Установка для диффузионной сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик .

ОП ИСАНИ Е

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>935231 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 29. 10.80 (21) 2998985/25-27

{5t)M. Кл. с присоединениеN заявки,рв

В 23 К 20126

Государетмииый каиитет (23) Приоритет

Опубликовано 15. 06. 82. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15.06.82 ио делам изебретеиий и открытий

{ 53) УД К 621 ° 791 ° .66.03(088.8) (72) А вторы изобретения

М. Л. Серый, В. Н. Пивоваров и H. И. Белявцев

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (71) Заявитель (5тт) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОНН0 1 СВАРКИ

Изобретение относится к диффузион.ной,сварке., в частности к оборудованию для ее выполнения., Известна установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру со столом, силовые подвижные и неподвижные штоки и вакуумную систему (1 J.

Недостатком установки является низкая производительность из-эа длительного цикла загрузочно-разгрузочно ных работ и необходимости периодического вакуумирования рабочей камеры.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае15 мому эффекту является установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру, в которой установлены рабрчий стол, выполненный в виде бесконечного транспортера, силовые подвин<ные и неподвижные штоки с токоподводами, приспособления для закрепления свариваемых деталей, установленные на транспортере, а также загрузочную съемную камеру, отделенную от рабочей камеры заслонкой, связанной с приводом механизма возвратнопоступательного движения, разгрузочную камеру и вакуумную систему (2).

Недостатком данной установки является недостаточная точность сварки из-за взаимного смещения свариваемых деталей при их движении по транспортеру.

Целью изобретения является повышение точности сварки.

Поставленная цель достигается за счет того,что установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру,в которой установлены рабочий стол,выполненный в виде бесконечного транспортера силовые подвижные и неподвижные што> ки с токоподводами,приспособления для закрепления свариваемых деталей, установленные на транспортере, а также загрузочную съемную камеру, отделенную от рабочей камеры эаспмнкой, связанной с приводом механизма возврат935231

3 но-поступательного движения, разгрузочную камеру и вакуумную систему, снабжена подпружиненными рычагами, на одном из концов которых установлены ролики, и кольцевым копиром, закрепленным на рабочей камере внутри транспортера, точки опоры рычагов расположены на транспортере между приспособлениями для закрепления свариваемых деталей, а ролики установлены со сто- щ роны копира.

На фиг. l изображена установка, общий вид", на фиг. 2 — продольный разрез установки А-А на фиг. 1; на

Фиг. 3 - подпружиненный рычаг в сече- нии Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид загрузочной съемной камеры в сечении

В-В на фиг. 1.

Установка состоит из рабочей камеры 1, в которой установлены рабочий стол 2, выполненный в виде бесконечного транспортера (фиг. 1), силовые, подвижные 3 и неподвижные 4 штоки с токопроводами 5, приспособления 6 для закрепления свариваемых деталей 7 (фиг. 2), установленные на транспорте. ре, Установка содержит также загрузочную съемную камеру 8 (фиг. 3), отделенную от рабочей камеры 1 заслонкой .9, связанной с приводом 10 механизма возвратно-поступательного движения, разгрузочную камеру 1 1 и вакуумную систему (не показана). Кроме того, установка снабжена подпружиненными рычагами 12 (фиг. 4), на одном из концов которых установлены

35 ролики 13, и кольцевым копиром 14, закрепленным на рабочей"камере внутри транспортера 2. Точки опоры рычагов 12 расположены на транспортере

2 между приспособлениями 6 для закРепления свариваемых деталей 7, а ролики установлены со стороны копира 14. В верхней части рабочей камеры 1 установлен накопитель 15. Загрузочная съемная камера снабжена пово45 ротным барабаном 16, установленным в месте ее соединения с рабочей камерой 1, при помощи которого обеспечивают равномерную подачу свариваемых деталей 7 из загрузочной камеры 8 s

Рабочую камеру 1. Дополнение констРукции установки подпружиненным рычагом и кольцевым копиром позволяет предотвратить смещение свариваемых деталей относительно друг друга в процессе их транспортировки на позиции сварки и тем самым повысить точность сварки деталей.

Установка работает следующим образом.

Свариваемые детали 7 укладывают в загрузочную съемную камеру 8. Установку вакуумируют. Посредством поворотного барабана 16 детали 7 из загрузочной камеры 8 подают на промежуточный накопитель 15, они затем скатываются по нему и попадают в приспособление 6, где фиксируются с помощью рычагов 12. После установки партии деталей (например, 5 шт.) в приспособления 6 рабочий стол 2 останавливают и на детали 7 при помощи подвижных штоков З,связанных с силовыми цилиндрами, передают сварочное давление. При этом штоки 3 и 4 одновременно выполняют функции токопроводов, посредством которых производят нагрев деталей до температуры сварки.

После сварки токопроводящие штоки

3 силовых цилиндров отводят и произ(водят поворот рабочего стола 2 на необходимый угол. В это время рычаги 12 одними из своих концов с роликами 13 накатываются на копир 14. Рычаги при этом поворачиваются вокруг своей оси и отходят от сваренных изделий, которые, освобождаясь, выпадают из приспособлений 6 в разгрузочную камеру

ll, связанную, например, с печью отжига 17. Одновременно при повороте рабочего стола 2 иэ загрузочной камеры 8 в приспособления 6 подают очередную партию деталей 7. Таким образом, получают замкнутый цикл сварки.

С момента загрузки и до выгрузки с рабочего стола 2 свариваемые детали подвергают неоднократному нагреву и сжатию. Время и температура нагрева, а также количество циклов нагружения определяют технологическим процессом сварки конкретных материалов.

Установка позволяет повысить точность сварки и производительность труда в 1,5 раза, улучшить условия об-. служивания и эксплуатации, обеспечить автоматический цикл проведения процесса сварки.

Формула изобретения

Установка для диффузионной сварки, содержащая рабочую камеру, в которой установлены рабочий стол, выполненный в виде бесконечного транспортера, силовые подвижные и неподвижные штоки с токопроводами, приспособления для

5 935231 6 закрепления свариваемых деталей, ус- транспортера, точки опоры рычагов распотановленные на транспортере, а также ложены на транспортере между приспоэагрузочную съемную камеру, отделен- соблениями- для закрепления свариваеную от рабочей камеры заслонкой, свя- мых деталей, а ролики установлены со занной с приводом механизма возврат- З стороны копира. но-поступательного движения, разгру- Источники информации, зочную камеру и вакуумную систему, принятые во внимание при экспертизе отличающаяся тем, что, с 1. Казаков Н.Ф. Диффузионная сварцелью повышения точности сварки, уста- ка материалов. И., "Иашиностроение", новка снабжена подпружиненными рыча- 10 1968, с. 125. гами, на одном иэ концов которых ус- 2. Авторское свидетельство СССР тановлены ролики, и кольцевым копиром, N 780359, кл. В 23 K 19/00,03 01 ° 77 закрепленным на раоочеи камере внутри прототип) .