Виброцентробежная установка

 

()933402

Союз Советских

Социалистических

Респубики

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (5l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.80 (2l ) 297796 1/25-08 (51)M. Кл.

В 24 В 31/06

В 24 В 31/08 с присоединением заявки М

Гооудоротееииый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень Ре 21

Дата опубликования описания 10.06.82 (53) УДК 621.9..048.6.04 (088.8} (72) Авторы изобретения

В. М. Мороз, H. И. Бондарь, Г. В. Серга и А Щ, Паикрухзти . т «.т (7l) заявители (54) BHBPOUEHTPOBEKHAH УСТАНОВКА

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности. на операциях отделки, зачистки, упрочнения, подготовки поверхности деталей под покрытия и т. д.

Известна виброцентробежная установка, содержащая станину, получающий вращение от привода вал ротора, размещенные на !

О роторе по окружности в установочных гнездах контейнеры и кинематически связанный с валом ротора посредством зубчатой передачи привод колебательных движений контейнеров. При этом ротор выполнен в виде усеченного конуса и установлен в корпусе вала с возможностью вращения под углом к его оси и обкатывайия своей периферийной конической поверхностью по выполненной в станине кольцевой направляющей (1)

Недостатком известной установки является низкая производительность, обусловленная тем, что контейнеры получают колебательные движения по прямой линии.

Е1ель изобретения — интенсификация процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке установочные гнезда смонтированы на роторе с воэможностью вращения вокруг своей оси и снабжены фланцами, а привод колебательных движений контейнеров выполнен в виде размещенного между двумя иэ фпан цев и связанного с ними посредством шатунов кривошипа: при этом остальные фланцы связаны между собой посредством дополнительно введенных в установку и шарнирно присоединенных к фланцам коромысел. Кроме того, шатуны выполнены упругими, а кривошип представляет собой диск с эксцентрично расположенным паль цем. На диске выполнены отверстии под палец, расположенные на различных расстояниях от центра вращения диска.

На фиг. 1 представлен оощий вид установки;на фиг. 2 — вид сверху на ро402 4

10 !

3$

2, 45

$0

3 933 тор (при снятых контейнерах; на фиг.3 узел кривойша; на фиг. 4 — разрез А-А фиг. 3; на фиг. 5 показана связь кривошипа с фланцами.

На станине 1 имеется коническая

1 . кольцевая направляющая 2 под конические поверхности роторов 3, получающих вращение от гидродвигателя 4 через центральный вал 5, На роторах 3 на .фланцах 6 установлены съемные контейнеры 7, фиксируемые на фланпах с помощью фиксирующего кольца 8 и рукоятки-фиксатора 9.

С нижней стороны роторов 3 расположено подвижное зубчатое колесо 10, от которого посредством шестерни 11 через валик 12 и зубчатое колесо 13 осуществляется кинематическая связь с шестерней 14, которая посредством шпанки насажена на вал снабженного эксцентрично расположенным пальцем диска 15, который связан с соседними фпанпами 6 регулируемыми упругими ша« тунами 16. Остальные фланцы соедине.ны между собой коромыслами 17.

В диске 15 под его палец выполнены отверстия на различных расстояниях от центра.

Шатуны выполнены в виде пружин с зацепами 18 и 19. Зацеп 19 имеет паз для установки на подшипник 20, который посажен на палец 21 по посадке с зазором.

Регулировка шатунов 16 осуществляется при помощи винта 22 путем перемещения зацепа 19 относительно подшип ника 20. Фиксация осуществляется при помощи контргайки 23.

Установка работает следующим образом. От гидродвигателя 4 через цен1 ральный вал 5 приводятся во вращательное движение роторы 3, вращающиеся вместе с валом 5 и перекатывающиеся при этом своей периферийной поверхностью по кольцевой периферическоЦ направляющей

На роторах 3 имеются.фланцы 6 для установки сменных контейнеров 7, выполненных быстросъемными. Контейнеры

7 фиксируются на фпанцах с помощью фиксирующего кольца 8 и рукоятки-фиксатора 9.

По подвижному колесу 10 перекатывается шестерня 11 и через валик 12 передает крутящий момент на колесо 13, вращающее шестерню 14, жестко соединенную с кривошипом 15, от,которого крутильные колебания через регулируемые упругие шатуны 16 передаются,на фланды 6, соединенные между собой коромыслами 17.

Каждый из роторов может быть легко снят, например, для установки на виброплатформу.

В процессе работы установки обрабатываемые детали и рабочая среда совершают перемещение по сложной пространственной кривой, так как каждый ротор совершает вращательное движение и одновременно перекатывается по кольцевой направляющей, а механизм крутильных колебаний обеспечивает вибрационное движение контейнеров.

На загруженную в контейнеры массу одновременно воздействует центробежная сила от вращения и перекатывания наклонного ротора и вибрация от крутильных колебаний, обеспечиваемых стрежневым

I механизмом, что позволяет интенсифицировать процесс обработки.

Формула изобретения

1. Виброцентробежная установка, содержащая станину, получающий вращение от привода вал ротора, размещенный на роторе по окружности в установочных гнездах контейнеры и кинематически связанный с валом ротора посредством зубчатой передачи привод:колебательных движений контейнеров, при атом ротор выполнен в виде усеченного конуса и установлен в корпусе вала с возможностью вращения под углом к его оси и обкатывания своей периферийной конической поверхностью по выполненной в станине кольцевой направляющей, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, установочные гнезда смонтированы на роторе с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжены фланцами, а привод колебательных движений контейнеров выполнен в виде размещенного между двумя иэ фланцев и связанного с ними посредством введенных в установку шатунов кривошипа, при этом остальные фланцы связаны между собой посредством дополнительно введенных в установку и шарнирно присоединен- ных к фланцам коромысел.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что шатуны выполнены упругими, а кривошип состоит из диска с эксцентрично расположенным пальцем, при этом на диске образованы отверстия под палец, расположенные на различных расстояниях от центра вращения диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 709343, кл. В 24 В 31/08, 1978.

933402

А-А фиг. 3

Фиг.1

Put.

ВНИИПИ Заказ 4030/20 Тираж 886 Подписное

Фнливл ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4