Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 931476 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.11.80 (21) 3004588/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 29 F 3/08

В 29 F 3/00

Гвщирстааааый камитат

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 (53) УДК 678.057. .3 (088.8 ) пв делам нзебретений в ютхрмтий

-ъ

Е. В. Славнов .и С. В. Шахов

I .:,, i ,, . . 1

Институт механики сплошных средств Уральско о научного центра АН СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ЭКСТРУЗИИ ПО,ЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА,ЛОВ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом экструзии в химической промышленности, в частности к переработке материалов с большим коэффициентом трения о стенки формующего канала экструзионной головки.

Известно устройство для экструзии полимерных материалов, содержащее экструзионную головку, автоматическую систему подачи смазки, узел подачи смазки в формующий канал и регулирующий дроссель (1) .

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не имеет системы нагрева смазки, подаваемой в формующий канал, что ухудшает качество экструдата.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов, содержащее электронный блок, регулирующий дроссель, смонтированный на сливном трубопроводе камеры подачи смазки, связанной с узлом подачи смазки в формующий канал экструзионной головки (2).

Недостаток указанного устройства — низкое качество экструдата, обусловленное отсутствием системы регулирования температуры смазки, что особенно существенно в случае применения проточной системы подачи смазки.

Цель изобретения — повышение качества экструдата за счет регулирования температуры смазки. о Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов, содержащее электронный блок и регулирующий дроссель, смонтированный на сливном трубопроводе камеры подачи смазки, связанной подающим трубопроводом с узлом, подачи смаз-, ки в формующий канал экструзионной головки, снабжено смонтированным на подающем трубопроводе узла подачи смазки нагревателем с датчиком температуры смазки, дат2о чиком температуры полимера, смонтированным на корпусе экструзионной головки, и задатчиком разности температур полимера и смазки, которые соединены с нагревателем через электронный блок.

931476

Формула изобретения

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов содержит экструзионную головку 1 с формующим каналом 2. Экструзионная головка 1 снабжена связанной с узлом подачи смазки (на чертеже не показан) камерой 3 подачи смазки, которая имеет подающий 4 и сливной 5 трубопроводы. На выходе из камеры 3 на сливном трубопроводе 5 смонтирован регулирующий дроссель 6. Для подачи смазки в формующий канал 2 экструзионная головка 1 снабжена пористым элементом 7 или имеет кольцевую щель (на чертеже не показана).

На подающем трубопроводе 4 установлен нагреватель 8 с датчиком 9 температуры смазки. На корпусе экструзионной головки 1 смонтированы нагревательные элементы 10 и датчик 11 температуры полимера. Датчики 9 и 11 и задатчик 12 разности температур полимера и смазки соединены с нагревателем 8 через электронный блок 13.

Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов работает следующим образом.

По подающему трубопроводу 4 от гидронасоса (на чертеже не показан) смазка подается в камеру 3, откуда через пористый элемент 7 поступает в формующий канал 2 экструзионной головки 1. По сливному трубопроводу 5 смазка вытекает из камеры 3 и снова подается к гидронасосу. Установленные на корпусе экструзионной головки нагревательные элементы 10 нагревают полимер до температуры переработки. Датчик 11 фиксирует температуру полимера и подает сигнал в электронный блок 13. Датчик 9 фиксирует температуру смазки и также передает сигнал в электронный блок 13. От задатчика 12 в электронный блок 13 подается сигнал, обеспечивающий поддержание необходимой разницы температур полимера и смазки. Электронный блок 13 выдает сигнал на увеличение или уменьшение мощности нагревателя 8, обеспечивая таким образом необходимую температуру смазки.

Использование предлагаемого устройства для регулирования процесса экструзии полимерных vàòåðèàëîâ обеспечивает повышение качества экструдата за счет подачи смазки в формующий канал экструзионной головки в оптимальном диапазоне температур.

Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов, содержащее электронный блок и регулирующий дроссель, смонтированный на сливном трубопроводе камеры подачи смазки, связан20 ной подающим трубопроводом с узлом подачи смазки в формующий канал экструзионной головки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества экструдата путем регулирования температуры смазки, оно снабжено смонтированным на подающем трубопроводе узла подачи смазки нагревателем с датчиком температуры смазки, датчиком температуры полимера, смонтированным на корпусе экструзионной головки, и задатчиком разности температур полимера и смазки, которые соединены с нагревателем через электрон н ы и блок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 455017, кл. В 29 FЗ/04,,1973.

З5 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2796130/23 — 05, кл. В 29 F 3/04, 1979 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 3555/!8

Тираж 673 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4