Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин

 

О П И С А Н И Е ()936247

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсиик

Соцналнстнчесинк

Ресттублни (61) Дополнительное к авт. свид-ву (56 jNL. Кл. (22) Заявлено 070780 (21) 2955655/24-07

Н 02 К 15/04

Н 01 F 41/04 с присоелинением заявки М (23) Приоритет

9кударспапвй квинтет

ИФР ле делам нза4рвтений к еткрытнй

Опубликовано 15 06 ° 82 Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15.06.82 (53) УДК 621.З18.44 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Г.Макарочкин, В.А.прозоров и А.М.Рыжов (7I) Заявитель

1,54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ БЕСКАРКАСНЫХ

ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано для намотки перекрестных обмоток бескаркасных якорей электрических машин.

Известно устройство для намотки якорей электрических машин, содержащее оправку, выполненную в виде цилиндрического стержня со съемными штырями, и узел ориентации провода.

Намотка катушечных групп происходит вокруг штырей — направляющих, размещенных по внешней стороне цилиндрической оправки 513.

Недостатком устройства является большая трудоемкость и низкое качество изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является обмоточное устройство, содержащее механизм для фиксации и поворота оправки., уста-. новленный на шпинделе, фильеры для подачи поддерживающей нити и намоточный механизм (2J.

Данное устройство характеризуется недостаточным качеством изготавливаемых обмоток, вследствие сползания

5 поддерживающеи нити под действием м усилия наматываемого провода, особенно при выполнении многослойной обмотки, так как расстояние от фильето ра до оправки устанавливается мак— симапьное и не меняется при наложении последующих слоев. Кроме того, необходимость выполнения трудоемкой операции по снятию намотанного, 15 пропитанного и высушенного стаканчика (обмотки ) с оправки понижает производительность устройства.

Цель изобретения - улучшение качества и повышение производительности. цель достигается тем, что устройство содержит механизм отклонения фильеры, выполненный в виде диска со спиральным пазом, установлен3 9362 ного на основании, жестко связанном со шпинделем, и поворотной платформы, расположенной под углом к.основанию и снабженной выступом, при этом фильера установлена на платформе, а выступ расположен в пазу диска. Кроме того, устройство содержит эластичную втулку, расположенную на оправке и снабженную кольцевыми канавками для размещения под- 10 держивающих нитей .

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит механизм 1 для фиксации и поворота оправки 2, ус- 15 тановленный на шпинделе, фильеры 3 для подачи поддерживающей нити 4, намоточный механизм для провода 5 и механизм отклонения фильеры, выполненный в виде диска 6 со спиральным пазом 7, установленного на основании 8, которое жестко связано со шпинделем, и поворотной платформы 9 с осью поворота 10 и выступом

11, расположенным в пазу 7 диска.

Поворотная платформа расположена под углом с к основанию, например, равным 10 - 30

Оправка 2 установлена на оси механизма 1 для фиксации и поворота оправки и зажата подвижным кронштейном 12. Касательно к оправке закреплены две поддерживающие нити 4, . которые намотаны на шпули 13 и проходят через тормозное устройство

14, направляющие ролики 15 и фильеры 3. Шпуля 13, тормозное устройство 14 и .направляющие ролики 15 установлены на поворотной платформе

9. На оправку 2 установлена эластичная втулка 16, снабженная кольцевыми канавками 17, для размещения поддерживающих нитей. Иеханизм фиксации и поворота оправки получает периодическое движение от кулачка 18.

Устройство работает следующим образом, При вращении всего устройства от шпинделя станка провод 5 укладывается на оправку 2 с втулкой 16, огибая при этом поддерживающие нити

56

4. После каждого полного оборота устройства оправка поворачивается на шаг намотки, равный диаметру наматываемого провода„ с помощью механизма для фиксации и поворота оправки.

Механизм фиксации н поворота оправки получает вращение от кулачка 18. flo мере вращения олранки нить 4, рас47 ф положенная по касательной к оправке, наматывается на оправку вместе с уложенным на ней намоточным проводом.

Таким образом, наконтанный на нити провод укладывается в виде непрерывной ленты по наружной поверхности оправки, образуя перекрестную обмотку °

При наматывании провода на поддерживающую нить она от воздействия усилия натяжения провода вытягивается и сползает к центру оправки.

Это создает неровности торцовых кромок намотанного стаканчика, что меняет заданные размеры обмотки.

Для ликвидации сползания нити 4 на втулке 16 выполнены кольцевые канавки 17, в которые заходит нить и тем самым удерживается от сползания.

Для улучшения укладки провода

5 и уменьшения прогиба поддерживающей нити 4 фильера 3 должна располагаться на минимальном расстоянии А от оправки. При намотке многорядного якоря этот размер колеблется за счет увеличения толщины намотанных слоев. С целью поддержания постоянства размера А вне зависимости от количества намотанных слоев платформа 9 с установленной на ней фильерой 3 поворачивается вокруг оси 10 на величину, соответствующую толщине намотанного слоя.

Для компенсации удлинения нити

4 из-за вытяжки платформа 9 установлена под углом с к основанию 8.При ее повороте вокруг оси 10 фильера

3 отклоняется одновременно в двух плоскостях. При отклонении вокруг оси 10 сохраняется размер А, а при отклонении фильеры 3 вверх за счет угла d, нить 4 поднимается на величину, соответствующую вытягиванию нити, тем самым сохраняя постоянным размер В.

После намотки всей обмотки поддерживающую нить 4 совместно с про- водом 5 закрепляют на оправке 2.

Оправку 2 вместе с обмоткой снимают с устройства и сушат, после чего с оправки снимают втулку 16 с обмоткой и вынимают втулку из обмотки.

Эффективность применения предлагаемого устройства заключается в улучшении ее качества за счет сохранения заданных размеров обмотки и повышения производительности за счет сниФормула изобретения

ВНИИПИ Заказ 4242/67 Тираж 721 . Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 93624 жения трудоемкости при снятии готовой обмотки.

1. Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин, содержащее механизм для фиксации и поворота оправки, установленный на ю . шпинделе,фипьеры для подачи поддерживающей нити и намоточный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью улучшения качества путем обеспечения заданных размеров обмот- м ки, оно содержит механизм отклонения фильеры, выполненный в виде диска со спиральным пазом, установленного на .основании, жестко связанном со

7 6 шпинделем, и поворотной платформы расположенной под углом к основанию и снабженной выступом: при это Ъ фильера установлена на платформе, а выступ расположен в пазу диска.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно содержит эластичную втулку, расположенную на оправке и снабженную коль" цевыми канавками для размещения поддерживающих нитей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, l. Авторское свидетельство СССР

N 400918, кл. Н 01 F 41/06, 1971.

2. Патент ФРГ У 1564799, кл. 21 d 151, опублик. 1972.