Способ контроля технологического состояния алюминиевого электролизера

 

Colo s Соеетсимх

Сфцмвянстмчеснма

Расиубммн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 10.10.77 (21) 2533746/22-02 с присоединением заявки М (23) ПриоритетОпублнковаио 23 ° 05 ° 82- 5юллетень М 19

Дата опубликования описания 23. 05. 82 (5l)NL. Кд.

С 25 С 3/20

Вкуаарстваиав «вмитвт

CCCP . ве делам иаебрвтевий и открытий (53) УД3 62 1 . 35 7 ... 1(088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.А.Дударев и В.С. Островский (71) заявители (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

СОСТОЯНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к электро= литическому получению алюминия и мо жет. быть использовано преимущественно на алюминиевых электролизерах, оснащенных механизмами, автоматизированного питания ванн глиноземом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля технологического состояния алюминиевого электролизера, включающий

1О погружение металлического зонда в расплав электролита Ь 1.

Недостаток способа - отсутствие возможности осуществления централи3$ зованного автоматического контроля.

Цель изобретения - осуществление централизованного автоматического контроля технологического состояния алюминиевого электролизера.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля, включающему погружение металлического зонда в. расплав электролита, зонд с заданным интервалом периодически погружапт в расплав на глубину не менее 50-75 мм, в пРоцессе погРУжения электрода с скоростью 0,050,07 м/с через каждые 12-18 с измеряют падение напряжения на сопротивлении, включенном между зондом и одним из электродов и равном.50-100 Ом, результаты измерения падения напряжения фиксируют в виде кривой в координатах напряжение-глубина погружения и сравнивают с эталонными кривыми, соответствующими определенному технологическому состоянию, и по результатам сравнения и характеру изменения кривой падения напряжения

Ф оценивают технологическое состояние электролизера.

На чертеже показаны сообщенные характеристики технологического состояния алюминиевого электролизера.

Пример . Предлагаемый способ контроля технологического состояния был проверен на алюминиевом заводе

3 929 в основной серии электролиза алюминия на электролизерах, оснащенных механизмами автоматизированного питания глиноземом. В качестве металлического зонда использовалась электроизолированная от металлоконструкций электролизера и потенциала "земли" стальная балка - продавливающий орган механизма автоматизированного питания глиноземом. Скорость ее погружения в расплав определена конструкцией механизма, постоянна и равна ,0,005 м/с. Роль омического сопротивления выполнял образцовый магазин сопротивлений, включенный между стальной балкой и катодной ошиновкой электролизера.

Обобщенные результаты проверки приведены на чертеже, где кривые

1-2 показывают, что при одинаковой скорости погружения зонда и заданной величине омического сопротивления форма кривой и абсолютные значения падения напряжения зависят от технологического состояния электролизера, характеризуя тем самым технологический режим процесса электролиза.

Кривая 1 отражает среднюю для всех контролируемых электролиэеров характеристику их нормального технологического состояния (нормального хода ванны). Индивидуальные характеристики нормального хода каждого из конттролируемых электролизеров лежат выше и ниже кривой 1, однако не выходят за границы "допустимой" области (заштрихованно) нормального хода ванны.

Кривая 2 характеризует технологическое состояние электролизера, при котором признаки горячего хода ванны явно выражены и имеют место серьезные нарушения технологического режима

Кривая 3 - технологическое состояние электролизера, соответствующее. явно выраженному холодному ходу ванны.

Испытания показали, что форма кривых технологического состояния зависит от величины подключаемого омического сопротивления. Например, максимальная ширина этой области составляет при сопротивлении 50-100 Ом порядка 2600 мВ.

7Ц7

Качество контроля согласно предлагаемому способу зависит от конструкции металлического зонда, скорости его погружения в расплав, величины омического сопротивления и интервала времени, в который производят замер падения напряжения.

Таким образом, предлагаемый способ контроля технологического состо10 яния алюминиевого электролизера дает, в отличие от известных способов контроля, количественную оценку технологического состояния эпектролизера, позволяет прогнозировать ди15 намику его изменения, позволяет осуществить централизованный контроль и автоматическую регистрацию технологического состояния.

Формула изобретения

Способ контроля технологического состояния алюминиевого электролизера, включающий погружение металлического зонда в расплав электролита, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью осуществления централизованного автоматического контроля, зонд с заданным интервалом периодически погружают в расплав на глубину не менее 50-75 мм, в процессе погружения электрода с скоростью 0,05-0,7 и/с через каждые

12-18 с измеряют падение напряжения на сопротивлении, включенном между

35 зондом и одним из электродов и равном 50-100 Ом, результаты измерения падения напряжения фиксируют в виде кривой в координатах напряжение-глу40 бина погружения и сравнивают с эталонными кривыми, соответствующими определенному технологическому состоянию, и по результатам сравнения и характеру изменения кривой падения напряжения оценивают технологическое

45 состояние электролизера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Справочник металлурга по цвет50

1! 1! чым металлам. "Производство алюминия

"Металлургия", 197 1, с. 286-293 (прототип).

92974 7

Составитель Г.Крический

Редактор О.Юрковецкая Техред Е. Харитончик Корректор М.Демчик

Заказ 3421/37 Тирам 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4