Контактный газожидкостный теплообменник

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОВ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СОббтскин

Социалистическин

Республик 932182 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву 737769 (22) Заявлено 20. 08. 80 (21) 2973906/2?т-06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)М. Кл.

F 28 с 3/06

Гееуднрстнанный квинтет

СССР нв делам нзебретеннй н отнрытнй

Опубликовано 30.05.82, Бюллетень Рй 20

Дата опубликования описания 30 . 05 . 82 (53) УДК621.565. .931. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.В.Бирюков, И.В.Шерстобитов и А.Г.

C с

Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (5?) контдктный гдзожидкостный ткплооБмкнник

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано преимущественно для нагрева жидкости.

По авт.св. и 737769 известен кон5 тактный газожидкостный теплообменник, содержащий вертикальный корпус с установленным в его верхней части оросителем, под которым по оси корпуса с заданным шагом размещены переточные „ усеченнные конусы, меньшие основания которых снабжены завихрителями, а большие прикреплены к дискам, установленным с зазором по отношению к корпусу, причем меньшие основания ко- 15 нусов обращены встречно направлению газового потока, ороситель снабжен завихрителем, а диски расположены на решетках, прикрепленных к внутренней стенке корпуса (1$.

Недостаток известного теплообменника заключается в том, что при увеличении скорости газового потока стекающая по внутренней поверхности переточных усеченных конусов пленка жидкости захватывается газовым потоком, в результате снижается производительность теплообменника.

Цель изобретения — регулирование подачи жидкости на переточные усеченные кону сы .

Поставленная цель достигается тем, что в известном контактном газожидкостном теплообм ннике, содержащем вертикальный корпус с установленным в его верхней части оросителем, под которым по оси корпуса с заданным шагом раЗмещенны переточные усеченные конусы, меньшие основания которых снабжены завихрителями, а большие прикреплены к дискам, установленным с зазором по отношению к корпусу, причем меньшие основания конусов обращены встречно направлению газового потока, ороситель снабжен завихрителем, а диски расположены на решетках, прикрепленных к внутренней стенке корпуса, к меньшим основаниям каждого ф щееся в результате вращения газового потока в зоне веерных завихрителей

5, и отклоняется в застойную зону центральной части переточного конуса 4.

Капли жидкости, потеряв скорость и сливаясь друг с другом, осаждается в переточном конусе 4 и, пройдя гидрозатвор 10, поступают на распылительный диск 9 ниже расположенной ступени. На последней ступени горячая вода, накопленная в переточном конусе 4, отводится из теплообменника через патрубок 12.

Теплообменник позволяет .стабилизировать сток жидкости (воды) со ступени. на ступень из сливных патрубков и тем самым снизить унос жидкости с газовым потоком, что обеспечивает повышение производительности теплообменника.

Формула изобретения

Контактный газожидкостный тепло- обменник по авт.св ° 11 737769, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью регулированИя подачи на переточные усеченные конусы, к меньшим основаниям каждого иэ них прикреплен сливной патрубок, снабженный гидрозатвором.: . Источники информации, прйнятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

Н 737769 по заявке N 2677449, кл. F 28 С 3/06, 1978.

3 932182 иэ них прикреплен сливной патрубок, снабженный гидрозатвором.

На фиг.! изображен контактный газожидкостный теплообмемник, продольный разрез; на фиг.2 - гидроэатвор, з установленный в сливном патрубке.

Теплообиенник содержит вертикальный корпус 1, ороситель 2,.завихритель 3, переточные конусы 4 с завихрителем 5, диски 6, опирающиеся íà to решетки 7, сливные патрубки 8, распылительные диски 9, гидрозатворы 10, патрубок 11 для подвоДа воды, патрубок 12 для ее отвода.

Теплообменник работает следующим is образом.

Жидкость поступает в теплообменник, по патрубку 11 в ороситель 2 и попадает на диск 9, где диспергируется и после контакта с горячим газом, проходящим снизу вверх, попадает в переточный конус 4. В нем она накапливается до среза внутреннего патрубка гидроэатвора 1,0 и затем, перетекая через его борт, сли- zs вается из сливного патрубка 8 на нижерасположенный распылительный диск

9 следующей ступени, где повторно диспергируется, Газ (пар) поступает в теплообменник снизу вверх, через зазор между диском 6 и корпусом l через решетки

7. Здесь поток газа ускоряется и подхватывает жидкость, диспергированную в результате ее удара о распылительные диски 9. Затем поток газа с кап-. лями воды встречает на пути своего продвижения сопротивление, образую.932182

4 а 2

Составитель Т.Юдина

Редактор А.фролова Техред. 3. Фанта . Корректор KI.Èàêàðåíêî

Заказ 3721/53 Тираж 684 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", .г.ужгород, ул.Проектная, 4

Контактный газожидкостный теплообменник Контактный газожидкостный теплообменник Контактный газожидкостный теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области массотеплообменной аппаратуры и может быть использовано в различных производствах химической, нефтехимической промышленности и цветной металлургии, например, в производстве серной кислоты

Изобретение относится к области экспериментальной теплофизики, химической технологии и производств, использующих высокотемпературные газы, находящиеся под избыточным давлением

Изобретение относится к способу криогенного фракционирования и очистки газа

Изобретение относится к контактным теплообменным аппаратам и предназначено для использования в теплоэнергетической промышленности в контактных теплообменных аппаратах

Изобретение относится к теплоэнергетике и холодильной технике, в частности к системам оборотного водоснабжения теплотехнических устройств и холодильных машин
Наверх