Состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

< >931481 (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 24.10.80 (21) 2999421/28-12

В 41 С 1/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гевуаарствеевй кемнтат

СССР вв аалам нзебретевнй в етхрмтий (53) УДК 655.22 (088.8 ) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82

О. Б. Волкова,. И. И.,Любарская, Н. Н. Цмакалова,. М. И. Девятов, А. Ф. Грабаровская, М. П. Волошин, Н. Н. Гурьев, В. А.,Лазарева, Г. M. Подерягин, А. П. Мельник-.-и- О., C., Êî÷ìà i

«- =1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЗАЩИТНОГО ПРЕПАРАТА

ДЛЯ ИЗГОТОВ,ЛЕНИЯ МИКРОЦИНКОВЫХ ГАЗЕТНЫХ

ПЕЧАТНЫХ ФОРМ СПОСОБОМ КИС.ЛОТНОГО

ЭМУЛЬСИОННОГО ТРАВ,ЛЕНИЯ

4,0 — 28

Изобретение относится к производству защитных препаратов, применяемых в процессе изготовления микроцинковых штриховых, растровых и комбинированных печатных форм, и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Наиболее близок к предлагаемому состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травления, содержащий, мас. %:Сульфатированное касторовое масло, содержащее

5,8 — 6,5 мас. % органически связанного SO3 - 4 — 24

Сульфатированное касторовое масло, содержащее

4,9 — 5,5 мас. % органически связанного SO, Натриевые соли алкилбензолсульфокислот 0,3 — 2,0

Органический растворитель До 100fQ.

Цедостаток известного состава — низкое качество защитного препарата вследствие нестабильности технологических свойств.

Цель изобретения — улучшение качества защитного препарата.

Указанная цель достигается тем, что состав защитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатных форм способом кислотного эмульсионного травления, содержащий соли алкилбензосульфокислот, сульфатированное касторовое масло, синтетические жирные кислоты и органический растворитель, дополнительно содержит натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной массой 470 — 560, триэтаноламиновые соли син15 тетических жирных кислот фракций С С6 и вазелиновое масло, в качестве солей алкилбензолсульфокислот — аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с молекулярной массой 340 — 360, в качестве синтетических жирных кислот — кислоты фракций

Ст — Св, а сульфатированное касторовое масло — с содержанием органически связанного SQs в количестве 3 5 — 4,5 и 6,5—

8,5 мае. % при следующем соотношении компонентов, мас. %:

931481

Аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с молекулярной массой 340—

360 1,1 — 1,8

Сульфатированное касторовое масло с содержанием:

3,4 — 4,5 мас.% органически связанного $0 14,9 — 17,0

6,5 — 8,5 мас.% органически связанного SO3

Синтетические жирные кислоты фракций Ст — С

Натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной массой 470 — 560 6,1 — 8,1

Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций С5 — С

Вазелиновое масло

Органический растворитель Остальное

Диэтилбензол 65,0 — 75,0

Тетралин 8 — 10

Алкилбензолы с т. кип

280 — 340 С 15,0 —,20,0

Циклогексанол 2,0 — 6,0

Предлагаемый защитный препарат представляет собой прозрачную жидкость красновато-коричневого цвета, устойчивую при хранении в течение не мнее 1 г.

5,3 — 7,2

9,2 — 3,6

3,9 — 5,3

Препарат получают смешением компонен тов в определенной последовательности в аппарате с мешалкой, оборудованном водяной рубашкой для обогрева и охлаждения, системой отсоса паров и прибором для измерения и регистрации температуры.

Пример 1. Для получения 100 кг защитного препарата в аппарт-смеситель при 30—

35 С загружают 1,1 мас.% аммонийных солей алкилбензолсульфокислот; 6,1 мас. нефтяных сульфонатов натрия, нагретых до температуры плавления (55 — 60 С) и

7,2 мас. % сульфатнрованного касторового масла, содержащего 6,5 — 8,5 мас. % органически связанного $0з. Смесь перемешивают до получения однородной массы, после чего загружают триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракции

С вЂ” Св и синтетические жирные кислоты фракции Ст — С в количестве соответственно 2,2 и 1,7 мас.%, 17,0 мас.% сульфатирован ного касторового масла, содержащего 3,5—

4,5% мас. органически связанного $0з и

3,9 мас.% вазелинового масла: Основу препарата перемешивают еще 20 мин. Затем в аппарат загружают 45,5 мас. % диэтилбензола, 1,3 мас. % циклогексанола, 5,0 мас.% тетралина, 9,0 мас. % алкилбензолов с т. кип. 280 †3 С. Перемешивание заканчивают после получения прозрачного раствора.

Препарат фильтруют и разливают в герметично закрываемые стальные или алюминиевые канистры емкостью до 50 л.

Защитный препарат вводят в травильную машину с объемом 80 л в количестве 2,0—

2,6 об.% от травящего раствора. Процесс ведут при 29 — 32 С.

Начальное время травления копий газетных полоЧ на микроцинке 8 — 10 мин.

За это время глубина, измеренная в широких пробелах, достигает ?00 †7 мкм, т. е. травление идет со скоростью 70 — 94 мкм/мин.

Поверхность боковых граней печатающих элементов среднезернистая.

В одной ванне объемом 80 л можно изготовить 6 — 9 полноформатных печатных

Форм.

Качество печатных форм оценивается визуально и с помощью микроскопа МПБ-2.

Глубина травления измеряется игольчатым индикатором, а скорость травления рассчи20 тывается как отношение глубины травления в широких пробелах к его продолжительности.

Пример 2. Для получения 100 кг защитного препарата в смеситель загружают

6,8 мас. % нефтяных сульфонатов аммо25 ния; 5,3 мас. % сульфатированного касторового масла (6,5 — 7,5 мас. % $0з) и

1,5 мас. % аммонийных солей алкилбензолсульфокислот. Размешивают до получения однородной пасты. Затем загружают остальные компоненты основы препарата мас%: синтетические жирные кислоты фракции С вЂ”

С, 1,9; триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций С вЂ” С42,2; сульфатированное касторовое масло (3,5—

4,5 мас % SO органического) 15,0; вазелиновое масло 5,3. Перемешивают до однородного состояния в течение не менее 30 мин после чего в аппарат с помощью вакуума загружают компоненты растворителя в следующих количествах мас. %, тетралин 6,2 алкилбензолы 10,4, диэтилбензол 43,4, циклогексанол 2. После получения прозрачного раствора препарат расфасовывают и применяют аналогично примеру 1.

Пример 8. В смеситель последовательно загружают при перемешивании: мас. %: ам45 монийные соли алкилбензолсульфокислот

1,8; нефтяные сульфонаты аммония 8,1; сульфатированное касторовое масло (6,5—

8,5 мас.% $0з органического) 5,9; сульфатированное касторовое масло (3,5 — 4,5 мас. 4

$0з органического) 14,9; синтетические жирные кислоты фракции С вЂ” С 2,7; триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракции С вЂ” С63,6; вазелиновое масло

4 5, тетралин 6 О, алкилбензолы с т. кип, 280 †3 С 11,7, циклогексанол 2,9; диэтилбензол 3,7.

Получают 100 кг защитного препарата, который применяют аналогично примеру 1.

Предлагаемый состав защитного препарата обеспечивает изготовление большого

931481

5,3 — 7,2

Формула изобретения

2,2 — 3,6

3,9 — 5,3

65,0 — 75,0

8 — 10

Диэтилбензол

Тетралин

Алкилбензолы с т. кип.

280 — 340 С

Циклогексанол

15,0 — 20,0

2,0 — 6,0

Составитель В. Ермашов

Редактор Л. Пчелинская Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 3557/18 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 количества клише газетных полос в одной ванне. Суммарное время травления в каждой травильной машине сокращается в среднем на 15 — 20 мин. Расходные нормы препарата существенно ниже, чем у прототипа и препарата «Рубин», что обуславливает лучшие технико-экономические показатели при применении.

1О

1. Состав за1цитного препарата для изготовления микроцинковых газетных печатиых форм способом кислотного эмульсионного травления, содержащий соли алкилбензолсульфокислот, сульфатированное касторовое масло, синтетические жирные кислоты и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества защитного препарата, он дополнительно содержит натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной массой 470 — 560, триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций Сх — Са и вазелиновое масло, в качестве солей алкилбензолсульфокислот — аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с молекулярной массой 340 — 360, в качестве синетических жирных кислот — кислоты фракций СтСе а сульфатированное касторовое масло с содержанием органически связанного $0з в количестве 3,5 — 4,5 и 6,5 — 8,5 мас. о/о при следующем соотношении компонентов, масЯ:

Аммониевые соли алкилбензолсульфокислот с мо6 лекулярной массой

340 †3 1,1 — 1,8

Сульфатированное касторовое масло с содержанием:

3,5 — 4,5 мас.о/o органически связанного ЯОз 14, 9 — 17,0

6,5 — 8,5 мас.о/о органически связанного ЯОз

Синтетические жирные кислоты фракций С,— Са 1,7 — 2,7

Натриевые или аммониевые соли нефтяных сульфокислот с молекулярной массой 470 †5 6,1 — 8,1

Триэтаноламиновые соли синтетических жирных кислот фракций Сч — Са

Вазелиновое масло

Органический растворитель Остальное

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что органический растворнтель содержит, мас. о/0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1240884, кл. В 41 С, 1967.