Замасливатель для полиэфирных нитей
Союз Советсиик
Социалистичвсиик
Рвспу4лии
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<и>929769 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву -
{22) Заявлено 06, 11 . 80 (21) 3001868/28-05 с присоединением заявки М (23)Приоритет(53)N. Кл.
0 06 И 13/02
0 Об М 13/18
Государстаекы11 каиитет
СССР
IIo делам изабретенк11 и открытий
Опубликовано 23 ° 05 ° 82 Бюллетень Ж 19 (53) УДК 677 Я44.. 31(088. 8) Дата опубликования описания 23 05 82
В.И.Шляхов, Л.Н.Митченко, P.M.Èëüÿøåíêî, В.Ат;"Малым
Л.Н.Заболоцкая и В.Н.Константинова 1-",,г-,(72) Авторы изобретения
ФФ й. 1 а ао
Всесоюзный научно-исследовательский инстит т синтетических волокон (71) Заявитель (54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ
25-30
Изобретение относится к хими ческой промышленности, в частности к замасливателям, используемым в процессе получения полиэфирных нитей.
В процессе получения объемных полиэфирных нитей на стадиях вытягивания и текстурирования, осуществляемых при температуре 180-200оС, необходимо использование замасливателей, придающих нитям хорошие скользящие свойства, устраняющих их электризацию и достаточно стойких к воздействию повышенных температур.
Известен замасливатель "Синтокс
20М" (13 для синтетических нитей следующего состава, вес.4:
Минеральное масло 50-55
Олеиновая кислота 4-5
Оксиэтилированный ал кил- фен ол-э мул ь гатор ОП-10
Оксиэтилированная стеариновая кислота
"Стеарокс-6" 14-16
Оксиэтилированный капролактам КЛОЭ -15 0,8-1,0
Однако известный замасливатель . обладает термостойкостью, но вызывает повышенную обрывность нитей на стадии вытягивания и текстурирования и образование налетов на вьюрках при текстурировании, так как применяемое высоковязкое минеральное масло в указанном соотношении значительно увето личивает коэффициент трения волокна по волокну и волокна по металлу.
Наиболее близким к изобретению является замасливатель "Синтокс-12" (2) на основе термостойкого очищенно3$. го минерального масла повышенной вязкости и поверхностно-активных веществ, взятых в следующем соотношении, вес.3:
Ми неральное ма сло 55-58
Моноолеат глицерина 14, 7-.15, 4
Оксиэтилированные синтетические спирты
С 1О-С тВ с средней
929760
5,5-5,8
Таблица 1
Марка масла
Пределы по вязкости при 50 C
Летуче ст ь при 200 С за 15 мин. о емпераура вспышки,оС
НЗИ-40 25-45
0,5-1,0 Не ниже
180
НКМ-40 То же
То же
То же
ВМ" 1
Предлагаемый замасливатель ("Синтокс-25") готовят в реакторе с мешалкой путем последовательного добавления поверхностно-активных веществ к минеральному маслу при температуре
60 50С и перемешивании в течение 2 ч ао .до получения однородного продукта.
Рабочую эмульсию замасливателя готовят путем добавления разогретого до
40-60 С замасливателя в деионизированную воду, нагретую до 60-70 С, о при перемешивании 8 течение 30 мин.
На свежесформированное волокно замасливатель наносят в виде 3-154 эмульсии.
Обработка нитей предлагаемыми замасливателями не вызывает затруднений, физико-механические показатели нитей удовлетворяют техническим условиям. Гарантийный срок хранения замасливателей 6 мес.
Пример 1. В реакторе с мешалкой при температуре 60+5 С путем последовательного добавления к маслу поверхностно-активных веществ и пере7-17 степенью оксиэтили-. рования 10 13, 3-14
Оксиэтилированная стеариновая кислота с средней степенью оксиэтилирования 6 5,5-5,8
Оксиэтилированные спирты С14 С,1ц с сред ней степенью оксиBTилирования 20 1
Оксиэтилированный капролактам с средней степенью оксиэтилирования 15 1,0-6,0
Однако этот замасливатель так же 1 как и замасливатель "Синтокс-20N" обладает термостойкостью, но вызывает повышенную обрывность нитей на стадии вытягивания и текстурирования и образование налетов на вьюрках при текстурировании. Кроме того, исполь" зуемый в замасливателе моноолеат глицерина является дефицитным и дорогостоящим продуктом, Цель изобретения - улучшение способности полиэфирных нитей к переработке.
Поставленная цель достигается тем, что замасливатель для полиэфирных нитей на основе минерального масла, оксиэтилированных жирных спиртов С.1оС > с средней степенью оксиэтилирования 10, оксиэтилированной стеариновой кислоты с средней степенью оксиэтилирования 6, оксиэтилированных жирных спиртов С<<-С е с средней степенью оксиэтилирования 20 и оксиэтилированного капролактама с средней степенью оксиэлитирования 15, допол" нительно содержит оксиэтилированные спирты С -С„ с средней степенью оксиэтилйрования 4 при следующем соотношении компонентов, вес.3:
Минеральное масло 15-30
Оксиэтилированные спирты фракции С1 С В с средней степенью ок" сиэтилирования 4 ("Синтанол ДС-4") 20 25
Оксиэтилированные спиРты С,1О "Clg с средней степенью оксиэтилирования 10 ("Синтанол ,0С-10"} 24-30
Оксиэтилированная стеариновая кислота с средней степенью оксиэтилирования 6 ("Стеарокс-6") 4
Оксиэтилированные спирты С - С 8 с средней степенью оксиэтилирования 20 (npe" парат ОС-20) 7-18
Оксиэтилированный капролактам с средней степенью оксиэтилирования
l5 (КЛОЭ-15) 1,0-6,0 о В качестве минеральных масел используют масло НЗМ-40 (ТУ-38.10178579)i масло НКМ-40 (ТУ-38,101434-74), масло ВМ-1 (ГОСТ 7904-56) °
Характеристика минеральных масел представлена в табл.1.
929760 6 мешивании в течение 2 ч готовят за- масливателя s деионизированную воду, масливатель "Синтокс-25" следующего. нагретую до 60ОС с последующим пересостава, вес. 3: мешиванием в течение 30 мин.
Масло НЗМ-40 21; 7 Полученной эмульсией обрабатываСинтанол ДС-4. 24,3 ют полиэфирную комплексную нить ли. Синтанол ДС-10 27,0 нейной плотности 11, 1 текс на стадии
Стеарокс-6 13 0 формования с помощью замасливающей
Препарат ОС-20 13,0 шайбы.
КЛОЭ"15 1,0
Затем готовят 10 -ную рабочую эмульсию путем добавления подогретого до 40 С расчетного количества за о Сравнительные свойства замасливателей "Синтокс-25", "Синтокс-12" и
"Синтокс-20М" представлены в табл.2, Таблица 2
Коэффициент трения полиэфирной нити 11,1 текс при движении с скоростью 25 м/мин
Удельное электрическое сопротивление полиэфирной нити, Ом-см
Потеря веса при
2ОООС за
15 мин, 4
Замасли ватель
Ilo метал- По волу локну
4 10
8, 0-10 l,5-10
0э45
"Синтокс-25" 1,1
"Синтокс-12" 0,90
0,92
1,25
0 >55
"Синтокс-20М" 1,0
3,0-10
0,56
1,30 Вытягивание нитей, обработанных замасливателем "Синтокс-25" и для сравнения "Синтоксом-12" и "Синтоксом-20И", проводят на машинах ИДТ-3 по производственному режиму.
Данные по обрывности полиэфирных нитей с различными замасливателями в процессе, вытягивания представлены в табл.3.
Таблица 3
Замасливатель Содержание замасливателя, вес.3. "Синтокс-25" . О, 9
"Синтохс-12" 1,0
".Синтокс-20М" 0,8
1,04
38,7
37,4
4,8
16,6
19,2
Из табл.2 видно, что "Синтокс-25" я вляет ся дост аточно термостой ким замасливателем и .придает нитям пониженный коэффициент трения. Удельное электрическое сопротивление нити обработанной замасливателем "Синтокс-25" на порядок меньше, чем нити, обработанной известными замасли вателями, что приводит к меньшей ее электризуемости.
Количество обрывов по. волок ну на
100 веретен
Количество подмотов на нижней галете на 120 мест
Таблица 4
Количест во обрывов на перемотке на 100 веретен
Замасливатель
Коли че ст so обрывов на те кстурировании на
100 веретен
"Синтокс-25"
32, 20
64,1
62,4
"Синтокс-12"
"Синтокс-20М"
79 7 929760
Как видно из табл.3 обрывность при вытягивании полиэфирной нити, обработанной "Синтоксом-25", в 3 раза меньше, чем нити, обработанной замасливателем "Синтокс-12" и "Синтокс"
-20M". Наименьшее количество подмотов на нижней галете наблюдается на нити, замасленной "Си нтоксом-25" .
Последующую переработку нитей осуществляют на машинах текстурирования
CS-9R и машинах перемотки "Поликон".
Данные по обрывности нитей с различными замасливателями при текстурировании и перемотке представлены в табл.4.
Пример 3. по описанной технологии готовят замасливатель следующего состава, вес.4:
Масло ВМ-1, 30
Синтанол ДС-4 25
Синтанол ДС-10 30
Стеарокс-6 7
Препарат ОС-20 7
КЛОЗ-15 1
Водной эмульсией с концентрацией
10 вес.Q обрабатывают полиэфирную комплексную нить линейной плотности ll,l текс. Удельное электрическое сопротивление нити, обработанной этим замасливателем, составило 8 ° 10 " Ом см, а коэффициент трения нити по металлу 1,02, по волокну 0,50. Потеря веса замасливателя при 200 С за 15 мин 1,04.
Таким образом, уменьшение масла повышенной вязкости в составе замасливателя до 15-30 и замена моноолеата глицерина на синтанол ДС-4 позволяет получить термостойкий замасливатель для полиэфирной тестурированной нити с хорошими фрикционными и антистатическими свойствами. Применение замасливателя "Синтокс-25" позволяет сн 4зить обрывность нити при переработке и повысить тем самым производительность труда и выход продукции первого сорта.
Из данных табл.4 видно, что обрывность полиэфирных нитей при тексту35 рировании с "Синтоксом-25" меньше, чем обрывность нити с замасливателями "Синтокс-12" и "Синтокс-20М".
Пример 2. По описанной в
40 примере 1 технологии готовят замасливатель следующего состава, вес.Ф:
Масло НКМ-40 .15
Синтанол ДС-4 20
Синтанол ДС-10 24
Стеарокс-6 17
Препарат ОС-20 18
КЛОЗ-15 6
Водной эмульсией с концентрацией
15 вес.Ф обрабатывают полиэфирную комплексную нить линейной плотности
11,1 текс. Удельное электрическое сопротивление нити, обработанной этим замасливателем, составляет 4,0 10 "Ovx
Хсм, а коэффициент трения нити по метанолу и по волокну составляет О, 80 и 0,42 соответственно, потеря веса замасливателями при 200 С за 15 мин составляет 1,153. формула изобретения
Замасливатель для полиэфирных нитей на основе минерального масла, оксиэтилированных синтетических жирных спиртов С о -С с средней степенью оксиэтилирования 10, оксиэтилированной стеариновой кислоты с средней степенью оксиэтилирования 6, оксиэтилированных жирных спиртов
С -С 8 с средней степенью оксиэтилирования 20 и оксиэтилированного капролактама с средней степенью оксиэтилирования 15, отличающийся тем, что, с целью улучшения способности нитей к переработке, он дополнительно содержит оксиэтилированные синтетические спирты С < -С1 с средней степенью оксиэтилирования 4 при следующем соотношении компонентов, вес. :
Ии не раль ное масло 15 30
Оксиэтилированные синтетические спирты
С о-С.щс средней сте929760
Оксиэтилированный капролактам с средней степенью оксиэтилирования 15
20-25
1,0-6,0
24-30
7-17
Составитель В. Большунова
Редактор О.брковецкая Техред Е. Харитончик Корректор М.Демчик.
Ф»
Заказ 3427/37 Тираж 477 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 пенью оксиэтилирова.ния 4
Оксиэтилированные синтетические жирные спирты С о-С В с степенью оксиэтилирования 10
Оксиэтилированная стеариновая кислота с средней степенью оксиэтилирования 6
Оксиэтйлированные жирные спирты С1+-Сщ с средней степенью оксиэтилирования 20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Проблемы повышения качества хи30 мических волокон. Тезисы Всесоюзной конференции. Калинин, 1979, с. 199.
2. Авторское свидетельство СССР
Г 705036, кл. D 06 M 11/02, 1979 (протртип).
