Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 30.11.79 (21) 2844597/22-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

Е 21 В ЗЗ/14

Гвсударстеенный комитет

СССР (53) УДК 622.245..42 (088.8 ) Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 дв делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Подобии и А. Д. Барышев (7I) Заявитель (54) МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ

ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Изобретение относится к бурению скважин, в частности, к устройствам для их ступенчатого цементирования.

Известна муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн, включающая корпус с заливочными каналами и установленные в нем с возможностью перемещения верхнюю и нижнюю срезные втулки (1).

Недостатком устройства является невысокая надежность герметизации заливочных каналов.

Наиболее близкой к изобретению является муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн, включающая цилиндрический корпус с кожухом, выполненные с цементированными отверстиями, золотниковую гильзу с уплотнительными элементами, размещенную в пространстве между корпусом и кожухом, срезные втулки с седлами и продавочные пробки (2).

Недостатками муфты являются необходимость высокой точности обработки двух сопряженных цилиндрических поверхностей двух стенок корпуса и золотниковой гильзы, а также обеспечение из строгой соосности при сборке; необходимость установки множества уплотнений, которые могут быть нарушены при сдвиге втулок и гильзы; возможное преждевременное перекрытие золотниковой гильзой цементировочных отверстий в случае нарушения уплотнений внутренней верхней втулки.

Цель изобретения — повышение эффективности работы муфты за счет обеспечения ее герметичности при эксплуатации скважины. о Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено запорным органом и фиксирующими золотниковую гильзу элементами, причем запорный орган установлен в нижней части золотниковой гильзы и выполнен в виде самоуплотняющегося поршня кольцевого сечения, верхняя часть гильзы выполнена конической и образует с корпусом полость, в которой размещены фиксирующие золотниковую гильзу элементы, а нижняя часть корпуса в пространстве между корio пусом и кожухом выполнена с насадочным седлом и проточкой ниже его под запорный орган.

Кроме того, муфта снабжена дополнительным запорным органом, размещенным

929816

Формула изобретения между корпусом и кожухом под посадочным седлом и выполненным в виде самоуплотняющейся подпружиненной втулки.

На фиг. 1 изображена муфта в транспортном положении; на фиг. 2 — то же, в процессе цементирования второй ступени; на фиг. 3 — сечение А — A на фиг. 2; на фиг. 4— положение муфты после цементирования второй ступени.

Муфта включает двухстенный цилиндрический корпус, имеющий резьбы 1 для соединения с обсадными трубами, стенки которого, внутренняя 2 и внешняя 3, образуют кольцевое межстенное пространство, в котором размещены прямой клапан 4 и обратный клапан 5, имеющие запорные органы 6 и ? и седла 8 и 9. Оба клапана выполнены кольцевого сечения и перекрывают кольцевую полость межстенного пространства по всему периметру. В внутренней стенке 2 выше прямого клапана 4 выполнены по касательной к ее окружности впускные отверстия 10, перекрытые подвижной втулкой 11, снабженной уплотнительными элементами и закрепленной срезными штифтами 12, и сквозные щели 13, перекрытые золотниковой гильзой 14, снабженной уплотнительными элементами. Золотниковая гильза 14 соединена с внутренней подвижной втулкой 15, закрепленной срезными штифтами 16, посредством штифтов 17, свободно установленных в сквозных щелях 13 и входящих в выемки, выполненные на внутренней поверхности золотниковой гильзы

14. Нижняя часть золотниковой гильзы 14 жестко связана с запорным органом 6, выполненным в виде самоуплотняющегося поршня кольцевого сечения, боковая поверхность которого с наружной и внутренней стороны также, как и внутренняя поверхность седла 8, снабжена по всему периметру упорной кольцевой площадкой, плоскость которой составляет с продольной осью клапана угол, равный или близкий к прямому.

Запорный орган 7 подпружинен пружиной

18 и выполнен в виде самоуплотняющейся тарели кольцевого сечения. В внешней стенке 3 ниже седла 9 выполнены выпускные цементировочные отверстия 19. Верхняя часть золотниковой гильзы 14 с наружной стороны расточена на конус и образует с внутренней поверхностью внешней стенки

3 кольцевую полость, в которой размещена фиксирующая золотниковую гильзу материалом 20, например чугунная дробь. Внутренняя стенка 2 корпуса выполнена без нижнего упора, вследствие чего втулка 11 имеет возможность перемещаться вниз по обсадной колонне.

Муфта работает следующим образом.

Межстенное пространство муфты заполняют вязкой жидкостью, например, глинистым раствором, затем муфту свинчивают с обсадными трубами и устанавливают в скважине в нижней части интервала, цементируе5

Зо

55 мого второй ступенью. После окончания цементирования первой ступени — получения момента «Стоп» вЂ” в скважину помещают шар, например, из чугуна, который перекрывает проходное сечение в втулке 11. За счет создания избыточного гидравлического давления в колонне разрушаются штифты 12 и втулка ll перемещается вниз, открывая впускные цементировочные отверстия 10.

Цементный раствор из колонны продавливается в заколонное пространство через впускные отверстия 10 и выпускные отверстия 19. При этом запорный орган 7 клапана 5, сжимая пружину 18, перемещается в нижнее положение (фиг. 2). После закачки цементного раствора в колонну помещают продавочную пробку, которая перекрывает проходное сечение во втулке 15.

За счет создания избыточного гидравлического давления в колонне разрушаются штифты 16 и гильза 14, взаимодействуя с втулкой 15 через штифты 17, перемещается в нижнее положение, при этом запорный орган 6 перекрывает кольцевой канал в седле

8. Запорный орган 6 фиксируется в закрытом положении боковыми упорными площадками Б. Дополнительно фиксирование запорного органа 6 вместе с гильзой 14 происходит за счет заклинивания ее верхней конусной части заклинивающим материалом 20. Надежность заклинивания повышается от воздействия вибрации обсадной колонны в процессе разбуривания в ней деталей 21 и 22. После закрытия клапана 4 за счет силы сжатия пружины 18 закрывается клапан 5, перекрывая кольцевой канал в седле 9. В закрытом положении на клапан 5 действует, помимо силы сжатия пружины 18, также гидростатическое давление столба жидкости в заколонном пространстве, повышая надежность герметизации муфты.

1. Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн, включающая цилиндрический корпус с кожухом, цементировочными отверстиями, золотниковую гильзу с уплотнительными элементами, размещенную в пространстве между корпусом и кожухом, срезные втулки с седлами и продавочные пробки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы муфты за счет обеспечения ее герметичности при эксплуатации скважины, она снабжена запорным органом и фиксирующими золотниковую гильзу элементами, причем запорный орган установлен в нижней части золотниковой гильзы и выполнен в виде самоуплотняющегося поршня кольцевого сечения, верхняя часть гильзы выполнена конической и образует с корпусом полость, в которой размещены фиксирующие золотниковую гильзу элементы, а нижняя часть корпуса в пространстве между корпусом и

929816

ФигЗ иг.

Фиг.1 кожухом выполнена с посадочным седлом и проточкой ниже его под запорный орган.

2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным запорным органом, размещенным между корпусом и кожухом под посадочным седлом и выпол- 5 ненным в виде самоуплотняю щейся подпружиненной втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Булатов А. И. и др. Проектирование конструкций скважин М., «Недра», 1979, с. 161 — 162.

2. Булатов А. И. и др. Проектирование конструкций скважин. М., «Недра», 1979, с. 170 — 171 (прототип).

929816

Составитель В. Гришанов

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 3264 40 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в процессе строительства газовых и нефтяных скважин

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн для создания непроницаемых перемычек, препятствующих межпластовым перетокам жидкости и газа

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при креплении скважин для повышеничя качества и надежности крепи

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин, в частности к цементированию обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для их цементирования

Изобретение относится к области нефтяной промышленности и используется при освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности при обработке цементных тампонажных растворов магнитным полем при креплении скважин
Наверх