2 ванны. Электрическое соединение пла вящегося мундштука с определенным щупом регистрируется узлом контрольной индикации, на основании чего судят о скорости процесса электроылако; вой сварки (11.

Недостатком известного устройства является низкая точность его работы, обусловленная возмомными колебаниями глубины сварочной ванны в процессе

10 сварки, которые создают своего рода погрешности в поте ьциальном характере измерения узла контрольной индикации.

Известно устройство для измерения

15 скорости процесса электрошлаковой сварки, за счет введения в него подключенных к узлу контрольной индикации, последовательно соединенных ге20 нератора импульсов калиброванной частоты и преобразователя, управляюцие входы которых, при помощи предусмотренного в устройстве управляемого коммутатора, электрически соединены

Изобретение относится к сварочно му производству, в частности, к устройствам для измерения скорости процесса электрошлаковой сварки и может найти применение, преимущественно, при сварке крупногабаритных изделий, поковок и заготовок штамповой оснастки, Известно устройство для измерения скорости процесса электрошлаковой сварки изделий плавяцимся мундытуком, содержащее формируюцую сварной шов охлаждаемую накладку, по всей длине которой выполнены равномерно расположенные сквозные отверстия, токоподводящие цупы, электрически изолированные от накладки и установленные в ее отверстиях и узел контрольной индикации, электрически соединенный с токоподводящими щупами. Работа иэвест" ного устройства основана на образовании электрической цепи между плавяцимся электродом и токоподводящими щупами по мере образования шлаковой

О. П. Бондаренко, Н. В. Подола, И. И. Сущук-Слюсаренко, В. Ю. Поповский, И, И. Лычко, И. В. Крицкий и С. Н. Звездин с токоподводяцими цупами. В результате наличия указанных выше элементов дискретный характер управления узлом контрольной индикации в данном устройстве позволил повысить точность измерения скорости процесса электрошлаковой сварки f2).

Недостатком данного устройства является большое количество элементов и связей, входящих в управляемый 1О коммутатор, что снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства дпя измерения скорости процесса электрошлако- ig вой сварки, путем уменьшения числа элементов и связей, входяцих в управляемый коммутатор.

Это достигается тем, что в ус>ройство для управления процессом элект- щ рошлаковой сварки плавящимся мундшту» ком, содержащем формирующую сварной шов охлаждаемую накладку, по всей длине которой выпопнены равномерно расположенные сквозные отверстия, токоподводяцие щупы, электрически изолированные от накладки и уста IoBленные в QQ отверстиях, узел контрольной индикации, подключенные к узпу контрольной индикации, последователь- зо но соединенные генератор импульсов калиброванной частоты, счетчик импульсов и цифроаналоговый преобразова" ель., а также управляемый коммутатор,. вход которого соединен с токоподводящими щупами, а выход вЂ” с управляющими входами счетчика импульcoI- и цифроаналогового преобразователя, указанный выше управляемый - коммутатор выполнен из шагового иска- теля, выпрямительного моста, Yîíäeíсатора и проне><уточного реле, при этом токоподводлщие щупы через панели и подвижной контакт искателя дизьюнктивно подключены ко входу выпрямительного моста, к выходу выгрями» тельного моста инверсно подключена катушка шагового искателя через его нормапьно закрытый контакт, а параллельно катушке шагового искателя подключены конденсатор и катушка промежуточного реле, контакты которого включены на выходе управляемого ком" мутатора.

"45

На чертеже -;редставлеча =труктур>рая схема предлагаемого устройства дпя из> ерення т>и»ейно(> скорости на» плавле:.>ия с>ва1>ноl о шва, Схема включает в себя формируюцую сварной шов охлаждаемую накладку 1, в которой выполнено равномерно расположенных и сквозных отверстий 2.

В отверстие 2 вставлены и токопровоФ дящих щупов >, изолированных от накладки 1 и дизъюнктивно подключенных через неподвижные контакты 4 ламели.

Подвижный контакт 5 ыагового искате ля 6 подключен ко входу выпрямитель-. ного моста 7, подключенного также к токопроводящему контакту свариваемого изделия 8, К выходу моста инверсно включена катушка 9 шагового искателя

6 через свой нормально закрыть>й контакт 10. Параллельно катушке 9 шагового искателя 6 подключен конденсатор 11 и катушка 12 промежуточного реле, две пары нормально открытых контактов 13 и 14 которого подключены соответственно, ко входам цифроаналогового преобразователя 15 и счетчика

16 импульсов.

Генератор импульсов 17 калиброванной частоты подключен к счетчику импульсов 16, выход которого через цифроаналоговый преобразователь 15 соединен с узлом контрольной индикации линейной скорости наплавления сварного шва.

Устройство осуцествляет свои функции следующим образом.

После наведения шлаковой ванны 19 любым из известных способов начинает плавиться мундштук 20 и образовывать1 ся сварной шов, формируемый охламдаемой накладкой 1. Как только уровень шлаковой ванны коснется конца щупа 3, подкпюченного к начальному контакту

S, ламели >4 ыагового искателя 6, замкнется электрическая цепь между плавяцимся мундштуком 20, через шлаковую ванну 19, контакт >,, подвижный контакт 5 установленный в начальное положение, выпрямительный мост 7 с изделием 8. А в диагонали выпрямигельного моста 7, в которую включена катушка 9 шагового искателя 6, через свой нормально закрытый контакт 10 появится ток, Йаговь>й искатель срабать>вает и переведет подвинный контакт . в следующее положение, разорвав цепь эг>ектрической связи между цупом 3, начальным контактом S„, плавящимся мундштуком 20 и изделием 8.

Конденсатор 11 слумит для задермки отпускания якоря шагового искателя с целью более четкого его срабатыва

927435 мность

Устройство для измерения скорости электроылаковой сварки изделий плавящимся мундытуком, содержащее Формирующую сварной шов охлаждаемую накладку, по всей длине которой выполнены равномерно расположенные сквозные отвер" стия, токоподводящие щупы, электрически изолированные от накладки и установленные в ее отверстиях, узел конт" рольной индикации скорости сварки, подключенные к узлу контрольной индикации, последовательно соединенные генератор импульсов калиброванной час; тоты, счетчик импульсов и цифроаналоговый преобразователь, а также управляемый коммутатор, вход которого соединен с токоподводящими щупами, а выход вЂ” с управляющими входами счетчика импульсов и цифроаналогового преобразователя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыыения надежности работы устройства путем уменьыения числа элементов, и связей управляемого коммутатора, последний выполнен из аа" гового искателя, выпрямительного моста, конденсатора и промежуточного реле, при этом токоподводящие щупы че" рез панели и подвижный контакт ыагового искателя дизъюнктивно подключены к входу выпрямительного моста, к выходу выпрямительного моста инверсно подключена катушка шагового искателя через его нормально закрытый контакт, а параллельно катушке шагового искателя подключены конденсатор и катушка промежуточного реле, контакты ко" торого включены на выходе управляемого коммутатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Лпонии t." 49-40061, кл. 12 В 11, опублик. 1974, 2. Патент Лпонии У 54- 110-42, кл . 12 В 10, опублик, l979 (прототип) . ния. Промежуточное реле 1 2 при этом соответственно повысить наде кратковременно срабатывает и через работы устройства. свои нормально открытые контакты 13 и 14 откроет выход цифроаналогового преобразователя 15 для записй инфор- формула изобретения мации о скорости сварки в самопиыущий прибор узла контрольной индикации 18 и осуществляет сброс накопленной информации в счетчике 16 для последующего измерения. 1О

Счетчиком импульсов 16 управляет генератор 17, который непрерывно генерирует импульсы тока с калиброванной частотой, например, 1 Гц и подает их на счетные декады, Таким обра- 1s зом, после каждого очередного касания шлаковой ванны 19 соответствующего щупа 3, происходит срабатывание шагового искателя 6, который перебрасывает. свой подвижный контакт 5 в следующее положение, разорвав электрическую цепь, связывающую расплав 19 с изделием 8, запись информации о ско. рости сварки в самопишущий прибор узла контрольной индикации 10 и сброс 2s накопленной информации, в счетчике импульсов 16 для последующих измерений.

1 оличество импульсов, накопленное счетчиком 16 между каждыми двумя со- 30 седними срабатываниями шагового искателя 6 и преобразованное в блоке 15 из цифрового кода в напряжение, пропорционально времени прохождения шлакометаллическим расплавом известного расстояния Х между двумя соседнимр отвертсиями в формирующей накладке, что, в конечном итоге является х мерой линейной скорости V = --- наА плавления сварного шва, которая фиксируется самопишущим прибором узла контрольной индикации.

Предлагаемое устройство для измерения .скорости процесса электроылаковой сварки выгодно отличается от дру-4s гих известных устройств тем, что при сохранении всех Функциональных возможностей позволяет уменьшить общее число элементов управляемого коммутатора объединяемых электрическими связями

Составитель В, Постовой

Редактор Н, Шильникова Техред И. 1",айду Корректор Г. Огар

Заказ 3080/15 Тирам 1151 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Умгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения скорости процесса электрошлаковой сварки

Следящее устройство // 925573

Способ слежения за стыком // 925572

Устройство для слежения за стыком свариваемых деталей // 919822

Сварочный трактор // 919821

Устройство для слежения за стыком // 919820

Устройство для контактного возбуждения сварочной дуги // 903014

Устройство для управления режимами сварки неповоротных стыков труб // 903013

Способ регулирования сварочного процесса // 903012

Электромагнитный дифференциальный датчик положения свариваемого стыка // 899295

Устройство для экранирования режущей дуги и защиты плазмотрона // 2106945

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Способ регулирования длины дуги по величине напряжения на ней // 2113328

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Способ регулирования длины дуги переменного тока по величине напряжения на ней при сварке плавящимся электродом // 2113329

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Малогабаритный электросварочный аппарат // 2114725

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Способ электродуговой сварки изделий сложного профиля и устройство для его осуществления // 2115521

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Схема защиты системы управления сварочным током от понижения питающего напряжения // 2119220

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Устройство для сварки // 2121416

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Способ диагностики формообразования при сварке и устройство его осуществления // 2127177

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Осциллятор // 2134483

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Плазменная система и способ ее работы // 2143963

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения