Автомат для снятия наружных фасок у поршневых колец

 

(«)933359

ОП ИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин

Социелистическин

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву K 236945 (22) Заявлено 10.07.80 (2! ) 2954879/25-08 с присоединением заявки №(23) ПриорнтетОпубликовано 07.06.82. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 07.06.82 (5t)iVL. Кл.

В 23 Р 15/06

3ЬеударетненныЯ нвмнтет

СьСР нв делам нзобретеннй н вткрытнй (53) УЙК 621.941=

=229.3 (088.8) Л. А. Крамской, P. Г. Радэивнловский, А. В. Тростянецкий и Э. Я. Яловецкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Одесский завод поршневых колец

) (Р

А 1

4 ;.-.», (54) АВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНЫХ ФАСОК У ПОРШНЕВЫХ

КОЛЕБ далее в полость(1 .

Изобретение относится к устройствам для обработки потвпневых колец н является усовершенствованием известного автомата для снятия наружных фасок у поршневых колец, описанного в авт. св.

% 236945;

По основному изобретению известен автомат для снятия наружных фасок у поршневых колец, содержащий зажимную головку с механизмом выдачи кольца и механизм зажима с двумя подпятниками, 10 зажимающими кольцо по торцу. На одном подпятнике выполнены выступающие секторы, обеспечивающие сосредоточенную силовую нагрузку s зоне теплового зазора котппа. Второй гладкий подпятник зат5 креплен на толкателе и воспринимает осевые усилия при резании. На толкателе центрйруется находящийся под действием пружины другой подпятник, служащий .з вместе с гладким падпятником для эаталкивания обрабатываемого кольца в кони; ческое отверстие обжимного кольца и.

Во время загрузки ось обрабатываемо-" го кольца находится ниже оси гладкого подпятника, нижняя точка которого отстает от входного конического отверстия обжимного кольца на величину, большую радиальной толщины поршневого кольца, вследствие чего может произойти заклинивание.

Подпружиненный подпятник выполнен большего диаметра и в начале эаталкивания в коничесжое отверстие обжимного кольца препятствует заклиниванию, про> . талкивая. обрабатываемое кольцо. Продвигаясь по конусу обжимного кольца, обрабатываемое кольцо поднимается, и когда его ocb совпадает с осью гладкого подпятника, подпружиненный подпятник упирается в обжимное. кольцо, останавливается, и дальнейшее заталкивание осуществляется гладким оцпятником.

Напичие подпружиненного подпятника усложняет конструкцию.

Белью дополнительного изобретения является упрощение конструкции механиз3 933359 ф ° ма зажима автомата дпя снятия наруж во-вторых - для замедленного перемещеных фасок у поршневых колец. .ыия подпятника; в-третьих - дла обеспе-.

Это достигается .тем ° что в автомате чениа дифференцированной подачи, и в входное отверстие обжимного кольца вы- четвертых - дла быстрого отвойа толкаполнено коническим, причем одна иэ его 5 теля s исходное положение. образующих перпендикулярна торцовой по- Кулачок 19 сиужит для привода шибеверхности обжимного кольца, Hapannem pa - отсекателя 23 через рычаги 24и25. на осы подпятника н расположена в рд- Пружина 26 служит дпя возврата толной плоскости с основанием приемника. кателя 21 в исходное положение.

На чертеже изображена схема станка. М Работает автомат следующим. образом.

Автомат состоит иэ бабки 1, позици- Резец 9, закрепленный ыа шпинделе 8, онной головки 2 и эажимной 3 головки. полтчает вращение от электродвигателя 4

На бабке закреплен электродвигатель 4, через кпнноремеыыую передачу 5 и эуб-! от которого через клнноременную переда-. чатые передачи 6 и 7. От этого же элекчу S н зубчатые передачи 6 и 7 приво- j5 трсдвигателя получает врашзнне вал 18 днтся во вращение пустотелый шпиндет с закрЕпленыыми на нем кулачками 19

8 с закрепленным на нем резцом 9.В и 20. рн шпинделя находится неподвижно прн- (; начала от кулачка 20 подпятник 22 крепленная к корпусу. бабки 1 втулка 10, начинает быстро перемещаться влево. в которой расположен толкатель ll с эа-3й Ввиду того, что образующая входного кокрепленным на нем специальным поднят нического отверстия обжимного кольца ником 12. Он имеет трн рабочих сектр- ° обеспечивает сорсность подпятника 22

Ра (выступа), которые расположены по с б б,н 1мым „рльцом о о заталкн» о с ра тываемым кольцом, оно эаталкиокружности под углом 120 . Один иэ рабочих се"торов должен aa H TI кольцо И го колы,а 17 и в поло :ть 15 в зоне теплового зазора, где требуется 3 щ макснмальнаа cocP до ченнаа нагрУэк ме е па 22 В э вр обТолкатель 11 с пдятником 12 НахоАНТ ба са под дей вием HPJmsaat 13 и ЛУ т пви„Ыи 12 и 22 „счет ла зажима кольш в процессе обработки, 3Е 13, и обр,,батываемое кольцо иэ обжим- а также длЯ иыталкиваниа обРаботаныого, кр 1 7 я цен кольца из центрирующего кольца 14 в „, р 14

Далее начинается дифференцированная жвеныым весом проваливаетса ыа склиэ, Рабочая подача неврашающег ся кольца а затем найеваетсЯ на опРавКУ. „; и „, . При э б б

В корпусе позиционной головки 2 под тываемое кольцо находится в кольце. 14 йействием пРУжины 16 находитса обжим- и лань .выступает из негсв ыа эличныу, ное "рльцо 17 ° входное отверстие кото необходимую дпя снятия фески вращаюРого выполнено в вийе наклонного круго- шимса резцом «н более 1 мм) вого конуса. В зажимыой головке.3 расположен вал 18, прнвойшцийся во враще После окончания снятия фаски толкание рт электродвигателя 4. На этом sa тель 21 под действием пружины 26 и лу закреплены кулачки 19 и 20. Кулачок кольца 17 пой действием пружины 16

20 предназначен для перемещения толка возвращаются s исходное положение. теля 21 с установленным на нем гладким В это время обработанное кольцо выпойпятником 22, воспринимающим осевые 5 жимается подпатником 12 из центрирую. усилия при. Резаыии. Входное коническое щего кольца в полость 15. Из полости отверстие обжимного кольца выполнено 15 кольцо под собственным весом про в виде наклонного кругового. конуса та- валиваетса вниз. После того как подпат- . кнм рбразом, что образующаяся, церпен- ник 22 займет исходное (правое) полрднкулярная основанию, параллельная оси 5© жение, шнберотсекатель 23 от кулачка подпятннка 22 на расстоянии, обеспечива- 19 через рычат 24 и 25 поднымается юшем его соосность с поршневым коль- s верхнее положение, очерейиое кольцо. цом во время загрузки. западает цод шибер-ртсекатель и под

Кулачок 20 прейназыачен, во-первых. действием собственного scca н пружины для быстрого подвода подпятыика (проис- 55 поступает в приемник. После этого цикл ходит заталкивание кольца .17 в полость повторяетса.

15 и одновременно обрабатываемое «рль- Такое конструктивное Решеыие обесцо обжимается в коническом отверстии); . печивает соосность nopmaesoro кольца с

5 933359 6 ждлятником во время загрузки и упро- отверстие обжимного кольца выполнено

3LRBT xoH lUIRIo автомата+ . коническим, причем одна иэ этого обраэукицнх перпендикулярна торцовой поверх ности обжимного хольпа, параллельна

Ф о р м у л а и э о б р е т е и и я s оси подпятннка и расположена в одной плоскости с основанием приемника.

Автомат для снятия наружных фасок Источники информации, у поршневых колец по авт.ci,%236945, принятые во внимание при экспертизе о т а и ч.а зо ш и и с я тем, что, с 1. Авторское свидетельство СССР пещью упрощения конструкции, входное >о М 236945, кл. В 23 P 15/06, 1969.

ВНИИПИ Заказ 4024/18

Тираж 1153 Поаписное .

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,ул.Проектная,4

Автомат для снятия наружных фасок у поршневых колец Автомат для снятия наружных фасок у поршневых колец Автомат для снятия наружных фасок у поршневых колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке, в частности к термофиксации поршневых колец и может быть использовано для получения равномерного распределения радиального давления и необходимости упругости при изготовлении разрезанных круглых поршневых и уплотнительных колец с непараллельными торцевыми поверхностями
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении поршневых, стопорных и других видов разрезных колец в двигателестроении и других видах машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к области изготовления поршневых колец двигателей

Изобретение относится к обработке металлов давлением в сочетании с термообработкой и упрочнением трущихся поверхностей гальваническим методом, например хромированием

Изобретение относится к термической обработке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для базирования спиралей из стальной ленты или профиля при изготовлении поршневых или стопорных колец

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования поршневых колец из листовой стали
Наверх