Наклонная установка непрерывной разливки металлов

 

НАКЛОННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая кристаллизатор, систему вторичного охлаждения, тянущую клеть и механизм выдачи слитков, о т л и чающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости установки и повьшения качества слитков, кристаллизатор установлен на узкую грань, а установка выполнена с прямолинейной технологической осью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН „„Я0„„930821 А 1 (gg 4 В 22 Р 11/14 сЪ Ус1 5

1 ., с.с ,И

ПИ <1-""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ е

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов, преимущественно для отливки прямоугольных (слябовых) слитков, Известна наклонная установка непрерывной разливки стали для отливки квадратных заготовок,.включающая наклонный кристаллизатор„ зону вторичного охлаждения, .промежуточный рольганг, траковьп механизм, сообщающий движение слитку, и криволинейный рольганг, на котором слиток разгибается для дальнейшего движения по горизонтальному направлению.

Известная установка непрерывного литья заготовок не получила промьппленного распространения из-за крайне затруднительного подвода металла в кристаллизатор достаточно длинной трубообразной огнеупорной проводкой (или желобом), направленной по технологической оси или почти горизонтально. При таком решении практичесГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(21) 2598573/22-02 (22) 03.04,78 (46) 07.06.89. Бюл. 1п 21 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии и Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности (72) Д.А.Дюдкин, .Н.В.Колупаев, С.П.Ефименко, A.È.Âåêêå, Б.С.Курапин, Г.Г.Житник и И.БЛукстульский (53) 621.746.27 (088.8) (56) Бойченко М.С. и др, Непрерывная

2 разливка стали. — М., 1961, с.15-16, р.3. (54)(57) .НАКЛОННАЯ УСТАНОВКА HEIIPF.—

РЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая кристаллизатор, систему вторичного охлаждения, тянущую клеть и механизм выдачи слитков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости установки и повьппения качества слитков, кристаллизатор установлен на узкую грань, а установка выполнена с прямолинейной технологической осью. ки невозможно контролировать истечение металла, управлять его потоком, обеспечивать стабильные условия и С качество поверхности.

Указанные трудности с подводом металла, а также опасность получения асимметричного строения слитка и односторонней сегрегации неметал- Щ лических включений по толщине слитка при традиционном расположении прямо- в угольной заготовки на широкую грань не допускает возможности даже опытного промьппленного опробования наклонного варианта при отливке слябовых заготовок.

С целью устранения указанных недостатков кристаллиэатор установлен на узкую грань, а установка выполнена с прямолинейной технологической Ъ осью.

На фиг.1. дйна принципиальная схема установки непрерывной разливки металла; на. фиг. 2 — поперечный разрез кристаллизатора; на фиг. 3 — сх .1ЗО821 ма расположения мениска металла в кристаллизаторе при наклоне его под углом 30 к горизонту, Установка непрерывной разливки ме- > талла имеет разливочный ковш 1,промежуточнгпй ковш 2 " глуходонньп-r удлиненным стаканом 3, наклонный 1 ристаллиэатор ч с приводом механизма качания, роликовое вторичное охлаждение 5. с системой регулируемых форсунок, двухвалковую тянущую клеть 6, работающую в режимзх двигателя и генератора, и механизм 7 выдачи слитков. Крис галлиэа ор - - выполпе пря- 15 моугольной Аормы и установлен на узкую грань.

Такое р асл Оложение крис таллиз атора позволит с=àíäàðòíî решить вопрос подвода металла, применяя используе- 20 мые в настоящее время вертикальные огнеупорные проводки для разливки под уровень металла с боковыми выходными отверстиями„

Расположение кристаллизатора наклонно на узкую грань позволит улучшить качество металла эа счет того, что в рассматриваемом случае большая составляющая периметра мениска металла равна удвоенной ширине отливае мой заготовки, что изображено на

Фиг.3.

Развитый мениск способствует тому, что скорость движения металла на поверхности его в кристаллизаторв 3 с значительно меньше скорости вытягивания заготовки (в рассматриваемом случае в 2 раза) и соответственно больше время контакта металла со шлаковой смесью,. Это создает более бла— гоприятные условия для миграции неметаллических включении и ассимиляции их шлаком„

Машина нРпрРрывнОГО литья заготОвок работает по следующей технологи-. ческой схеме.

Металл из различного ковша 1 поступает в промежуточный ковш 2,откуда через глуходонный удлиненный стакан 3 подается в наклонный кристаллизатор А под уровень металла, защищенный шлаковой смесью, Отливаемьй слиток после кристаллизатора с помощью тянущей клети 6 протягивают в зону вторичного охлаждения 5, где последний охлаждают, и полностью эакристаллизовавшийся слиток в дальнейшем разрезают на мерные куски.

При расположении слитка наклонно на узкую грань и прямолинейном его перемещении создаются условия для более оптимальной организации вторичного охлаждения вследствие отсутствия трудно учитываемых потоков воды, стекающих в нижние зоны охлаждения, как "-.то имеет место на вертикальных и криволинейных (со стороны малого радиуса) установках, В последнем случае это вызывает необходимость диспропорции в количествах воды на широкие грани заготовок, отливаемых на криволинейных машинах, Малая высота установки, отсутствие необходимости изгиба и правки слитка снимают ограничения в скорости разливки, в интенсивности охлаждения, создают предпосылки равномерного охлаждения и улучшения качества металла„ при этом значительно облегчаются условия работы технологического оборудования, что позволяет значительно снизить металлоем— кость предлагаемой установки.

930821

Редактор Л.Письман

Техред И.Иоргентал Корректор С.Шекмар

Заказ 4721 Тираж 710 Подписное

ВНИ11ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101