Устройство для снятия фасок

 

Союз Советскик

Социаиистическик

Республик

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (931330 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28.02. 80 (2) ) 2887680/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 (5l }M. Кл.

В 23 Q 21/00//

В 23 В 5/16 твврдврстккиный коиитет СССР ио. дулаи изобретений и открытий (53) ДК622.941..2 (088.8) ..

Дата опубликования описания 01.06.82

С. A. Русаков и B. И. Кузнецов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано не токарных станках-автоматах для снятия фа- сок с деталей типа втулок.

Известно устройство для снятия фасок с деталей типа втулок, содержащее -корпус, несущий подпружиненный двуплечий рычаг с резцом, и копир, установленный на корпусе станка (lj.

Недостатком известного устройства является сложность и значительные габариты системы отвода и подвода резца, выполненной в виде гидроцилиндров.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

11ля достижения поставленной цели устройство снабжено установленным в корпусе толкателем, контактирующим с рычагQM, который выт1 олнен в виде срезанного диска и одно плечо которого име- О ет возможность регулирования по высоте, причем в указанном плече выполнено отверстие, а копир снабжен упором и резмещен в отверстии плеча рычага с возможностью самоустановкн.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, помещенный в его паз двуплечий рычаг, качающийся на оси 2, толка тель 3, пружину 4 и упор 5.

Двуплечий рычаг состоит из диска 6 и жестко установленных на нем плеч 7 и 8.

Лиск 6 срезан на высоту И . Высота

h принята в пределах 0,16-0,25 от наружного диаметрь 0 диска (меньшие, против указанных, значения затрудняют работу толкателя 3, большие ограничиваются конструктивными особенностями устройства). В плече 7 выполнено поса.дачное место для резца 9. Плечо 8 для удобства установки выполнено в вида винта ввернутого в диск 6 и законтрен ного гайкой 1 О.

В верхней части винта выполнено профильное отверстие. Поверхность отверстия

3 9313 вйполнена по рапиусу р, равному наимейьшему установочному расстоянию ее or ocu качания рычага. Упор 5 состоит из резьбовой шпильки ll, пропущенной в профильное отверстие (по ходовой посапке) плеча 8, и контрящих гаек 12. Поверхность 13 упора 5 выполнена криволинейной пля обеспечения плавности подачи инструмента, толкатель 3 выполнен Тобразным. Часть толкателя, контактиру- 10 ющая с поверхностью среза диска 6 в поперечном сечении, имеет форму прямоугольника, контактирующая с пружиной 4форму цилиндра. Пружина 4 в отверстии коргуса установлена с необходимым пля работы толкателя 3 усилием. Отверстие закрыто резьбовой пробкой (не показана), В посадочное место пержавки (органа подачи станка) устанавливают корпус 1, несушкой качающийся пвуплечий рычаг. В посадочном месте плеча 7 закрепляют резец 9 (профиль режущих кромок которого препварительно дэлжен быть согласован с профилем фаски-канавки и углом

А наклона пвуплечего рычага на момент окончания процесса резания) .

Опрепелив рабочее место установки, инструментальную Пержавку с устройством закрепляют жестко, резьбовую шпильку 11 упора 5 пропускают сквозь отверстие в плече 8 и устанавливают, а затем контрят гайкой 1 2 на коробке ,передач (пля других случаев в местах вне органа попачи), пля этого, предварительно вывернув штатный винт, используют

3S резьбовое отверстие, служащее пля крепления фланца на зеркале-ropue коробки передач. На шпильке 11 в нужном положении (в начале рабочего хода-поворота Пвуплечего рычага) устанавливают

49 упор 5 и также контрят гайкой.

Устройство работает следующим образом.

При подаче продольного суппорта

- (органа подачи) по стрелке 5 (впереп) плечо 8, постигая упора 5, опирается на криволинейную поверхность 13 и поворачивает на оси 2 по стрелке S писк

6 на заданный (рапиусом фаски-канавки) угол Ж, при этом периферийная по« вврхность среза диска (действуя как аксцентрик) отвопит толкатель 3 вправо., Плечо 7 попвопит резец 9 и режущие кромки его прорезают нужный профиль фаски-канавки на внутренней поверхности изделия 14. Здесь следует отметить значение специального профиля отверстия в плече 8. При повороте пвуплечего рычага плечо 8 действует на криволинейную поверхность j3 по упора 5 в направлении стрелки Sg, при этом шпилька 11, не обладая жесткостью, получает угловое отклонение. Величину этого отклонения ограничивает размер и профиль отверстия, Билинцрическая форма отверстия приводит к заклиниванию рычага, открытая форма в виде вилки вызывает отклонение шпильки 11 на недопустимый угол. Замена шпильки, например, на жесткий кронштейн принципиально возможна, но ведет к увеличению габаритов, необходимости решения вопросов крепления и размещения упора, усложняя налапку устройства.

При обратном хопе продольного суппорта-органа подачи толкатель 3, возвращаясь поп действием пружины 4 и контактируя с прверхностью среза Писка

6, возвращает пвуплечий рычаг всегпа в одно и то же исходное пля повторения цикла обработки положение.

При необхопимости обработки другого изделия 14 с укороченным или удлиненным расстоянием от торца по фаски-канавки (копир) упор 5 переустанавливают на соответствующее расстояние по шпильке 11, контрят гайкой 12, и цикл обра ботки повторяют в указанной послеповательности.

Использование предложенного устройства расширяет технологические возможности станков-автоматов, анулирует попелочные операции по снятию фасок на универсальных станках, освобождает операторов от ручной работы и повышает произвопительность трупа на 10-20%.

Устройство несложно по конструкции, не требует модернизации оборупования и его привопов. Оно найпет широкое примем нение на препприятиях, использующих станки-автоматы типа 1Л 240-6.

Формула изобретения

Устройство для снятия фасок с петалей типа втулок, содержащее корпус, несущий поппружиненный пвуплечий рычаг с резцом, и копир, установленный на корпусе станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, OHO снабжено установленным в корпусе толкателем, контактирующим с рычагом, который выполнен в вице срезанного писка и опно плечо которого имеет возможность регулирования по высоте, причем в ука5 93133 ванном плече выполнено отверсти<., а ко- пир снабжен упором и раемешен в отверстии плеча рычага с возможностью самоустановки.

0 6

Источники информации нринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 305018, кл. В 23 D 21/00, 1971.