Способ обработки шлифовального круга с балансировкой

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик пщ933419 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (Sl)M. Кд.

В 24 В 53/00 (22) Заявлено 10.10.80 (2l) 2991040/25-08 с присоединением заявки,%

Гоеударствеекый кемктет

ССС.P ао делам изебретекий и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.922..029(088.8) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень йе 21

Дата опубликования описания 10.06.82 (72) Авторы изобретения

Б. B. Лесной, Э. П. Соколов и В. И. Брысин

«,, ьскот О.

Волжский филиал Всесоюзного научно-нсследова института абразивов и шлифования (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛ ИФОВАЛЬНОГО

КРУГА С БАЛАНСИРОВКОЙ

Изобретение относится к области абразивной промышленности и может быть использовано при производстве шлифовальных кругов повышенного качества.

Известен способ обработки шлифовалт ного круга с балансировкой, по которому кругу сообщают вращение, а режущему инструменту - перемещение вдоль образующих обрабатываемых поверхностей $1).

Однако известный способ не обеспечивает повышенной точности и уравновешенности обработанного круга, так как не полностью устраняет влияние началь ной суммарной неуравновешенной массы круга т5

1Iemю изобретения является повышение геометрической точности и уравно вешенности обработанного круга.

Пель достигается тем, что обработку производят при самоцентрироваиии круга относительно главной центральной оси инертщи, вначале одновременно по внут ренней и наружной поверхности до устранения их эксцентричности, после чего осуществляют обработку кольцевого учась». ка внутренней поверхности до совпадения геометрической оси круга с главной таентральной осью инерции.

Шлифовальнаму кругу сообщают вра щенне со скоростью, обеспечивающей совмещение главной центральной оси инерции с осью вращения. При этом осу ществляют одновременную обработку внутренней и наружной поверхностей.

После устранения их эксцентричности производят окончательную обработку кольцевого участка внутренней поверхности.

Изобретение поясняется чертежом.

Шлифовальный круг 1 предваритайао выставляется до совмещения геометри ческой оси отверстия круга с осью вращаао

mего его устройства, например штпптдель» ного узла 2. В этом положении круг зажимается, например, по торцам мемду шпи дельным узлом 2 и механизмом 3, имеющими упругоподатливые в радиаль» ном направлении элементы 4 и 8. При

93 разгоне шпиндельного узла с кругом до рабочих частот вращения динамическая система круг - упругие элементы самоцентрируется под действием гироскопического момента, обеспечивая совмещение главной центральной оси инерции круга с осью шпиндельного узла. В этом состоянии поверхности круга описывают эксцентричные окружности относительно друг дурга и относительно главной цент ральной оси инерции (ГНОИ). Круг о носительно данной оси сказывается полностью уравновешенным. Включается мехаиизм осевого перемещения каретки

6 по направляющим, параллельным оси шпиндельного узла l, и режущие инструменты 7 и 8 одновременно снимают припуск по внутренней и наружной поверхностям. В результате одновременного съема припуска исходная Г1ЮИ изменяет свое положение, но внутренняя и наружная поверхности круга концентричны относительно этой оси.

После вывода инструментов 7 и 8 из эоны обработки новая ГЦОИ под действием гироскопических сил вновь совмещается с осью шниндепя 1, и концентричные относительно друг друга поверхности круга описывают эксцентричные окружности относительно новой Г1ЮИ. В этом положении отключается привод перемещения инструмента 7, обрабатывающего наружную поверхность, а инструмент 8, обрабатывающий внутреннюю поверхность, смещается в радиальном направлении и получает осцкллирующее движение в осевом направлении. В результате в области внутренней поверхности круга снимается дополнительная масса 9 в виде кольцевого участка. Съем производится до момента совпадения геометрической оси внутренней и наружной поверхностей

3419 4 круга с осью шпинделя, при этом геометрическая ось и ГНОИ круга совмещаются. Обработка заканчивается, круг получается полностью уравновешенным и не имеющим отклонений по геометрически" параметрам.

Предложенный способ позволяет получить шлифовальный круг с минимальной неуравновешенностью и с высокой

1р точностью по геометрическим парамет;рам, что дает возможность повысить скорость резания при шлифовании деталей, обеспечить высокую производительность и качество их обработки.

Формула изобретения

Способ обработки шлифовального круга с балансировкой, по которому кругу сообщают вращение, а режущему инструменту -,перемещение вдоль образующих обрабатываемых поверхностей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения геометрической точности и уравновешенности круга, обработку производят при самоцентрировании круга отно-! сительно главной центральной оси инерции, вначале одновременно по внутренней и наружной поверхностям до устранения их эксцентричности, после чего осуществляют обработку кольцевого участка внут ренней поверхности до совпадения геометрической оси круга с главной центральной

М осью инерции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Абразивная и алмазная обработка

4р материалов. Справочник под ред. Резникова A. H. М., Машиностроение, 1977, с. 80.

8334 19

Составитель Н. Ермакова

Редактор О. Юркова Техред Л.Пекарь Ко тор Ю. Макаренко

Ррек

Заказ 4047/2 1 Тираж 886 Поддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, тая 4