Устройство для укладки форм в пакеты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>933471, (6т) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 799955 (22) Заявлено 12.03. 80 (21) 2893446/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 0706.82. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 07.06 82

f51) M Кл з

В 28 В 17/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3..022. 97 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б «И Рубин, И еИ Сикорский и g.И Третюкс"

- 1 у

«, .С

Проектно-конструкторское бюро Минис рствЕ, -:--сельского строительства Белорусской. ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЧСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ФОРМ

В ПАКЕТЫ

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройст вам для укладки форм в пакеты.

По основному авт.св..известно устройство для укладки форм в пакеты, содержащее смонтированные на раме механизм подачи, снижатель с направляющими щеками и отсекатель, причем Форьы снабжены катками, снижатель и отсекатель выполнены в виде шнеков, лопасти которых попарно свя-. заны валами-синхронизаторами с коническими передачами, а каждая парацепной передачей, при этом механизм подачи выполнен в виде цепного элеватора, кинематически связанного со шнеками посредством цепных передач, звездочки которых установлены на saлах-синхрониэаторах шнеков 11).

Известное устройство имеет тот недостаток,что при его полной загруз ке может произойти аварийная ситуация если на механизм Подачи будет .установлена очередная Форма до того, как нижняя не отправлена на пост распалубки. В этом случае под действием массы установленной в механизм подачи форма начнут проворачиваться шнеки, что может привести к их заклиниванию и поломке.

Целью изобретения является обеспечение автоматической блокировки устройства при его полной загрузке и увеличение срока службы.

Цель достигается тем, что в устройстве для укладки Форм в пакеты на раме перед механизмом подачи смонтированы поворотные упоры, каждый нз которых при помощи тяги шарни. рно связан с установленным в нижней части рамы коромыслом д я взаимодействия с нижней формой в пакете, а каждое коромысло снабжено возвратной пружиной.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство при его полной загрузкет на фиг.2 — то же, в момент загрузкир на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство содержит раму 1, направляющие щеки 2 механизма подачи, выполненного в виде цепного элеватора 3 с опорами 4, и снижатель, каждый из которых выполнен в виде вертикального шнека 5, витки которого служат отсекателями. Каждый шнек 5 снабжен смонтированной в его верхней части конической парой б. Шнеки 5 попарно соединены валомсинхронизатором 7, на котором ус933471 тановлены звездочки 8 цепного элеватора 3. Для обеспечения синхронной работы всех шнеков 5 одна их пара в нижней части связана с второй цепной передачей 9. Элеватор 3 снабжен фрикционными муфтами 10 для предотвращения самопроизвольного проворачивания шнеков 5.

На раме 1 перед механизмом подачи дополнительно смонтированы поворотные упоры 11, каждый из которых 10 посредством тяги 12 шарнирно связан с коромыслом 13, имеющим пружину возврата 14.

Устройство включает также рольганг

15 с толкателем lб для выгрузки из 15 термокамеры формы 17, имеющей катки 18.

Устройство работает следующим образом.

Форму 17 для термообработки отфор g мованного в ней иэделия устанавливают краном на опоры 4 элеватора 3.

При опускании грузовой подвески крана (не показана) форма 17 также опускается на элеваторе 3. При этом за счет его кинематической связи со шнеками 5 последние одновременно поворачиваются до тех пор, пока форма 15 своими катками 18 не установится на верхних витках шнеков 5.

После этого загружается следующая фор. ма, а ранее загруженная опускается на шаг витков шнеков 5 и т.д. до полной загрузки устройства.

После полной загрузки устройства нижняя форма 17 взаимодействует с коромыслами 13, поворачивает их, одновременно сжимаются пружины 14. При этом посредством тяг 12 поворачиваются упоры 11, и таким образом предот. вращается установка форви на механиз.40 подачи.

Разrpy3Ka устройства осуществляется следующим образом.

Включат рольганг 15, который посредством толкателей 16 направляет форму. на пост распалубки. При этом каждое коромысло 13 под действием пружины 14 устанавливается в исходное положение и посредством тяги 12 поворачивает упор 11, после чего можно устанавливать на механизм подачи очередную форму с изделием. Далее работа устройства осуществляется, как описано выше, до его полной загрузки.

В таком выполнении устройство позволяет осуществить автоматическую блокировку при его полной загрузке, а следовательно, обеспечить его нор-. мальную работу.

Все это повышает эксплуатационную надежность устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки форм в пакеты по авт.св. Р 799955, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматической блокировки устройства при его полной загрузке и увеличения срока службы, на раме перед механизмом подачи смонтированы поворотные упоры, каждый из которых при помощи тяги шарнирно связан с установленным в нижней части рави коромыслом для взаимодействия с нижней формой в пакете.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждое коромысло снабжено возвратной пружиной .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР °

Р 799955, кл. В 28 В 17/00 1978.