Способ изготовления изделий
ОП ИСАНИЕ
< >93135
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 30.01.79 (21) 2721371/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.
В 23 P 15/04
Гееударстаееай камлтет
СССР (53) УДК 621.757 (088.8 )
Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20
Пата опубликования описания 05.06.82
IN делам лзаарателив и еткрмтив
Е. А. Чернов, .В. В. Березкин и В. Г. Сыров
1,, " *
Всесоюзный проектно-технологический институ энергетического машиностроения (72) Авторы изобретения
1 с!,f
j г (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к технологии машиностроения и может найти применение при изготовлении роторов и рабочих колес турбин, гребных винтов и т. п.
Известен способ изготовления изделий, в частности турбинных лопаток, включаю5 щий выверку положения входящей в изделие детали по поверочным точкам относительно инструментов станка и обработку комплекта баз соответственно достигнутому выверкой оптимальному положению детали (1). 1о
Данный способ применяют с целью равномерного распределения припуска на деталях сложной формы под дальнейшую обработку практически по любому числу поверочных точек, поэтому выверку детали и обработку комплекта баз производят в начале !
5 процесса механической обработки детали.
Однако при дальнейшей обработке, например при фрезеровании и термообработке профиля пера лопатки, возникают деформации, существенно влияющие на взаимное 2о расположение поверочных точек детали и на их положение относительно технологических баз. Поэтому установка детали в изделии на технологические базы, обработанные в начале техпроцесса, приводит к значительным отклонениям поверочных точек детали от номинального положения. В этом случае вновь требуется выверка и подгонка детали при сборке ее в изделие.
Цель изобретения — исключение подгоночных работ по выверке положения детали при сборке путем оптимального распределения погрешностей формы детали, возникших при осуществлении операций с деформацией детали перед установкой ее в изделие, что ведет к упрощению процесса изготовления изделия.
Цель достигается тем, что выверку положения детали и обработку на ней комплекта баз производят после операций, ведущих к деформации детали, например, после операции термообработки.
Способ предусматривает изготовление технологических баз и дальнейшую обработку с деформацией детали. Затем известным путем осуществляют выверку положения детали в изделии по определенным точкам, называемым поверочными. По этим точкам устанавливают индикаторы, которые настраивают на нулевое положение соответственно
931350
Формула изобретения
Составит,»: ..,,к
Редактор Е. Кинив 1 ехрел A. Бойка. Корр -;гор . Синицкая
Заказ 3510/12 Тираж 1151 Полни.нос
ВНИИГ1И Государственного комн-.етн СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская нгб., л. 4/5
Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. 1роекгнаа, 4 номинальному положению каждой поверочной точки. Эту настройку можно производить с помощью эталона. После того, как найдено оптимальное положение детали производят окончательную обработку ее базовых пове, -:ностей, по которым в дальнейшем дегали нрьчот в изделие.
:.особ обеспечивает высокую работоспособнос; ь изделий.
Способ изготовления изделий, например, турбинных роторов, включающий выверку положения входящей в изделие детали, например турбинной лопатки, по поверочным то-1кам относительно инструментов станка и обработку комплекта без соответственно достигнутому выверкой оптимальному положению детали, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделия, выверку положения детали и обработку на ней комплекта баз производят после операций, ведущих к деформации детали и к потере ее выверенного положения.
2. Способ Jlo п. 1, отличающийся тем, что указанные приемы осуществляют после операций термообработки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 294433, кл. В 23 Р 15/02, 1969.
