Форсунка

 

()937029

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено Oi 12.80 (21) 3215371/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К

В 05 В 1/04

Гвсудврственний квмнтет (53) УДК 66.069..83 (088.8) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.82

I по делам изобретений

И OTNPblTHH (72) Авторы изобретения

Н. С, Гук, Цзян Шао Цзя (КНР) и В. Н. Зорин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

«ВНИПИЧерметэнергоочистка» (71) Заявитель (54) ФОРСУН КА

Изобретение относится к технике охлаждения проката и валков прокатных станов и может быть использовано для подачи и распыления жидкости.

Известен щелевой спрейер, имеющий выравниватель давления и разделитель струи со щеками коноидальной формы, образующими щель, равную длине спрейера (1).

Недостаток указанного спрейера — сложность конструкции. При этом щель спрейера образована щеками криволинейной формы, что не может обеспечить распыления воды. Кроме того, наличие выравнивателя давления струи значительно увеличивает гидравлические потери давления жидкости (увеличивается сопротивление истечению жидкости).

Наиболее близкой к предлагаемой является форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием (2) .

Однако для известной форсунки характерна невозможность получения факела жидкости заданной несимметричной формы. Кроме того, выходное отверстие выполнено таким

2 образом, что максимальный расход охладителя приходится на центральную часть факела и нет возможности перераспределить его по площади.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что в форсунке для распыления жидкости, содержащей корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направле1О нии потока жидкости выходным щелевым отверстием, входные кромки щелевого отверстия расположены под углом 10 — 85 к оси форсунки, а отношение расстояний от точки пересечения сферы корпуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого отверстия с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1.

Таким образом, обеспечивается возможность получения факела заданной несимметричной формы и перераспределения жидкос2 ти по площади факела, повышается интенсивность процесса охлаждения, увеличивается равномерность теплообмена и повышается эффективность использования охлаждающей жидкости.

937029

На фиг. 1 изображена форсунка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Форсунка для распыления жидкости содержит корпус 1 с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием 2, входные кромки которого расположены под углом й= 10 — 85 к оси форсунки.

Отношение расстояний Н,/Hz от точки пересечения сферы корпуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого отверстия 2 с внутренней поверхностью корпуса 1 выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.

Угол и наклона, равный 10 — 85, обеспечивает оптимальные гидравлические характеристики форсунки. При угле наклона более 85 перераспределение охладителя по факелу жидкости наблюдается слабо и только при угле менее 10 максимальный расход начинает смещаться в сторону от центра факела. При углах наклона канавки менее

10 резко увеличивается гидравлическое сопротивление форсунки и при этом значительно уменьшается площадь орошения. Все это приводит к снижению интенсивности орошения.

Соотношение Н1/Hz не менее 0,005 и менее 1,0 обеспечивает распыление и перераспределение жидкости по площади факела при минимальных гидравлических сопротивлениях.

Экспериментальные исследования показали, что при соотношении Н!/Н2, близком к 1, распределение охладителя по факелу имеет максимальное значение в центре факела. При соотношении Н,/Н2 меньше 0,005 резко увеличивается гидравлическое сопротивление и ухудшается распыление.

Форсунка работает следующим образом.

Охладитель (жидкость) поступает в корпус 1 форсунки и струя охладителя формируется внутренней поверхностью корпуса 1 и кромками щелевого отверстия 2. С увеличением угла наклона входных кромок относительно оси форсунки максимальный расход охладителя по факелу смещается с центральной части на край факела.

Использование предлагаемой форсунки для охладителя прокатных валков позволяет сократить их расход на 25% и увеличить производительность стана за счет уменьшения количества перевалок на 1%, что составит экономический эффект 400 тыс. руб. в год.

При охлаждении листового проката применение предлагаемой форсунки обеспечивает значительное повышение механических свойств металла и их равномерности, сокра-!

5 щение расхода воды на 40%. Экономический эффект при использовании данной форсунки для охлаждения полосы на отводящем рольганге составит 600 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимся в направле25 нии потока жидкости выходным щелевым отверстием, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, входные кромки щелевого отверстия расположены под углом 10 — 85 к оси форсунки, а отношение расстояний от точки пересечения сферы корпуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого .отверстия с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 206612, кл. С 21 D 1/62, В 01 В 1/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 687315, кл. F 23 D 11/04, 1977 (про40 тОтип1.

937029

Ыид4 с г 2

Фиг. 3

Составитель А. Чал-Борю

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор И. Муска

Заказ 4302/10 Тираж 727 Подписное

В НИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4