Способ обезгаживания контактов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08.80 (21) 2971816/24-07 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) M.К .

Н 01 Н 3366

Гюс7АэрстВмюый квмвтбт

СССР

Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.82 (53) УДК 621.316. .524 (088.8 ) во делам взебретеннй и етхрмтий

В. С. Бочкарев, В. П. Буц, А. А. Циельянов;:"

Н. С. Кузьминов и Н. В. Татфийова".:.- .

- 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕЗГАЖИВАНИЯ КОНТАКТОВ

Изобретение относится к электротехнике, конкретно к технологии изготовления высоковольтных вакуумных выключателей.

Вакуумные коммутирующие устройства (ВКУ) с целью получения и поддерживания в них во время всего срока службы высокого вакуума подвергаются на откачных постах вакуумно-технологической обработке, включающей обезгаживание контактов.

Известны способы обезгаживания контактов из тугоплавких металлов, сущность которых заключается в нагреве контактов до красного свечения путем кратковременного пропускания через них в замкнутом состоянии электрического тока (1) и (2) .

При использовании первого способа недоетнгается нужная чистота поверхностей из-за того, что выделяющиеся газы частично оседают на холодных поверхностях арматуры и колбы. Кроме того, происходит преждевременный износ рабочих поверхностей контактов и повышение токов утечки из-за осаждения распыляемого материала контактов на изоляционных деталях внутренней арматуры.

Второй способ, при котором одновременно с нагревом контактов током до красного

С А Н И (1193041

2 свечения нагревается дугогасительная камера в электрической печи при 400 — 480, более эффективен, но также не позволяет освободиться в значительной степени от окислов металлов на поверхности контактов.

Оба эти способа совершенно неприменимы для обезгаживания контактов из высокопроводящих металлов и сплавов, а также металлов и сплавов со сравнительно низ кой температурой плавления. При обезгаживании таких контактов контактные точки разогреваются до состояния пластической деформации, что ведет в большинстве случаев к свариванию контактов.

Наиболее близким техническим решением является способ обезгаживания контактов, 15 согласно которЬму обезгаживание ведут при разомкнутом положении контактов путем зажигания между ними разряда переменно

ro тока в среде инертного газа или водорода (3).

Этот способ обеспечивает возможность

2О обезгаживания контактов из металлов и сплавов с различными значениями удельного электрического сопротивления и температуры плавления, повышает качество обезгаживания за счет разложения труднораз9304

25 зю

Формула изобретения

3 лагающихся обычным нагревом окислов и полностью исключает вероятность сваривания контактов.

Однако и этот способ не позволяет в полной мере избавиться от окислов металлов и загрязнений на поверхности контактов.

Под действием ионной бомбардировки проис ходит интенсивное разложение окислов на поверхности катода и его обезгаживание.

Выделившиеся с катода отрицательно заряженные частицы посторонних веществ и загрязнений оседают на. положительном электроде. Так как разряд зажигается на переменном токе, то в следующую полуволну происходит смена полярности электродов и процесс переноса посторонних частиц и загрязнений происходит в обратном направлении, т. е. они с контактов полностью не удаляются. Это не позволяет достичь требуемого качества обезгаживания и очистки поверхностей контактов, что снижает долговечность и надежность работы ВКУ.

Цель изобретения — повышение долговечности и надежности работы ВКУ.

Это достигается тем, что согласно способу обезгаживания контактов при разомкнутом положении путем зажигания между ними разряда переменного тока в среде инертного газа или водорода, в вакуумное коммутирующее устройство предварительно вводят дополнительный электрод, контакты электрически соединяют между собой, зажигают разряд постоянного тока между дополнительным электродом и контактами, при чем контакты соединяют с катодом, а электрод — с анодом, а после обезгаживания дополнительный электрод удаляют из устройства.

Использование введенного в оболочку

ВКУ дополнительного электрода, удаляемого по окончании обработки, и зажигание разряда между ним и соединенными во внешней цепи контактами, служащими при обезгаживании в качестве катода, позволяет подвергать ионной бомбардировке оба контак- 4о та одновременно, При этом происходит интенсивное разложение окислов и перенос окислов и загрязнений с поверхности контактов на дополнительный электрод.

В связи с тем, что зажигание разряда

45 производят на постоянном токе с использованием в. качестве катода электрически соединенных между собой контактов, исключается обратный перенос окислов и загрязнений с дополнительного электрода на контакты, как это имеет место в случае зажигания so разряда на переменном токе. Все это в совокупности повышает качество обезгаживания контактов и обеспечивает равноценное обезгаживание обоих контактов, что в конечном итоге повышает надежность и долговечность вакуумных коммутирующих устройств.

На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.

В оболочку вакуумного выключателя I; контакты 2 которого разомкнуты, предварительно вводится дополнительный электрод

3, а контакты 2 электрически соединяются между собой по внешней цепи. В вакуумный выключатель 1 через натекатель 4 при закрытом кране 5 напускают инертный газ или водород до определенного давления, контролируемого манометром 6. Контакты 2 выключателя подключают к минусу, а дополнительный электрод 3 — к плюсу источника

7 питания постоянного тока. Величину давления предварительно устанавливают экспериментальным путем для каждого конкретного типа ВКУ. Затем между контактами 2 и дополнительным электродом 3 от источника 7 питания подают напряжение постоянного тока, достаточное для зажигания и поддержания разряда при установленном давлении газа в объеме. За счет ионной бомбардировки происходит разогрев и обезгаживание контактов, а также перенос окислов и загрязнений с контактов на дополнительный электрод. Величину тока разряда при обезгаживании регулируют нагрузочным сопротивлением 8. При разогреве контактов до красного свечения напряжение снимают, открывают кран 5, производят откачку выделившихся из контактов и их поверхности газов, вновь напускают в объем рабочий газ при закрытом кране 5 и повторяют указанный цикл обезгаживания.

По окончании процесса обезгаживания контактов дополнительный электрод 3, введенный во внутрь вакуумного выключателя через штенгель 9 с помощью сильфона 10 выводится из оболочки, а затем штенгель

9 отпаивается вместе с дополнительным электродом, на поверхность которого при об работке перенесены окислы и загрязнения с контактов.

Предлагаемый способ обеспечивает возможность одновременного и равноценного обезгаживания контактов вакуумных коммутирующих устройств, повышает качество обезгаживания, так как выделившиеся при обработке загрязения и окислы с контактов на дополнительный электрод удаляются из оболочки вместе с этим электродом, что в совокупности повышает долговечность и надежность работы ВКУ.

Способ обезгаживания контактов вакуумного коммутационного устройства при разомкнутом положении контактов путем зажигания между ними разряда переменного тока в среде инертного газа или водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, предварительно вводят дополнительный электрод, контакты электрически соединяют между собой, зажигают разряд постоянного тока

930415

5 между контактами и дополнительным электродом, причем контакты являются катодом, а указанный электрод — анодом, а после обезгаживания дополнительный. электрод удаляют из устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 161362, кл. Н 01 Н 33/66, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

221781, кл. Н 01 Н 33/66, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР

588573, кл. Н 01 Н 33/66, 1976.

Составитель Ю. Торшин

Редактор А. Козориз Техред А. Бойкас Корректор Н.Швыдкая

Заказ 3334/70 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4