Сепаратор для обогащения сыпучего материала
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
< >937019 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 351586 (22) Заявлено 23.07.80 (21) 2967898/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 23.06.82. Бюллетень №23
Дата опубликования описания 28.06.82 (51) М. Кл.
В 03 В 5/62
Гееударстеелнмй. кемнтет
СССР (53) УДК 622.751:
:621.928.4 (088.8) ао делам нзебретеннй н еткрмтнй
Л. Д. Богуславский, Б. Б. Гиль, В. А. 11,инареевски, Э. А. Летник и И. А. Лпманона
3
Научно-исследовательский и проектно-конструкторский обогащений твердых горючих ископаемых (72) Авторы изобретения рлева, с
I инст ут (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.
По основному авт. св. № 351586 известен сепаратор для обогащения сыпучего материала, включающий корпус с установленным внутри него шнеком, загрузочную гор- 5 ловину, патрубки для подачи и отвода жидкости и приспособления для выгрузки тяжелой и легкой фракций (1).
Недостатком этого сепаратора является выполнение шнекового рабочего органа с постоянным шагом, что обуславливает стабильность гидродинамических условий и противоточного транспорта продуктов обогащения по длине рабочей зоны, которая не согласуется с. распределением нагрузок по плотности фракций вдоль оси сепаратора. ts
Таким образом, конструктивные параметры шнека не позволяют увеличить скорость эвакуации получаемых фракций из зоны загрузки, ее регулировка осуществляется, в основном, изменением числа оборотом шнека.
Все это снижает эффективность разделения материала и производительность устройства.
Кроме того, относительно небольшие размеры нерегулируемого загрузочного патрубка также ограничивают производительность сепаратора.
Целью изобретения является повышение извлечения ценного компонента и производительности сепаратора.
Поставленная цель достигается тем, что загрузочная горловина сепаратора снабжена регулировочными шиберами, при этом ее длина составляет не менее 1/3 длины корпуса, а шаг шнека в зонах разгрузки легкой и тяжелой фракций составляет соответственно не более 1/2 и 1/4 части шага шнека в зоне загрузки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Сепаратор для обогащения сыпучего материала включает корпус 1, шнек 2, загрузочный патрубок 3 с шиберами 4, патрубки
5 — 7 для подачи воды и разгрузки тяжелой и легкой фракций разделившегося материала соответственно.
Устройство работает следующим образом
Г1одлежащий обогащению материал подается в рабочую зону через загрузочный патрубок 3 и распределяется шиберами 4 в пространстве, ограниченном корпусом 1 и шнеком 2. Основное количество раздели937019
Формула изобретения тельной среды направляется в устройство через патрубок 5. Легкие фракции разделяемого материала подхватываются винтовым потоком разделительной среды и выносятся из рабочей зоны через патрубок 7, тяжелые фракции опускаются в нижнюю часть корпуса и с помощью шнека транспортируются в противоположную сторону к разгрузочному патрубку 6.
При обогащении материала в устройстве можно выделить три основные зоны, отличающиеся кинем атически ми особенностями разделения и объемными скоростями транспортных потоков. Первичное обогащение материала осуществляется в центральной зоне устройства — зоне поступления исходного материала, который контактирует с транспортными потоками разделяющихся частиц, движущихся в противоположные стороны, В периферийных зонах происходит перечистка продуктов первичного обогащения. При этом эффективность разделения в основном зависит от гидродинамических параметров разделительной среды в каждой зоне и тормозящего воздействия шнека, определяемого, в частности, его шагом.
Способы эвакуации разделяющихся частиц из обогатительного аппарата различны.
Легкая фракция транспортируется потоком разделительной среды, при этом скорость перемещения пропорциональна осевой скорости потока. Тяжелая фракция транспортируется шнеком, и скорость перемещения частиц в основном определяется конструктивными параметрами шнека.
Таким образом, специфический характер зон разделения и различные способы транс-портирования разделившихся частиц предопределяют выбор шага шнека в каждой из зон. Максимальный шаг шнека устанавливается в зоне загрузки, куда поступает весь разделяемый материал, с целью устранения стесненных условий движения транспортных потоков продуктов разделения в зоны перечистки. В зоне перечистки легкой фракции шаг шнека по сравнению с зоной загрузки уменьшен в 2 раза, так как сюда направляюется лишь часть (основная) ис5
1О
25 зо
4О ходного материала, преимущественно легкие фракции, а скорость перечистных операций должна быть меньше. В зоне перечистки тяжелой фракции с целью улучшения ее качества количество перечисток увеличено за счет уменьшения шага шнека в 4 раза по сравнению с зоной .загрузки.
Выполнение загрузочного патрубка в виде расширенного прямоугольного короба, установленного в средней части устройства и занимающего примерно третью часть его длины, позволит значительно увеличить производительность аппарата и интенсифицировать процесс. Размеры загрузочного патрубка выбираются с таким расчетом, чтобы исходный материал, поступающий в пространство, ограниченное стенкой корпуса, витками шнека и поверхностью вала, рассредотачивался в рабочей зоне с максимально возможной скоростью, не создавая стесненных условия для условий движения транспортных потоков продуктов и их эффективного разделения в центральной части устройства. Регулировочные шиберы, установленные в загрузочном патрубке, позволяют, не снижая производительности, перераспределять и рассредотачивать исходный материал в соответствии с качественно-количественным составом последнего.
Сепаратор для обогащения сыпучего материала по авт. св. № 351586, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента и производительности сепаратора, загрузочная горловина снабжена регулировочными шиберами, при этом ее длина составляет не менее 1/3 длины .корпуса, а шаг шнека в зонах разгрузки легкой и тяжелой фракций составляет соответственно не более 1/2 и 1/4 части шага шнека в зоне загрузки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 351586, кл. В 03 В 5/62, 1970.
937019
Я ф
Составитель В Корчаков
Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко
Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор И. Николайчук
Заказ 4300/10
