Скребок для очистки бурильных труб"

 

tii 927975

Союз Советсннх

Соцнапнстнческнх

Респубинн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЗРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 29.01.80 (21) 2851 128/22 03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.82. Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 15.05.82 (51)М. Кл.

Е 21 В 37/00

Гоауаерстееный комитет

СССР ао делан изобретений и открытий " (53) УДК 622.245..53 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. М. Хасаев и С. Г. Джабаров (7I ) Заявитель

Всесоюзный нефтяной научно-исспедоватепьс по технике безопасности (54) СКРЕБОК ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке

,бурильных труб, а именно к очистке внутренней поверхности бурильных труб при подъеме их из скважины.

Известен скребок для очистки внут S ренней поверхности бурипьных труб при их подъеме из скважины, которое представляет собой трубу загпушенную с двух сторон, на верхнем конце которой на упругих стойках крепятся сегментные по10 патки, обеспечивающие кольцевой контакт с внутренней поверхностью бурильной трубы (1).

Недостатком этого скребка явпяется то, что после сухой очистки на внутренней поверхности бурипьных труб остаются капли раствора, которые могут содержать токсичные химические вещества, например, сероводород при бурении серо-, водородсодержаших пластов. При установке этих неполностью очищенных бурипь ных труб у устья скважины на подсвечнике, пары токсичных веществ создают небпагоприятную атмосферу дпя рабочих.

Наиболее бпизким техническим решением к предложенному является скребок дпя очистки бурильных труб, включающий корпус, скребковый элемент, верхнюю камеру, заполненную нейтрапизуюшей жид-, костью, и нижнюю запопненную газом(2

Недостаток известного скребка закпючается в невозможности его испопьзования при очистке внутренней поверхности бури пьных труб.

Белью изобретения явдяется повышение эффективности очистки внутренней поверхности бурильных труб.

Поставпенная цепь достигается тем, что скребок снабжен эжектором с входным патрубком и выходным патрубком с очистной гоповкой, кпапаном, установпенным в нижней камере, причем входной патрубок - эжектора помещен в верхнюю камеру, в нижней части которой закреплено соппо эжектора, сообшаюшееся с попостью кпапана.

Кроме того, очистная гоповка выпопнена в виде закрепленных одна над дру7975 4 передаваемой корпусом 14 весом камеры 1 и нижней камеры 7, а также выталкивающей силой заглушенной трубы клапана 12 приподнимает шарик 17, при этом сжатый газ нижней камеры поступает к соплу 10 эжектора 5. Выходящий из соп па 10 сжатый газ эжектирует нейтрапизующую жидкость 2 из камеры 1 и через очистную гоповку 6 направпяет с бопьшой щ скоростью к поверхности бурипьных тру@ предварительно очищенной от бурового раствора скребковым эпементом 3. Ударное воздействие нейтрализующей газа-жидкостной смеси на поверхность бурильных труб способствует эффективной ее очистке от прилипших токсичных химических веществ.

Предлагаемый скребок обеспечивает безопасные усповия .труда при подъеме бурипьных труб из скважины уа месторождениях, в продукции которых содержатся токсичные вещества, например сероводород.

3О

3 92 гой с зазором двух тарелок, нижняя из которых имеет отверстие дпя сообщения головки с попостью выходного патрубка эжектора. На чертеже показан предлагаемый скребок.

Скребок для очистки внутренней поверхности бурильных труб состоит из верхней камеры 1, заполненной нейтрапизующей жидкостью 2, скребкового элемента 3 еотверстиями 4,,эжектора.5. очистной гоповки 6 и нижней камеры 7, заполненной сжатым инертным газом.

Входной патрубок 8 эжектора свободно помещен внутри верхней камеры, а выходной патрубок 9 соединен с очистной гоповкой. Соппо 10 эжектора закреппено в нижней части верхней камеры и сообща е тся кана пом 1 1 с по постыл шари кового клапана 12, установленного в нижней части нижней камеры. Плотно контактирующий в рабочем положении устройства с внутренней поверхностью бурильных труб скребковой эпемент установпен на закрепленном на эжекторе фланце 13, который при помощи корпуса 14 соединен с иглой 15 с острием 1Р клапана 12.

Острие иглы находится в попости кпапана и упирается на шарик 17. Очистная головка состоит из верхней тарелки 18 ) и нижней тарепки 19, соединенных с зазором между собой. Нижняя тарепка имеет отверстие, сообщающее гоповку с лопостью выходного патрубка эжектора, о

Очистная головка может, быть изготовпена из резины дпя свободного прохода через сужения в соединениях бурильных

° труб 20, внутри которых находится буровой раствор 21.

Скребок работает следующим образом.

Скребок устанавпивают внутрь бурильных труб 20 при их подъеме из скважины. Скребковый эпемент 3 ппотно прижимается к стенке бурильных труб. Загпущенная с двух сторон труба кпапана 12 удерживает эжектор 5 с очистной гоповкой 6 над поверхностью бурового раст вора 21, находящегося в попости бурильных труб, из скважины прижатая к стенке, скребковый эпемент 3 очищает внутреннюю поверхность от бурового раствора, который стекает вниз. Сила трения между скребковым элементом и бурильной трубой при этом через . корпус передается на иглу 16. Острие йгпы, воздействуя на шарик 17 суммарной силой, Форму па изобретения

1. Скребок для очистки бурильных труб, включающий корпус, скребковый элемент; верхнюю камеру,.запопненную нейтрализующей жидкостью и нижнюю камеру, запопненную газом, о т и и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки внутренней поверх- ности бурильных труб, он снабжен эжек35

О тором с входным патрубком и выходным патрубком с очистной головкой, клапаном,и . установленным в нижней камере, причем входной патрубок эжектора помещен в верхнюю камеру, в нижней части которой закреплено сопло эжектора, сообщающееся с попостью кпапана.

2. Скребок по п. 1, о т и и ч а ю— ш и и с я тем, что очистная головка вы45 полнена в виде закрепленных одна над другой с зазором двух тарелок, нижняя из которых имеет отверстие для сообщения гоповки с полостью выходного патрубка эжектора.

Источники информации, 50 принятые во внимание IIpH экспертизе

1. Патент США М 4034807, "кл. 166-170, опубпик. 1977.

2. Авторское свидетепьство СССР № 641076, кл. Е 21 В 37/02, 1978 (прототип ) .

927 975

20

Заказ 3 194/42 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ун. Проектная, 4

Составитепь Н. Харпамова

Редактор H. Горват Техред М. Рейвес Корректор И. бруска