Переплетный материал

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (t ai 926136 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)Заявлено 20.10.80 (21) 2994283/29-12 (5a)M. Кл. с присоединением заявки МD 21 Н 1/28

В 42 0 3/02

Гкудерстеенный квинтет

СССР но делен нзабретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.05.82. Бюллетень пв17

Дата опубликования описания 07.05.82 (53) УДК 676.49 (088,8 ) В .B Êàðàâîäèí, А.fl.Êðàâ÷åíêî, Ю..f".Âàù

Т,Н.Таирова и Е.M. Величко

Киевский филиал Государственного проектного.и,,нз Ф исследовательского института по „.комплексному проектированию предприятий полиграфической промышлеНности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

15Ц ПЕРЕПЛЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству переплетного материала и можут быть использовано в полиграфической промышленности.

Известен переплетный материал, 5 состоящий из бумажной основы иэ сульфатной целлюлозы и покрытия, представ. ляющего собой тонкий слой расплава полимера в смеси, например, с эпоксидной смолой, бенэосульфонамидной алкидной смолой и другими добавками (Я .

Однако этот материал плохо воспринимает краски.

Наиболее близким к предлагаемому является переплетный материал 2) . состоящий из бумажной или текстильной основы, адгезионного слоя и покрытия, содержащего в качестве полимерного связующего полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 15000-40000, пигмент и наполнитель при следующем соотношении компонентов покрытия, вес. ч

Полимерное связующее 50-100

Пигмент 2-15

Наполнитель 1,5-30

Состав адгезионного слоя, вес.ч:

Олигоуретан с Функциональными гидроксильными группами в цепи (70 концентрации ) 30-100

Аддукт ТДИ-ТМП (продукт вэаимсдействия 2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном ) (7) :концентрации 2-15

Однако известны материал характе,-. ризуется низкими физико-механическими свойствами (относительное удлинение при разрыва 60-140 ;жесткость в поперечном направлении 5,2 г ); слипание составляет 0,55 0,6 мПа; прочность уголков на растрепывание сослолиуретансемикарбазид марки ПУС-П09-M ТУ-88 УСС Р193 036-80, полученный на основе полиоксйтетраметиленгликоля с молекулярной массой

1000 (полифурит -1000), 4,4-дифенил метандиизоцианата (4,4-ИДИ ) и дигидразида изофталевэй кислоты. Молекулярная масса полиуретансемикарба зида составляет 30 000. В компози10 цию могут быть добавлены и другие соединения, содержащие активный атом водорода.

В качестве пигментов используют фталоцианиновые, бензидиновые, хи15 накридоновые, сажа, неорганические и другие.

В качестве адгеэионного слоя переплетный материал содержит двухкомпонентный полиуретануреилен, полу2о ченный структурированием при повышенной температуре полиуретана с функ.циональными группами в цепи и молекулярной массой 1 500- 13 000 продуктом присоединения толуилендиизоцианата к триметилолпропану (аддукт ТДИ-ТМП ).

Компоненты, входящие в адгеэионный слой, берут в следующем соотношении, вес. ч:

Олигуретан с функциональными группами в цепи

Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия 2,4-Толуилендиизоцианата с триметилолпропаном ) 2-15

Полученный переплетный материал должен иметь толщину в интервале 200300 мк.

Пример 1.Предварительно готовят окрашенный пигментом раствор полиурената,в который добавляют 2-20Фный раствор поливинилбутираля в диметилформамиде, полученный раствор

45 наносят на подложку с антиадгеэионным покрытием. Подложку со слоем подают в первую термокамеру, где при

60- 120 С (по зонам ) происходит сушка, и формирование полимерного слоя

50 материала. Затем на сухой лицевой слой наносят адгезионный слой.

Сразу после нанесения адгезионного слоя на него .накладывают бумажное полотно (ГОСТ 6749-74 ) под воздействием дублирующих валков. Полученный материал направляют во вторую термокамеру, где при 80- 120 " (no зонам ) происходит структурирование

30-100

3 926136 4 тавляет 200-229 циклов ИМР. Кроме того, материал не воспринимает тис" нения полиграфической фольгой.

Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств переплетного материала, устрвнение слипания, увеличение прочности уголков на растрепывание и обеспечение Материалу восприятия тиснения фольгой.

Поставленная цель достигается тем, что переплетный материал, состоящий из бумажной основы,. адгезионного слоя и покрытия, содержащего полиуретьн на основе производных гидразина с молекулярной массой 15 00040 000 и пигмент, покрытие дополнительно содержит йолимер, выбранный из группы, содерх<ащей поливинил. бутираль, этилцеллюлозу и нитроцеллю лозу, при следующем соотношении ком.понентов покрытия, вес. ч:

Полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой

30000 50-80

Пигмент 2-15

Полимер, выбранный из указанной группы 2-20

Дополнительное содержание поливинилбутираля, этилцеллюлозы или нитро.целлюлозы .позволяет (увеличить относительное удлинение при разрыве до

200-3003; увеличить жесткость в поперечном направлении до 10-14 r); снизить слипание до 0 МПа; увеличить прочность уголков на растрепывание до IOOO-1200 циклов прибора ИМР.

Кроме того, материал воспринимает тиснение фольгой (температура тис нения 85-150 прочность оттисков на истирание, число циклов прибора ИМР до 50 ; прочность оттисков на отмарывание, число циклов прибора ИМР до 80 ; четкость оттисков в баллах 3; укрывистость пол ная без пробелов), В предлагаемом переплетном материале в качестве бумажной основы могут быть использованы различные виды бу маги, отвечающие требованиям, предьявляемым к основе переплетного материала (офсетная бумага М 2 ГОСТ 909470, бумажное полотно ГОСТ 6749-74, бумага-основа для переплетного мате риала ТУ 81 01-464-78 и др. ).

В качестве полиуретана на основе производных гидразина применяют

35

5 926 адгезионного слоя и скрепление полимерного слоя с материалом основы. После второй термокамеры происходит охлаждение материала до комнатной температуры и подложка отделяется для повторного использования.

Рецептура композиции покрытия, вес.ч:

Полиуретансемикарбазид

1О

Пигмент голубой фталоцианиновый 2

Поливинилбутираль 2

Рецептура адгезионного слоя, вес.ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70 концентрации). 30

Аддукт ТДИ-ТМП (продукт взаимодействия

2,4-толуилендиизоцианата с триметилолпропаном ) (70 концентра- 25 ции ) 2

Пример 2. Для получения пе" реплетного материала используют технологическую схему, приведенную в примере 1. В качестве основы переплет- 50 .нога материала применяют офсетную бумагу 11 2/80 rlì /.

Рецептура композиции покрытия, вес. ч.:

Полиуретансемикарбазид 80

Пигмент желтый 2К 15

Этилцеллюлоза 20

Рецептура адгезионного слоя 4 вес. ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (703 концентрации ) 100

Аддукт ТДИ-ТМП 15

Пример 3. Для получения переплетного материала используют технологическую схему, приведенную в примере 1. В качестве основы пе50 реплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного материала ТУ 81-01-464-78.

Рецептура композиции покрытия, вес. ч.:

Полиуретансемикарбазид 65

Двуокись титана 8,5

Нитроцеллюлоэа 11.

136 6

Рецептура адгезионяого слоя, вес. ч,:

Олигоуретан с функциональными гидроксиль. ными группами в цепи (703 концентра-! ции) 65

Аддукт: ТДИ-ТМ!1 (70> концентрации ) 10

Пример 4. Для получения переплетного материала .используют тех" нологическую схему, приведенную в .,> примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумажное полотно (ГОСТ 6749-74.)

Рецептура композиции покрытия, вес. ч.

Полиуретансемикарбазид 80

Сажа ДГМ-105А 10Этилцеллюлоза 15

Рецептура адгезионного слоя, вес. ч.

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (704-ной концентрации ) 50

Аддукт ТДИ-ТМП (70 концентраций ) 2

Пример 5 . Для получения переплетного материала используют технологическую схему, приведенную в примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного материала ТУ-81-01-464-78.

Рецептура композиции покрытия, вес. ч. полиуретансемикарбазид 68

Лак бордо К 7

Поливинилбутираль 12

Рецептура адгезионного слоя, вес. ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (704 концентрации ) 80

Аддукт ТДИ-ТМП (703 концентрации ) 8

Предлагаемый переплетный материал может быть глянцевым или матовым, иметь . гладкую или тисненную пе. верхность полимерного споя, может иметь широкую гамму цветов, отличающихся насыщенностью цветового тона. Переплетный материал может быть запечатан всеми известными способа926136 8 удлинение при разрыве по ГОСТ 13 525, 1-68, слипание по ГОСТ 10 719-75, прочность уголков на растрепывание по инструкции к прибору ИМР и тис5 нение фольгой.

Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2, !

Таблица1

Результаты испытаний по примерам Известный ми печати, легко поддается блинтовому и конгревному тиснению, а также тиснению полиграфической фольгой на бумажной и пленочной основе.

Переплетный материал испытывают на жесткость в поперечном направлении по ГОСТ 8977-74, относительное

Показатели

1 .2 3 4 5

Толщина материала, мк 210

260 230 250 220

240

Жесткость, в поперечном направлении,г 10

14 12 12,7 11

5,2

Относительное удлинение при разрыве в 4, поперечное направление

300 200 250 220 21 0

60-140

Слипание, кгс/см

0,55-0,6

0 0 0 0

Прочность уголков на растрепывание. число циклов

ИМР

200-220

1000

1200 1100 1150 1070

Таолица2

Тиснение фольгой материала по.примерам

Марка фольги

Прочность оттисков на истирание, циклы прибора ИМР

Температура тиснения, 0 С

1 I

1 2 3 4 5

0 150 150 150 15

0 145 140 140 14

5 140 145 145 1

3 4 5

411-698С

135 130

100 95

140 135

100: 100

413-345

211-01А . 181-01

411-10ВС

411-48ОВ

413-345

14

14

100

0 40 48

5 50 . 50 ч0 30 40

130 130 20 25

95 100 14 15

135 135 16 - 16

100 100 21 20

4 0

50 48

45 29

30 20

14 16 I5 16

25 24

49

18

926136

1.0

Продолжение табл. c

Четкость оттисков в баллах

Укрывистость оттисков

Прочность оттисков на отмарывание, число циклов прибора ИМР (Т(1

1Л%

1 2 3 " 5

50 80 3 .2 2 3 3 Полная

411-698С

413-3452Ч 30

30 Ъ5

47 50 3 3 3 3 3

20 14 2 2 2 2 2

20, 211-01А

181-01

411-10ВС

411-480В

413-345

13 15

15 15

80 80

80 80

15 16 17

Полная

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

80 80

80 80 80

15 15 18 15 15 2 2 2 2 2

П р и м е ч а н и е. Известный материал тиснения фольгой не, воспринимает.

I с

Заказ 2905/15. Тираж 401

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из результатов лабораторных испытаний, предлагаемый переплет.ный материал обладает значительно лучшими физико-механическими показателями, не слипается в стопе, уголки не растрепываются и воспринимает тиснение полиграфической фольгой, т.е. может широко использоваться в полиграфической промышленности для изготовления цельнокрытых и состав35 ных переплетных крышек при выпуске политической, технической, художественной, справочной литературы и товаров культурно-бытового назначения, 40

° Формула изобретения

Переплетный материал, состоящий иэ бумажной основы, адгезионного слоя на основе двухкомпонентного по45 ,лиуретануреилена и покрытия, содержащего полиуретан на основе производных .гидразина с молекулярной массой 30000 и пигмент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыся

Составитель

Редактор В. Бобков Техред A. A шения физико-механических свойств, устранения слипания, увеличения прочнссти углов на растрепывание при одновременном обеспечении материалу восприятия тиснения фольгой, покры тие дополнительно содержит полимер, выбранный из группы, содержащей поливинилбутираль, этилцеллюлоэу и нитроцеллюлозу, при следующем соотношении компонентов. в покрытии, вес. ч.:

Полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 30000 50"80

Пигмент 2-15

Полимер, выбранный иэ указанной группы - 2-20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 157216, кл. В 42 0 3/02, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

У 711221, кл, 0 21 Н 1/28, 1977 (прототип ).

В. Безбородова ч Корректор С. 11омак