Прядильный раствор для получения волокон
Т. Г. Гольбина, Н. И. Панина. В. И. Аверйяновду"...,-:.А. M. Гольцев и 3. Д. Тульгук
J - = . »: .:";,;-.»
M ;;
Научно-исследовательский институт химии аратЬвМЪгй " :" ордена Трудового Красного Знамени госуда ствеВЖКя>, . ;,,,:, университета им. Н. Г. Черныаевског (72) Авторы изобретения (74) Заявитель (5 ) ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ВОЛОКОН
Изобретение относится к получе- нию, волокон иэ ацетатов целлюлозы (АЦ), а именно к улучшению технологических свойств прядильных растворов.
: Известно, что эксплуатационные свойства изделий из АЦ главным образом зависят от реологических . свойств прядильных растворов. Снижение вязкости прядильного раствора позволяет повысить концентрацию АЦ в растворе без дополнительных энергетических затрат при его транспортировке.
Наиболее близким к предлагаемому является прядильный раствор ацетатв целлюлозы в растворителе, содержа ций в качестве стабилизирующих добавок органические и неорганические кислоты, образующие со щелочноземельными металлами труднорастворимые соединения, с помощью которых, достигается снижение вязкости прядильного раствора более, чем на 353, при условии, что содержание щелочноземельных элементов в поли(муере достаточно велико f3).
Эффект введенной добавки сводитS. ся к связыванию ионов Ng + Са +Ва
1 1 в труднорастворимые соединения, что приводит к увеличению неоднородности прядильного раствора. Лишь удаление иэ системы этих труднорастворимых
10 осадков приводит к понижению величины вязкости. В результате требуется дополнительная операция по удалению образующихся осадков.
Цель изобретения - улучшение реологических свойств прядильного раствора АЦ и упрощение процесса его приготовления.
Поставленная цель достигается тем, что прядильный раствор для получения волокон, состоящий из ацетата.целлюлозы, растворителя и модифицирующей добавки, в качестве модифицирующей добавки содержит ук
Т а б л и ц а 1
И *10
Ф связыва йия АсОН,Образец
Содержание вольных элементов, мг/экв/100 г
Са Ng . Fe Cu . А!
АЦ древесный . 7,2
0,126 1,3 0,45 0,1 0,03 0,7
54,3
АЦ хлопковый 7,3
53,7
0,089 0,04 0,03 0,04 0,02 .0,1!
В качестве растворителя йолимера ют 15,5505 г АЦ (24,8417 мас. Ц Растиспользуют смесь ацетон - вода в ворение ведут при 35-, )8 С в течение соотношении 95:5. 3 ч при перемешивании.
Пример 1. Прядильныи раст- . Пример 3 Прядильныи раствор с 4 б
Навеску соли СНЭСООйа 3Н О Навеску соли СН СООМа ЗН О
0,0023 г. растворяют в.58,8 мл раст- 0,0078 г растворяют в 58,8 мл раст» ворителя. Полученной смесью залива- ворителя. Полученной смесью заливают 15,4303 г полимера(24,7150 мас.Ц. з ют 15,6691 г полимера ф4,9995 мас.g).
Растворение ведут при 35-38 С в те- Растворение ведут при 35-38 С в чеНие 3 ч при перемешивании. течение 3 ч при перемешивании, Данные, подтверждающие улучшение
Пример 2. Прядильный раствор реологических свойств прядильных рас добавкой CH>COONa(0,0075 мас.Ц;, . створов, содержащих модицифирующую
Навеску соли CH C00Na .ЗНдО;, добавку, приведены в табл. 2. При ,0,0047 r растворяют в 58,8 мл раство- этом физико-механические. характерисрителя. Полученной смесью залива- тики не изменяются (см. табл. 3).
Т а б л и ц а 2 язкость . tj
Па-,с
Ф
Количество модифициру:. ющей добав ки, Ф фильтруемоеть, мл/5 мин
Средний размер частиц, 7„, см
Образец тносительное понижение вязкости, Ж ю исленная концентрация частиц, N, см
АЦ дре-, 0 весная 0,0037
0,0075
0,0125
АЦ хлоп-- 0 .ковая 0,0037
0,0075
0 0125
89,8
67,8
53,1
57,7
31,5
27,0
25,4
30 0
47,5
11,7
6,5
7,3
62 9
67,8
69,0
63,2
19,3 10
6 3.10В
3,4 10
1,9.10
12,9 10 .7,5.10"
2,1 ° 10
l 8 ° 10
12
14
14
t6
l7
32,4
69,1
55,6
16,7
24,0
5 0
3 93 суснокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:
Ацетат целлюлозы 24,7150-24,9995
Уксуснокислый натрий 0,0037-0,0125
Растворитель Остальное
Эффект введенной добавки ацетата натрия основан на переводе в солевую форму кислотных групп.макромо-. лекул полимера и замещения ионов двух- и трехвалентных металлов, что приводит к распаду ряда мостичных связей и надмолекулярных обра\ зований и увеличению однородности раствора, так как растворимость уксуснокислых солей щелочноземель.ных металлов достаточно велика. Вяз кость при этом снижается от 10 до
703.
Применяют ацетат целлюлозы, полу-, ченный методом омыления триацетата целлюлозы.
10 В табл. 1 приведены данные о составе исходных материалов, полученных из древесного и хлопкового сырья.
Т а б л и ц а 3
ЮЮ
После кручения
Вид нити Номер нити
После формования
Удлинение,- Прочность, Ф гс/текс
Удлинение, Прочность, 3 гс/текс
АЦ без. добавки
24,6
9,4
153,8
9,7
АЦ с добавкой
CH C00Na 158,1 24,1 9,3
9,8
1 гических свойств раствора и упрощения процесса его приготовления, в качестве модифицирующей добавки раствор содержит уксуснокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас. Ф:
Ацетат целлюлозы,24,7150-24,9995.
3о Уксуснокислый натрии ., 0,003)-0,0125
Растворитель Остальное
Источники информации, принятые во внимание при.экспертиэе, 35 l. Авторское свидетельство СССР
N 564318, кл. С 08 Ь 1/12,-:
С 08 К 5/00, опублик. 1977.
Использование добавки уксуснокислого натрия в прядильных массах
АЦ позволит снизить вязкость растверов АЦ беэ ухудшения физико-механических качеств получаемых волокони изменения технологических параметров процесса получения.
Формула изобретения
Прядильный раствор для получения волокон, состоящий из ацетата целлюлозы, растворителя и модифицирующей добавки, о т .л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения реолоСоставитель В. Петринская
Техред И.Надь ., Корректор Г. Orap
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Редактор Т. Веселова
Заказ 3860/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 933674 6
Иэ данных, приведенных в табл.2 натрия в прядильный растврр на вязвидно, что во всех случаях вязкость кость АЦ, полученного из древесного прядильных растворов АЦ значительно сырья. Наибольшее уменьаение вязкоспонижается после введения модифици- ти прядильного раствора наблюдается . рующей добавки. Особенно велико .при содержании в нем 0,00753 модифи влияние добавления уксуснокислого цирующей добавки
