Электромагнитный дефектоскоп

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

G N 27/82

Государственный комитет

СССР

bio делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 620 179. 14 (088. 8).

Опубликовано 3005.82. Бюллетень 8920

Дата опубликования описания 30.05.82

Л. В. Капуста, В. В. Голдованский, Л. Н. Сушков

1 н A.H.Çàéöeí

Ворошиловградоквй машиностроительный институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЬ)Й ДЕфЕКТОСКОП изобретение относится к измерительной теМнике и может быть использовано для контроля ферромагнитных изделий под защитным неферромагнитным слоем, например стальных бортовых колец asтомобильных, тракторных, самолетных. и других ыин, снятых с эксплуатации для ремонтно-восстановительных Операций. !О

Известен электромагнитный дефектоскоп для контроля ферромагнитных изделий цилиндрической форьы, содержащий намагничивающее приспособление и систему вращуаащихся индикаторов йо типу магнитных зондов, в котором с целью = устранения сигналов помех и повышения чувствительности дефектоскопа индикатор составлен иэ двух групп Гнитных зондов в каждой 2О из которых зонды соединены между собой пофедовательно и согласно и расположены в шахматном порядке у поверхности иэделия, а обе группы зондов включены дифференциально и установлены симметрично с противоположных сторон изделия со сдвигом tto

его оси (1).

Недостаток дефектоскопа - сложность схемы обработки за счет применения вращающегося контрольного . узла, состоящего из двухполюсного электромагнита, датчиков, амплитудно-частотного преобразователя и трансформаторного токосъема.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является электромагнитный дефектоскоп, содЕржащий установленные на фиксированном расстоянии друг от друга два индукционных датчика, соединенные с ними усилители, блок совпадения и индикатор 2 J.

Недостатком известного дефектоскопа является низкая помехоустойчивость

Цель изобретения — повышение помехоустойчивости.

Поставленная цель достигается тем, что дефектоскоп снабжен дифференциальным компаратором, входы которого соединены с усилителями, выход - с блоком совпадения, другой вход которого соединен с выходом одного иэ усилителей, а усилители выполнены с разными коэффициентами усиления.

На чертеже представлена блок-схема электромагнитного дефектоскопа.

Электромагнитный дефектоскоп содержит раэмагничивающий и намагничивающий блоки 1 и 2, индукционные дат932380

10 !

35

Формула изобретения

65 чики 3 и 4, установленные на фиксированном расстоянии друг от друга, обмотки возбуждения которых подключены к генератору 5 возбуждения, а измерительные обмотки к соответствующим усилителям б и 7,с разными коэффициентами усиления. Выходы усилителей подключены к дифференциальному компаратору 8, который подключен к одному из входов блока 9 совпадения, выход которого соединен с регистрирующим устройством 10. Одновременно второй вход блока 9 совпадения соединен с выходом усилителя б.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Очищенная и подготовленная к ремонту шина 11 поступает на участок контроля. С помощью приводного ролика происходит вращение шины вокруг собственной оси (не показано). Одновременно подается напряжение на размагничивающий блок 1, представляющий собой катушку на П-образном ферромагнитном сердечнике. Раэмагничивающий блок 1 расположен на подпружиненном рычаге, чем обеспечивает- 25 ся постоянный воздушный зазор между поверхностью шины и полюсами Ферромагнитного сердечника. Производится размагничивание бортовых колец шины.

После совершения 3-4"полных оборотов, 30 что определяется реле времени, подается команда на отключение размагничивающего блока и включение напряжения питания устройства контроля. При отсутствии сигнала на регистрирующем устройстве 10 по всей длине бортовых колец подается команда на отключение .устройства контроля и включение намагничивающего блока 2, представляющего собой металлический 40 сердечник, расположенный в центре окружности контролируемого кольца.

С помощью токоподводящих контактов ,:.на сердечник подается высокое напряжение коротким импульсом, производится циркулярное намагничивание ферромагнитных бортовых колец в продольном направлении. Для обеспечения равномерного продольного намагничивания бортовых колец намагничивание производится при вращении шины и подаче нескольких импульсов напряжения. Процесс намагничивания произво-, дится в течение 3-4-полных оборотов контролируемой шины, после этого подается команда, на отключение намагни- 55 чивающего-устройства и включение устройства контроля.

Магнитостатическое поле рассеяния, возникающее в местах обрыва проволок бортовых колец, регистрируется с по- 60 мощью индукционных датчиков 3 и 4, установленных на фиксированном расстоянии друг от друга.

Для повышения -помехоустойчивости контроля, т.е. выделения сигналов от дефектов. на фоне сигналов, вызванных структурными неоднородностями материала контролируемого изделия, механическими наклепами поверхности и магнитными неоднородностями, обработка сигналов от датчиков производится в усилителях с разными коэффициентами усиления..

Установлено, что тангенциальная составляющая поля дефекта изменяется более интенсивно.от расстояния до дефекта (обратно пропорционально квадрату или кубу расстояния) по сравнению с изменением поля помехи (обратно пропорционально расстоянию в первой степени). Отношение коэффициентов усиления усилителей подбирается таким образом, чтобы выполнялось следующее условие

0л Еа.

Uz K где U и U - соответственно спряжения на вйходе первого и второ-. го датчиков, пропорциональные дефекту, при этом U 7 U, т. е .. U соответствует датчику, расположенному ближе к дефекту;

Кл и К - коэффициенты усиления первого и второго усилителей.

При таком соотношении коэффициентов усиления на выходе усилителей появляются. напряжения U =0 Кл и

Ц =ПдК, причем эти напряжения равны или близки между собой. При ра" венстве напряжений на выходе усилителей, на выходе компаратора 8 появляется "0", что дает разрешение на прохождение сигнала от усилителя б через блок 9 совпадения на регистрирующее устройство 10, которое фиксирует сигнал от дефекта.

В случае появлений на выходах дефектов сигналов, пропорциональных помехе, равенство напряжений U>. и Uq не выполняется и на выходе компарато ра 8 возникает сигнал, запирающий блок 9 совпадения. Сигнал усилите« ля б не поступает на регистрирующее устройство 10.

Таким образом, в предлагаемом изобретении обеспечивается селекция сигналов -реальных дефектов от сигналов помех, что повышает достоверность контроля.

Электромагнитный дефектоскоп, содержащий установленные на фиксированном расстоянии друг от друга два индукционных датчика, соединенные с ними усилители, блок совпадения и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения помехоустойчивости, он снабжен дифферен932380

3 П

Составитель И. Ардашева

Редактор м. Голаковски техред т. Фанта КорРектор О Билак

Заказ 3773/63 Тираж 883 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и бткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 циальным компаратором, входы которого соединены с усилителями, выходс блоком совпадения, другой вход которого соединен с выходом одного из усилителей, а усилители выполнены с разными коэффициентами усиления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 216350, кл. G 01 N 27/86, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

5 9 242469, кл. G 01 N 27/86, 1967 (прототип).

Электромагнитный дефектоскоп Электромагнитный дефектоскоп Электромагнитный дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх