Стекло для стекловолокна

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»927769 (61) Дополнительное и авт. свид-ву(22)Заятуено 10.07.80(21) 2955020/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)M. К,п.

С 03 С 13/00

3Ьвударствкнный квинтет

СССР ао аелем нзебретеннй н юткрытнй

Опубликовано 15. 05. 82.Бюллетень лй 18

Дата опубликования описания 17.05. 82 (53) УДК666. 189..21(088.8) Н.А. Кашпар, В.В. Масько и А.П. Куранова (72) Авторы изобретения белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С.И. Кирова (7!) Заявитель (5" ) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

Изобретение относится к составам стекла для производства стекловолокна и стеклопластиков.

Известно стекло 1 1) состава, масс.Ж: S102 54-56; Sro 22-28; А1 03

7" 10; СаО 7-10; MgO 4-5; R O до

2,0.

Однако это стекло содержит большое количество окиси стронция, которая вводится посредством дорогостоя 10 щего сырья - технического карбоната стронция.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло 2 со. става,иас.4: S10,55-63; A+0 12-16;

СаО 12-17; Mg0 3-7; Sr0 4-8; SaO+

+МпО до 3.; B20< 0,5-1, Недостатком этого стекла является низкое удельное сопротивление (P = 2,08 -10" Ом-см), низкая электрическая прочность (Е = 116 кВ/мм), о высокая температура размягчения 730 С

Цел ь и зобретени я - улучшение электроизоляционных свойств и снижение температуры размягчения.

Поставленная цель достигается тем, что стекло включающее S10<„A120 „

СаО, ИдО, Sr0 ВоО дополнительно содержит К О и F при следующем соотношении компонентов, мас,л,:

Si O@ 54,0-55,0

А12.О j 12,0-13,0

СаО 15,0-18,0

MgO 2,6-3,2

Sr0 11, 8-12,4 в о 0,5-1 0

К О 0,5 0,8

F 0,2-0,8

Варку стекла проводят s лабораторной стекловаренной печи, отапливаемой природным газом, в корундовых тиглях еикостью 0,5 л при 1500оС с выдержкой при иаксимальной теипературе 2 ч. В . качестве сырья для варки применяют как реактивные, так и технические материалы. Расчет шихты производится с

927769

Продолжение табл. 1

Состав, мас.3

Компоненты стекла

) 12,4 13,0 и,о

Mg0

2,6 3,2

2,8 остав, мас.Ф

Компоненты стекла

18,0 17,5 15,0

11,7 11,0 12,4

1О Сао

Sr0

К20

S i O

54,0 54,6 55,0

0,5 1,0 0,7

0,8

0,6 0,5

0,3 0,2

BgO 3

0,2

Таблиц.а 2

Состав

Показатели стекла г

Температура варки стекла, С

1520

1520

1520

Температура верхнего предела крисо таллизации, С

1120

1110

1120

Коэффициент линейного расширения

< 10"

54,8

55,0

55,5

Электрические свой" ства

Удельное объемное сопротивление, Ом см

16

0,98 ° 10 1 ° 10

1,1 10

Удельное поверхностное сопротивление, Ом

1,2 10

2,6 10

2, О ° 101

Диэлектрические потери

0,017

О, 014

О, 0161

Диэлектрическая проницаемость

6,95

6,80

6,60

Электрическая прочность, кВ/мм

40,1

36 5

39 7

Химическая стойкость стекла (процент потери в весе ) при обработке учетом содержания в сырье основного вещества.

Состав стекол указан в табл. 1.

Основные технопогические и физикохимические свойства стекол представлены в табл. 2.

Таблиц а 1

927769

Продолжение табл. 2

Показатели стекла

1,з одой

0,36 О, 33

0 35

26,05

25,08

2 н раствором

NaGH

0,28

0,30

0,27 волокна (потери в весе на 5000 см поверхности, мг) 20,5 в воде в 2 н растворе

14 аОН

201,6

Плотность, г/см

2,64

2,63

2,70

Температура разо мя гчени я, С

664

672

677

Температура выработки волокна (фильерной пластины), 0С

1140-1180

Линейная плотность (толщина) комплексной нити, текс

483,0

Диаметр элементарной нити, мкм

6,58

332,8

Разрывная длина, км

20,243-ной НС1 27,34

Разрывная нагрузка комплексной нити, rc

Прочность элементар" ной нити в кгс/мм

Экономический эффект от внедрения предлагаемого стекла составляет

903,4 тыс. руб в год. Кроме того экономится в год 2568,7 т дефицитном 6ор ной кислоты.

Формула изобретения

Стекло для стекловолокна, включающее 5!02., А120, Ca0, MgO, SrO, 8 0, 57,5

I. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения электроизоляцион.ных. свойств и снижения температуры размягчения,. оно дополнительно содержит К О и F при следующем соотношении компонентов, мас.3:

S1О 54, 0-55,0

А12 О . 12,0-13,0

СаО 15,0-18,0

MgO 2,6-3,2

SrO 11, 0-12,4

020 g 0,5- 1,0 ко 0,5-.0,8

F 0,2-0Р 3

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

927769 8

1. Авторское свидетельство СССР и 148209, кл. С: 03 С 13/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

tF 329144, кл. С 03 С 3/04, 1972.

Составитель Г. Каменских

Редактор M. Митроека Текдед М. Теоед Коддектод И. Мурка

Закаэ 3157/32 ТиРаж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва 1-35 Раушская наб. д. 4Д

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стекло для стекловолокна Стекло для стекловолокна Стекло для стекловолокна Стекло для стекловолокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения неорганических волокон из расплавленных минералов вытягиванием, которые могут использоваться для получения термостойких нитей и тканей

Изобретение относится к составам стекол для производства высокопрочного высокомодульного непрерывного стеклянного волокна, которое может быть использовано для создания композиционных стеклопластиков, применяемых в промышленности высоких технологий, в частности для баллонов высокого давления, предназначенных для перевода легкового, грузового и воздушного транспорта на природный газ

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к производству минерального волокна, используемого для утепления и звукоизоляции в строительной индустрии

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к составам для изготовления минерального волокна из силикатного расплава
Наверх