Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию.для термообработки изделий из порошка, а именно к проходным печам с контролируемой атмосферойй.

Известна печь для спекания изделий из порошка, содержащая камеру нагрева с проходным муфепем и электрическими нагревателями, контейнеры для, перемещения изделий, холодидьник, герметнзн10 рованные загрузочное и разгрузочное прнспособпения и механизм для перемещения контейнеров (1 j .

Недостатком этой печи является то, что она не-обеспечивает получения каtS чественных изделий из-за неполного уда пения воздуха иэ полости контейнера, значительного градиента температур по сечению контейнера, что приводит сбответственно к окислению спекаемых изделнй и нх короблению.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является печь для термообработки изделий нз порошка, содержащая нагревательную камеру с проходным муфелем, холодильник, герметнзнрованные загрузочное н разгрузочное приспособления, контейнеры с отверстиями в днище и патрубкн для подвода н отвода защит ной атмосферы. Эта печь предназначена для спекания кольцевых изделий, которые по одному устанавливаются в контейнер, и выполнена в виде П-образной шахты. Загрузочное приспособление герметнзировано пламенной завесой, а разгрузочное снабжено шлюзом (2 J .

Недостаток этой печи состоит в том, что прн загрузке контейнеров в нагревательную камеру воздух на ннх вытесняется защитной атмосферой только за счет разницы в удепьных весах. В случае термообработки стержневых иэделий, которые устанавливают вертикально в контейнер вплотную друг к другу>, аэродинамичеккое сопротивление контейнера значительно возрастает и воздух не будет полностью вытесняться иэ него, 6483

Зп устройства позволяет повыси н качество изделий.

Печь для термообработки иэделий из порошка, преимущественно типа стерж ней, содержащая нагревательную камеру с проходным муфепем, хоподипьник, rep40 метизированные загрузочное и разгрузочное приспособпения, контейнеры с отверстиями в днище и патрубки дпя подвода и отвода зашитной атмосферы, о ти и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения температурного градиента в поперечном сечении каждого контейнера, она снабжена уппочнениями, размещенными между муфепем и контейнерами на обоих концах муфепя, а в верхней части стенок каждого иэ контейнеров выполнены отверстия..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 429248, кп. 1 27 В 1/00, 1975, 2. Патент США N 3782931, 3 92 что приведет к окислению изделий. Кроме того, внутри нагревательной камеры газ циркулирует только вдоль ее оси. Такой характер циркупяции атмосферы в печи не может обеспечить выравнивание температуры по сечению контейнера, что не позволяет получать качественные изделия.

Иепь изобретения вЂ” повышение качества изделий за счет снижения темперратурного градиента в поперечном сечении каждого контейнера.

Поставленная цель достигается тем, что печь дпя термообработки изделий из порошков, преимущественно типа стержней, содержащая нагревательную камеру с проходным муфепем, холодильник, герметизированные загрузочное и разгрузочное приспособления, контейнеры с отверстиями в днище и патрубки дпя подвода и отвода зашитной атмосферы, снабженауплотнениями, размещенными между муфепем и контейнерами" на обоих концах муфепя, а в верхней части стенок каждого из контейнеров выполнены отверстия. г

На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 вЂ” узел I на фиг. 1.

Печь включает рабочую водоохпаждаемую нагревачепьную камеру 1, индуктор 2, проходной муфепь 3 с уплотнениями 4 и 5, теппоизопяцию 6,, холодильник 7 с патрубком 8 дпя подвода за-. щитного газа, загрузочное устройство 9, разгрузочное устройство 10. Иэделия размещены в контейнерах 11 с отверстиями 12 и 13 в цилиндрической стенке ъ; и дне. На верхней и нижней водоохпажда емых крышках 14 и 15 камеры 1 установлены уплотнения 16 и 17. Загрузочное устройство 9 снабжено гидроципиндром 18 и патрубком 19 для отвода газов.

Работа печи происходит следующим образом.

Изделия загружаются в контейнеры

11, которые устанавливаются в загрузочное устройство 9. Печь заполняется защитным газом и выводится на режим.

При помощи штока гидроципиндра 18 контейнеры 11 поочередно подаются в камеру 1, проходя последовательно уппотнения 17 и 4, проходной муфепь 3, в котором контейнеры 11 с изделиями нагреваются до требуемой температуры, уплотнение 5, холодильник 7, и поступа- ют в разгрузочное устройство 10, Подвод защитного газа осуществпчется через патрубок 8 в верхней части хоподипьника 7 Через боковое отверстие

l2 часть газа попадает в контейнер 11, охпаждает изделия и через отверстия 13 выходит в нижний контейнер 11, остапьная часть газа по зазорам между контейнерами 11 и хоподипьником 7 проходит вниз, Уплотнения 4 и 5, установленные по концам муфепя 3, направляют большую часть газа внутрь контейнера

11. Благодаря этому улучшается теплообмен, ускоряются процессы нагрева и охлаждения изделий, уменьшается температурный градиент в радиальном направлении. Уплотнение 17 служит дпя предотвращения попадания воздуха внутрь печи, Когда контейнер 11 проходит .уплотнение

17, защитный газ поступает внутрь контейнера ll через боковые отверстия 12, и вытесняет воздух из него через отверотия 13, расположенные в дне. Зааем все газы удаляются через патрубок 19. Это позволяет охлаждать контейнеры 11 с изделиями одновременно внутри и снаружи, что приводит к увеличению скорости охлаждения изделий и к уменьшению тем» пературного градиента в радиальном направлении, что повышает качество изде пий.

Таким образом, применение данного .

Формула изобре тения кп. 75-224; опубпик. 1974.

° ЮФ

926483

Состав ит ель А. Лют иков

Редактор Г. Ус Техред С. Мигунова Корректор Л. Бокшан

Заказ 2948/33 .Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

ГЛСЮ1М \, l,,:., „, а