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что под направляющими установлена выдвижная пластйна.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что звездочки механизма для равномерного приема иэделий укреплены на горизонтальной оси.

1. Устройство для укладки изделий в ящики, содержащее конвейер для изделий, механизм для равномерного приема изделий со звездочками, механизм . для отделения изделий, подвижные гребенки для слоя изделий, расположенный под ними механизм для подачи прокладок и подьемно-опускные столы для ящиков, о т - 16 личающееся тем,что,сцелью облегчения укладки изделий разных размеров совместно,с прокладкой, гребенки консольно закреплены на цепном конвейере, один конец которого расположен под 15 механизмом для подачи прокладок, а другой - над подъемно-опускными стола7 925

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 204221, кл. В 65 В 21/12, 1963.