Способ получения медицинского вазелина

 

Союз Советеиик

Соцмапнетмчееимк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. сена-ву— (22)Заявлено 26. 06.80 (2I) 2982566/23-04 с присоединением заявки М— (5l)M. Кл.

С .10 6 13/42 фаударствеивй кеинтвт

СССР ае дулаи нзобретаннй н втнрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 07. 05. 82. Бюллетень М > 7 (53) УДК 665..637.7 (088.8}

Дата опубликования описания 09.05.82

П.А. Золотарев, А.Ф. Махов, И.Л. Кушниф, А..В. ЦиколайЩ к-,-, С.С. Гордиенко и А.С. Панари а

1 .,.

i т

? 1

Уфимский нефтяной институт . (72) Авторы изобретения (73) Заявитель

5 /

°-(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИЦИНСКОГО ВАЗЕЛИНА е

Изобретение относится к нефтепере- рабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к производству медицинского вазелина.

Известно, что медицинский вазелин получают сплавлением цереэина, парафина, очищенного петролатума или их смесей с очищенным нефтяным маслом 51) .

Однако при получении медицинского вазелина необходимо проведение глубокой очистки составляющих. компонентов вазелина или его самого, а также использование высокодефицитных парафинов и масел.

Известен также способ получения медицинского вазелина на базе петролатума. В качестве масляного компо" нента используют рафинат фурфурольной очистки масел. Вначале петролатум сплавляют с рафинатом, затем обрабатывают растворителями, обычно применяемыми при депарафиниэации, получают церезин и сырой вазелин.

Последний подвергают -сернокислотной очистке. Процесс очистки состоит из ряда стадий: обработка вазелина смесью технической серной кислоты и олеума; отстой кислого гудрона и разделение фаз; нейтрализация аммиаком в смеси с 503-ным этанолом; отстой продуктов нейтрализации и разделе" ние фаэ; контактная очистка отбеливающей землей 32$.

Недостатком этого способа явля- . ется сложность- технологии очистки вазелина. Кроме того, выход очищенного продукта при сернокислотной очистке составляет порядка 50т,.

Это приводит к образованию большого количества кислого гудрона, который из-за трудности его утилизации спо-. собствует загрязнению окружающей среды отходами производства..Другим недостатком способа является ограниченность ресурсов минерального масла.

Комплекс получают путем смешения трех компонентов: хлористого алюминия, диалкилдитиофосфата цинка и

35 парафинового углеводорода {бензина

"Галоша", гексана, гептана, жидких или твердых параФинов) при 80оС до полного перехода хлористого алю40 миния в жидкую фазу.

Слоп-вокс-фильтрат при обезмасливании гачей является побочным продуктом, который используется неквалиФицированно. В основном он эаканчиМ

45 вается в вакуумныи гаэоиль и перерабатывается на установках каталити-, ческого крекинга. В слоп-воксах содержится до 503 парафиновых углеводородов, которые можно вовлекать в ценные составы различного назначения.

Иэ слоп-вокса можно получить отличный заменитель нефтяного масла в медицинском вазелине, если его предварительно очистить комплексом на ос55 нове хлористого алюминия..Но наиболее подходящим вариантом является очист. ка комплексом не самих слоп-воксов

52 5

3 92

Целью изобретения является упро" щение технологии получения медицинского вазелина, а также расширение сырьевой базы для их производства.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медицинского вазелина, включающему очистку и сплавление петролатума с масляным. компонентом, в качестве масляного компонента используют слоп вокс обезмасливания парафиновых фрак ций и проводят очистку петролатума и слоп-вокса комплексом, содержащим хлористый алюминий, парафиновые угле водороды и диалкилдитиофосфат цинка, с последующим сплавлением их.

Очистку желательно проводить комплексом следующего состава, мас. /:

Хлористый алюминий 60-80

Диалкилдитиофосфат цинка 3-5

Парафиновые углеводороды До 100

Используемый слоп-вокс может быть или сам очищен комплексом или получен иэ очищенного этим комплексом сырья.

Сплавление петролатума со слопвоксом проводят при 70ОС при соотношении компонентов, мас.3:

Слоп-вокс 60-80

Петролатум 20-40

5990 4 а исходного сырья-гачей, при обезмасливании которых также получается бесцветный слоп-вокс, свободный от смолистых и сернистых соединений.

Замена сернокислотной очистки при получении вазелина на.очистку -комплексом хлористый алюминий.- парафиновые углеводороды - диалкилдитиофосфат цинка (Дф-11) позволяет, значи- 1O тельно упростить технологию получения медицинского ваэелиза и дает возможность использовать в качестве масляного компонента слоп-вокс-побочный продукт парафинового производства

15, и тем самым расширить сырьевые ресурсы для получения медицинского вазелина.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходное сырье-гач, подвергают очистке комплексом хлористый алюминий - парафиновый углеводород (бензин "Галоша", гексан, .парафин и др.)

ДФ-11, включающей следующие стадии: 5 смешение комплекса с исходным сырьем

7 отстой отработанного комплекса и разделение фаэ.

Очищенный гач направляют на стадию обеэмасливания селективными расз створителями. На этой стадии получают обесмасленный парафин и слоп-вокс который после контактной доочистки отбеливающей глиной от кислых соединений сплавляют с петролатумом при

70ОС при перемешивании до получения однородной массы.

Другой вариант получения очищенного слоп-вокса: исходное сырье— гач, направляют на стадию обезмасливания, получают обезмасленный парафин и слоп-вокс, который затем подверга.ют очистке указанным комплексом, доочистке отбеливающей глиной и сплавлению с петролатумом.

Петролатум перед- сплавлением со слоп-воксом также подвергают очистке комплексом на основе хлористого алюминия.

Пример 1. В качестве исходного сырья взят гач марки "Т", имею щий следующую характеристику:

Температура плавления,a С 53,5

Температура каплепадения,,С

Вязкость кинематическая при 100ОС сСт 5,7ч

Содержание масла, мас.3 28,40

925990

Содержание серы, мас.Ф 0,09

Цвет визуально Коричневый

Гач обрабатывают комплексом, взятым в количестве, 100 на сырье, при

80РС. Перемешивание проводят в течение 30 мин, отстаивание - 60 мин. Получают очищенный гач, который подвергают обезмасливанию по регламенту заводской технологии. В качестве растворителя используют смешанный растворитель: 70 метилэтилкетона, ..304 толуола. Объемное соотношение растворителя к сырью 4:l Температура конечного охлаждения на 1-ой и 2-ой ступенях разделения 8 С ° Промывка лепешки растворителем в соотношении 1:1 на сырье. Получают парафин и слоп-вокс (образец 1).

Этот же гач вначале подвергают обезмасливанию при описанных условиях с получением парафина и слопвокса, имеющего следующую характеристику:

Температура плавления, С 36 о

Вязкость кинематлческая при 100 С, сСт б,37

Содержание масла, мас.3 43,5

Содержание серы, 3 0,135

Полученйый слоп-вокс обрабатывают укаэанным комплексом при 80оС и полу" чают очищенный слоп-вокс (образец 2).

Затем слоп-вокс- (образец 1 и 2) подвергают доочистке 33-ной отбеливающей глиной при 80 С в течение

30 мин для удаления кислых примесей.

Характеристика очищенных слопвоксов образцов 1 и 2 до и после кон" тактной очистки приведена в табл.

Параллельно получают очищенный петролатум. Для этого исходный петро-,латум обрабатывают 1503 указанного комплекса при 80 С, а затем подвергают контактной доочистке отбеливающей глиной при 80 С в течение 30 мин для удаления кислых примесей.

В табл. 2 приведена характеристика исходного и очищенно о петролатума.

Полученныи слоп вакс (образец 1) сплавляют с петролатумом при соотношении компонентов: 803 слоп-вокса и 204 петролатума, получают вазелин, (образец 1). Слоп-вокс (образец 2) также сплавляют. с петролатумом при соотношении 753 слоп-вокса и.253 петролатума, получают вазелин (образец 2).

Анализ полученных композиций .про20 водят по ГОСТ 3582-52 на медицинский вазелин.

Характеристика полученных образцов вазелина в сравнении, с нормами приведена в табл. 3.

Из таблицы следует что все полученные образцы медицинского вазелина на основе очищенного слоп-вокса (как методом прямой очистки, так и кос"

3р венной - через очистку гачей) соответствует требуемым нормам.

Таким образом, способ позволяет упростить технологию производства ме" дицинского вазелина; сократить рас35,ход минеральных масел; квалифици" рованно использовать побочный продукт па рафиново о производства слоп-вокс; исключить из производства образование трудноутилизируемых р отходов и тем самым уменьшить- загряз" нение ркружающей среды.

925990

Таблица

«В

Очищенный слоп-вокс

Образец

Образец 2

Показатели

После контактной очистки

После контактной очистки

36,5 36,5 32 5

7,04 6,98

6,17 6,08

4714 46 э9 41,8 41,82

Отсутствие

Бесцветный

Таблица 2

Очищенный петролатум

Исходный петролатум

Показатели

До контактной очист ки

Температура плавления,оС 58

58,5

58,0

58,0

12,32

12,85

12,2

33 3

30i7

Содержание серы, мас.4 0,35

Отсутствие

0,001

Темножелтый

Слабая желтизна

Температура плавления,оС. Вязкость кинематическая при 400оС, сСт .

Содержание, масла, ° мас.4

Содержание серы, мас.3

Цвет (ризуально)

Температура каплепаения оС

Вязкость кинематическая при 100 С, сСт

Содержание масла, мас.Ф

Цвет (визуально) До контактной очистки

До контактной очистки

После контактной очистки

lb

iTаблица

925990 т Образец 1 Образец 2

Соответствует Соответствует

ГОСТ 3582-52

Показатели г

Внешний вид

Однородное- тянущееся короткими нитями.маэеобразное вещество.

При намаэывании на стеклянную пластинку дает ровную, не cnost зающую и не растрескивающуюся пленку

При расплавлении дает однородную прозрачную флуоресцирующую жидкость без запаха

Соответствует .

Отсутствует.

Соответствует

Отсутствует

Отсутствует

Слегка желтоватый оттенок

Слегка желтоватый оттенок

Белый или желтый, Цвет

40,5

37-50

16,0

20,83

23,60

2,86

2,83

2 5

0,28

0,016

0,02

0,02

Содержание воды и посторонних веществ Отсутствует.

«11»

« I1»

»н»

Выдерживает .

Выдерживает

Выдерживает

« I1»

Запах (оргайолептически) Температура каплепадения,о С

Вязкость при 60 С не менее а) кинематическая, сСт б) соответствующая ей условная в градусах, не ниже

Кислотное число в мг KOH на 1 r вазелина, не выше

Зольность, 4 не более

Содержание жиров и смол

Содержание сернистых соединений

Проба на присутствие щелочей и кислот (предел кислотности и щелочности) Проба на присутствие органических примесей

Соответствует Соответствует

Отсутствует Отсутствует

Отсутствует Отсутствует

925990

11

Формула изобретения

1. Способ получения медицинского вазелина, включающий. очистку и сплавление петролатума с масляным компонен том, отличающийся - тем, что, с целью упрощения способа и расширение сырьевой базы; в качестве масляного компонента используют слопвокс обезмасливания парафиновых фракций и проводят очистку,петролатума о и слоп-вокса. комплексом, содержащим хлористый алюминий, парафиновые углеводороды и диалкилдитиофосфат цинка с последующим сплавлением их.

12

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что используют комплекс следующего состава, мас.4:

Хлористый алюминий 60-80

Диалкилдитиофосфат цинка 3-5

Парафиновые углеводороды До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 3582-52.

2. Патент CPP М 60213,кл. 23в, 2/01, опублик. 1976 (прототип).

Заказ 2 / Тираж 52

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Г. Цуканова

Редактор М. Недолуженко Техред М.На ь Корректор

Способ получения медицинского вазелина Способ получения медицинского вазелина Способ получения медицинского вазелина Способ получения медицинского вазелина Способ получения медицинского вазелина Способ получения медицинского вазелина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению жидких парафинов и может быть применено в нефтепереработке и нефтехимии с целью получения высококачественного сырья для производства биологически разлагаемых синтетических моющих средств (сульфонол, линейные алкилбензолсульфонаты и др.) и белково-витаминных концентратов

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к адсорбционной очистке н-парафинов
Наверх