Станок для сборки секций трубчатых теплообменников

 

А.К;Щеплевский, О.А.Челюк и Г.И.Луииаов.

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5й) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ СЕКЦИИ ТРУБЧАТЫХ

ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки секции трубчатых теплообменников.

Известно устройство для сборки секций трубчатых теплообменников, 5 содержащее установленные на основании обойму для размещения пластин и стол с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, на котором смонтированы питатель трубчатых заготовок, направляющий ложемент для труб и толкатель, установленный с возможностью переме-, щения вдоль ложемента и заталкиваю

35 щий трубчатые заготовки в отверстия пластин (1).

Однако в известном устройстве иэ-. за отсутствия элементов, фиксирующих положение трубчатых заготовок в процессе эаталкивания, затруднена сборка секций теплообменников с длинномерными трубчагыми заготовками, Целью изобретения является повышение надежности сборки секиий с длиномерными трубчатыми заготовками.

Эта цель обеспечивается за счет того, что устройство, содержащее установленные на основании обойму для пластин, стол с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и размещенные на столе питатель трубчатых заготовок, направляющий ложемент и толкатель, установленный с воэможностью перемещения вдоль ложемента, снабжено шарнирно связанным с толкателем и :;. размещенным на ложементе стержнем, а также вакуумным насосом, при этом в ложементе под стержнем равномерно по длине выполнены вертикальные каналы, соединенные с вакуумным насосдм, а стержень имеет длину, не менее длины трубчатой заготовки.

На фиг. 3 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

5250

so, 15

30

3 93

Устройство содержит установленные на основании 1 обойму 2 для размещения пластин секций теплообменников и стол 3 с механизмом перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, выполненным в виде платформы 4, перемещающейся по вертикали по направляющим 5 с помощью рееч ных передач 6, соединенных валами

7 с делительным механизмом 8, приводимым в движение двигателем 9, а также в виде закрепленных на платформе 4 пневмоцилиндров 10, на штоках которых закреплены гребенки 11, связанные со столом 3 и взаимодей-; ствующие своими ступенями с упорами

12, выставляемыми на высоту, соответствующую определенному ряду отверстий пластин секции теплообменников.

На столе 3 смонтированы питатель 13 трубчатых заготовок с наклонной плос. костью 14 и отсекателем 1.5, направляющий ложемент 16 с углублением для трубчатой заготовки и толкатель 17, перемещающийся вдоль ложемента 16 по направляющей 18 посредством винтовой передачи 19„ Ходовой винт и направляющая 18 закреплены в опорах

20. На толкателе 17 закреплен держатель 21, на котором шарнирно с возможностью перемещения по вертикали закреплен стержень 22, размещенный одним концом в углублении ложемента

16, а другим - на кронштейне 23.

Стержень имеет длину, не меньшую длины трубчатых загоговок..По всей длине ложемента в углублении выпол. нены вертикальные каналы 24, соеди" ненные с вакуумным насосом 25.

Устройство работает следующим обрайом.

В обойму 2 устанавливают пластины

26 секции теплообменника. Накопитель

13 загружается трубчатыми заготовками 27 и координатный стол 3 устанавливается в исходное положение. Включается механизм t отсекателя 15 и одна заготовка 27 скатывается в углубление ложемента 16. Включается вакуумный насос 25 и заготовка 27 поджимается к внутренней поверхности ложемента 16, иеслючая тем самым продольный изгиб в процессе заталкива" ния ее в отверстия пластин 26. Приводится в движение толкатель 17 с .держателем 21, которые перемещают стержень 22 по углублению ложемента.

Стержень 22, воздействуя на торец заготовки 27, заталкивает ее а oт1 верстия пластин 26. При своем перемещении он перекрывает каналы 24, открывшиеся при перемещении заготовки

27, и тем самым обеспечивает требуемое разряжение в каналах 24 для удержания заготовки на протяжении всего процесса заталкивания. После запрессовки каждой заготовки 27 насос

25 отключается и толкатель 17 со стержнем 22 возвращаются в исходное положение.

С помощью механизма отсекателя

15 в ложемент 16 загружается очередная заготовка 27 и поджимается к нему включением вакуумного насоса 25. Координатный стол 3 выводит заготовку на требуемую координату и процесс заталкивание,повторяется, Вывод заготовки 27 на горизонтальную координату производится с помощью упоров 12, высота которых устанавливается в соответствии со ступенями гребенок 11, а вертикальная координата обеспечивается с помощью делительного механизма 8 и реечных передач 6.

Предлагаемое устройство относительно простыми средствами обеспечивает качественную запрессовку длиномерных-трубчатых заготовок в отверстия пластин секций теплообменников эа счет постоянного поджима заготовок по всей длине к направляющему ложементу и исключения их продольного прогиба в процессе заталкивания, Формула изобретения

1. Станок для сборки секций трубчатых теплообменников, содержащий установленные на основании обойму для пластин, стол с механизмам перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а также размещенные. на столе питатель трубчатых заготовок, направляющий ложемент и толкатель, установленный с возможностью перемещения вдоль ложемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сборки секций из длиномерных трубчатых заготовок, QN снабжен шарнирно связан-.— ным с толкателем и размещенным на ложемежте стержнем, а также закрепленным на основании вакуумным насосом, при этом в ложементе под стержнем равномерно по длине выполнены вертикальные каналы, соединенные с вакуумным насосом.

Источники ийформации, принятые во внимание при Экспертизе

1. Патент GINA IF 3574917 кл. 29-202, 1976 (прототип).

S 935250

2, Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, стержень выполнен длиной не менее длины трубчатой заготовки.

Составитель Е.Маныкина

Редактор Н.Горват Техред Л.Пекарь Корректор Е.Рошко

Заказ 4115/17 . Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, N-35, Рауаская наб., д. 4/5

«

«««д«

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для сборки секций трубчатых теплообменников Станок для сборки секций трубчатых теплообменников Станок для сборки секций трубчатых теплообменников Станок для сборки секций трубчатых теплообменников Станок для сборки секций трубчатых теплообменников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ракетой технике, конкретно к способу изготовления струйных форсунок для смесительных головок ЖРДМТ

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в технологических процессах изготовления струйных форсунок

Изобретение относится к механической детали, содержащей вставку из композитного материала, образованного керамическими волокнами в металлической матрице, а также к способу изготовления такой механической детали и к устройству намотки, разработанному для осуществления этого способа изготовления

Изобретение относится к области обработки материалов и может быть использовано при изготовлении узлов и элементов, включающих длинномерные каналы малой площади поперечного сечения, например, в технике капиллярных изделий, в узлах регулируемого дозирования газа или жидкости, в холодильных технологиях. Способ заключается в разделении детали 1 на элементы 2, 3, в которых выполняют соединенные между собой выемки 4 и 5, образующие часть отверстия. Выемки 4 и 5 на всем протяжении расположены на одном расстоянии друг от друга. Повороты выемок могут быть выполнены или плавными, или под прямым углом, или выполнены по спирали. После выполнения выемок 4 и 5 любыми известными способами элементы 2 и 3 детали жестко скрепляют между собой с образованием единого отверстия. Изобретение позволяет расширить технологические возможности деталей с такими отверстиями, повысить равномерность нагрева поверхности детали при пропускании через отверстие теплоносителя, а также обеспечить расположение входа в отверстие и выхода из него в любом месте детали. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути
Наверх