Пробоотборник газожидкостной смеси
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсник
Социапистичесиии рвспубпии (ii)928186 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21. 05. 80 (21) 2930770/23-26 (51)М. Кл. с присоединением заявки М
G 01 N 1/22
G 01 N 1/1О
9кудврстаиивй комитет
CCCP ао делам иаебретеиий и открьпий (23) Приоритет;
Опубликовано 15.05.82. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 17. 05.82 (53) УДК 543.053, (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю, И. Кочубей, В. Il . .Криулин, Н. Н. Репин, В. А. Крюков и P. А. Амерханов
Кубанский ордена Трудового Красного Знаме и -;: сельскохозяйственный институт и Всесоюзн научноисследовательский институт по сбору, под щовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (7 I ) Заявители (54) ПРОБООТБОРНИК ГАЗОНИИДКОСТНОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к технике, отбора проб взвешенных в газе капель (частиц) и может быть использовано в нефтяной, химической и других отраслях промышленности, преимущественно для определения параметров дисперсных потоков - газовзвесей (дисперсного состава, формы частиц и т.д.), движущихся, например, в r ààîíåôòÿíoì сепараторе.
Известен пробоотборник, выполненный в виде цилиндра, снабженного в нижней его части крышкой, установленной с возможностью поворота j1), Недостатком устройства является низкая представительность при отборе проб газожидкостных смесей.
Известен пробоотборник газовзвесей, содержащий корпус в форме параллелепийеда с двумя открытыми сторонами, с установленными в них пылеприемными пластинами, перекрываемымИ по окончании отбора проб, в каждой из открытых сторон корпуса установлены поворотные створки, кинематически связанные с сердечником электромагни". та Г2).
Недостатком известного прибора яв5 ляется сложность конструкции, гормоздкость, наличие электрических приводов, что небезопасно в аэрозольных газовзвеоях.
Наиболее близким к изобретению является пробоотборник, содержащий ци-, линдрический корпус, размещенную в нем соосно каплеприемную гильзу и пластинки, ступенчато расположенные по высоте (3).
Недостатком данного устройства
„ является неточность фиксирования времени в процессе отбора пробы, что искажает полученный результат.
Цель изобретения - повышение досто20 верности определений параметров газожидкостной смеси
Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем цилиндрический корпус,. соосно размещен928 I 86
Формула изобретения
3 ную в нем каплеприемную гильзу и пластинки, ступенчато. расположенные по высоте, корпус снабжен осью, расположенной снаружи корпуса, приспособ" лением для ее вращения,и крышкой,yc? тановленной на оси корпуса и выпол" ненной в виде скошенного цилиндра, при этом вершина скоса расположена на оси вращения. . Преимущество устройства заключает- 1в ся в- том, что в момент ввода пробоот" борника под слой пены, она не захватывается скошенной крышкой и в .момент открывания ее в жидкой фазе нет пены, которая сильно искажает данные 1 . о наличии пузырьков газа в жидкости.
Так как скос выполнен на наружной по- верхности крышки, то пузырьки газа, поднимаясь вверх и коснувшись скошенной поверхности крышки, устремля- щ ются по линии уменьшения. скоса, т,е. от входа в пробоотборник, что исклю" чает попадание в пробоотборник завы-. шенного количества пузырьков газа, и поэтому ось вращения и вершина ско- 2s са совпадают.
На фиг 1. изображен пробоотборник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пробоотборник состоит из цилиндри- зр ческого корпуса 1, соосно установленной внутри каплеприемной гильзы 2 и пластинок 3, покрытых тонким слоем вазелина, сажи,и т.п., ступенчато . расположенных по высоте корпуса. Ниж-.. ний торец корпуса снабжен крышкой 4в виде скошенного цилиндра, вершина которого совмещена с осью поворота
5. Управление крьшкой осуществляется с помощью маховика 6 и зубчатой пары .
7, которые размещены, в трубке 8.
Пробоотборник работает следующим . образом. !
Пробоотборник вводят в аппарат, например, газонефтяной сепаратор, с закрытой крышкой 4, чтобы исключить ,преждевременное попадание капель на гильзу 2 и пластинки 3 до начала эа" мера (взятия пробы). Нижнюю часть корпуса 1 опускают под уровень жидкости (56 "60 мм) и пробоотборник фиксируют
:в таком положении. Далее путем враще,ния маховика 6 передают вращение зубчатой паре 7 и оси 5, которая, вращаясь, открывает крышку 4 на фиксиро- 5> .ванное время. При открытой крышке 4 еа скос направлен в сторону от ниж-,, ней кромки корпуса пробоотборника 1, 4 при этом пузырьки газа, поднимаясь вверх и попадая на откос крышки 4, отводятся в сторону, что исключает их попадание в пробоотборник, а это, в свою очередь, позволяет повысить точность замера удельной концентрации капель гаэовзвеси на поверхности зеркала жидкости. Пузырек газа, попадая в корпус 1, лопается на поверхности раздела фаз и пленка жидкости разлепается на мелкие капли, которые улавливаются на пластинке 3 и гильзе 2. По истечении фиксированного времени, в обратном порядке, закрывают торец корпуса 1 крышкой 4 и извлекают пробоотборник из аппарата.
Зная время. отбора пробы, дисперсный состав газовзвеси и геометрические размеры корпуса пробоотборника, определяют на поверхности зеркала жидкости удельную плотность капель, ко-. торые уносятся потоком газа из аппарата. Определив концентрацию капельной жидкости в г/нм и ее дисперсность, выбирают необходимый тип и размер.каплеуловителя. Точность замера параметров газовзвеси и правильный выбор каплеуловителя (сепаратора) очень сильно влияет на степень частоты ухода его газа.
<<
Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения определяется эа счет оптимального подбора каплеуловителя (сепаратора) гаэовзвеси, что способствует высокой степени очистки уходящего газа, при изменении .нагрузки на аппарат. Это приводит к снижению. эксплуатационных затрат на сепарацию.
Пробоотборник газожидкостной смеси, содержащий цилиндрический корпус, размещенную в нем соосно каплеприемную гильзу и пластинки, ступенчато: расположенные-по высоте, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения достоверности определений параметров газожидкостной. смеси, корпус снабжен осью, расположенной снаружи корпуса, приспособлением для ее вращения, и крышкой, установленной на оси в нижней части корпуса и выполненной в виде скошенного цилиндра, при этом вершина скоса расположена на оси вращения.
928186
Ьг.!Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 22335, Кп. 42 е 18, 1930.
2. Авторское свидетельство СССР
N 480950,. кл. G 01 N 1/00) 1969.
3. Коузов fl. А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пы.лей и измельченных материалов. М., "Химия", 1974, с. 62.
ВНИИПИ Заказ 3225/53 Тираж 883 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4
